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Nuestro sistema de etiquetado para botellas Hotfill: resistente al calor para productos envasados en caliente

Nuestro sistema de etiquetado para botellas Hotfill: resistente al calor para productos envasados en caliente

Ofrecemos un sistema de etiquetado para botellas Hotfill diseñado para aplicaciones posteriores al llenado en caliente. Resistente a altas temperaturas, garantiza la adherencia de las etiquetas tras el llenado. Ideal para jugos, salsas, etc., forma parte de nuestras líneas personalizadas y cumple con los estándares de grado alimenticio mediante componentes certificados.
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Por qué elegirnos?

Posicionamiento Preciso, Avalado por Patentes

20 patentes nacionales de invención garantizan un posicionamiento preciso de botellas cilíndricas. Fabricado en nuestras instalaciones certificadas ISO 9001 por más de 80 ingenieros. Se integra con líneas de llenado/codificación para lograr automatización completa. Confiado globalmente.

Alta Eficiencia y Versatilidad

Aumenta la velocidad de etiquetado para producción de alto volumen. Adecuado para alimentos, farmacéuticos y cosméticos. Más de 100.000 máquinas llave en mano nos avalan con una construcción robusta. Certificaciones SGS/RoHS cumplen con las normas de seguridad.

Personalizable y adaptada a consumibles

Personalizado para diferentes tamaños de botellas. Se combina con nuestra cinta de codificación de aluminio para trazabilidad. Fabricado en una instalación avanzada de 5.000 m² con control de calidad automatizado. Un equipo multilingüe facilita la resolución de problemas.

Productos relacionados

Los sistemas de etiquetado para botellas de llenado en caliente están diseñados específicamente para manejar recipientes que se llenan con productos a temperaturas elevadas (típicamente entre 80 y 95 °C), como jugos, tés o salsas. Estas máquinas tienen en cuenta la contracción subsiguiente de las botellas de PET al enfriarse, lo cual puede provocar que las etiquetas convencionales se arruguen o aflojen si se aplican después del llenado. En un proceso típico de llenado en caliente, las botellas se etiquetan inmediatamente después del cerrado, mientras aún están calientes y maleables, utilizando adhesivos resistentes al calor o sistemas de pegamento especialmente formulados que se fijan eficazmente durante la fase de enfriamiento. La etiquetadora debe soportar el calor y la humedad ambientales elevados cerca de la estación de llenado, contando a menudo con estructura de acero inoxidable, blindaje térmico y componentes refrigerados para proteger las partes sensibles. Por ejemplo, un fabricante de jugos utilizaría este sistema para aplicar fundas retráctiles completas o etiquetas de papel que se ajustan uniformemente mientras la botella se contrae, garantizando una apariencia sin arrugas. El sistema incluye monitoreo preciso de temperatura para ajustar dinámicamente la tensión de la etiqueta y la presión de aplicación. Además, estas etiquetadoras están diseñadas para manejar posibles distorsiones de la botella durante el enfriamiento sin errores en la aplicación. Para un etiquetado confiable en entornos de llenado en caliente, ofrecemos sistemas robustos con rendimiento validado. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para analizar su proceso específico de llenado en caliente y recomendarle una estrategia de etiquetado óptima.

problema común

¿Cómo maneja las quejas de los clientes sobre la calidad del producto?

Respondemos dentro de las 24 horas: primero diagnosticamos mediante soporte remoto y luego enviamos ingenieros in situ si es necesario. Reparamos o reemplazamos piezas defectuosas gratuitamente bajo garantía y optimizamos los sistemas para evitar recurrencias.
Nuestros más de 80 ingenieros cuentan con años de experiencia en la industria y poseen conocimientos especializados en automatización. Con 20 patentes nacionales de invención, tienen la capacidad de resolver desafíos únicos de empaquetado en diversos sectores.
Hemos diseñado líneas para agua embotellada (llenado + tapado + etiquetado) y empaquetado de bocadillos (codificación + sellado). Estos sistemas cumplen con las normas de higiene para productos alimenticios y soportan producción de alta velocidad.

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Evaluación del usuario del producto

David Martínez

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Michael Brown

El diseño de la máquina permite un acceso fácil para la limpieza, lo cual es importante para nuestra producción de vino. Se tarda 20 minutos en limpiarla diariamente, y no hay partes de difícil acceso. Los consejos de mantenimiento de Best Packing son útiles.

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Desde nuestra fundación en 2015, nos hemos especializado en soluciones automatizadas de empaque llave en mano. Apoyados por 20 patentes nacionales de invención, ofrecemos una gama completa de equipos y consumibles que incluyen etiquetado, llenado, taponado y más. Nuestra moderna instalación de 5.000 m², un equipo de más de 80 profesionales y certificaciones como ISO 9001 garantizan productos precisos y confiables. Nuestros servicios llegan a Asia, Europa, América y más allá, brindando instalación local multilingüe, mantenimiento y soporte remoto las 24 horas, adecuados para las industrias alimentaria, farmacéutica y otras. No dude en contactarnos para obtener soluciones personalizadas y más detalles.
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