ラベリング機の使用上の注意は、装置の操作、安全保護、メンテナンス、ラベル管理、故障対応の5つの側面に分けられます。詳細は以下の通りです。
I. 装置操作基準:
パラメータ設定と調整:
製品に適したラベリング機のモデルを選定してください。装置が安定して設置され、生産ラインとの互換性があることを確認します。調整時には、ラベル貼付の精度および速度のパラメータを較正してください。
ラベルの整合と配置:
ラベルの寸法および材質が製品の要件を満たしているか確認してください。ラベルの方向が製品の移動方向と一致していることを保ちます。起動前に、ラベルが逆さまに配置されていないか確認してください。運転中は、製品の配置方向を一方向に保つようにしてください。
II. 安全保護措置:
作業エリア管理:
設備の作動エリア内に材料や工具を置くことを禁止します。回転部(例:紙管切断機など)に手や頭を突っ込まないでください。作業服の袖口はしっかり留め、緩んだ服が巻き込まれるのを防いでください。
緊急時の対応:
故障が発生した場合は、直ちに非常停止ボタンを押してください。既知の不具合がある状態での運転は行わないでください。長期間使用しない場合は、電源を切り、ほこりがたまらないようカバーをかけて保管してください。
III. 保守・点検のポイント:
清掃と潤滑:
定期的に機械表面のほこりを清掃してください。高温部の汚れも除去してください。48時間連続運転後は、ギアやベアリングなどの部品がスムーズに動作するよう潤滑油を塗布してください。
定期検査:
毎日の起動前に電源コードおよびエアホース接続部を点検してください。週に一度は清掃とほこりの除去を行い、配線端子を締め直してください。長期休止する場合は、フィルム偏心シャフトの圧力を解放してください。
IV. ラベル管理要件:
品質および在庫:
規格に適合するラベルを使用し、情報が明確で読みやすいことを確認してください。在庫を定期的に点検し、生産の中断を防ぐためにラベルをすばやく補充してください。
環境制御:
可燃性、爆発性、または腐食性のある物品は装置から離れた場所に保管してください。湿気の多い環境では、乾燥装置(例:乾燥トンネル)を追加してください。
V. 故障対応の原則:
運転中に故障が発生した場合は、直ちに機械を停止し、修理を依頼してください。無許可で部品を分解しないでください。
高周波装置の運転中は、絶対に外装に触れないでください。異常な溶接が発生した場合は、直ちに緊急停止ボタンを押してください。
上記の基準を遵守することで、ラベル付け機械は効率的かつ安定して動作し、生産の安全性と製品品質を確保できます。
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