ເຄື່ອງຈັກການລະຫັດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດຕິດຕາມໄດ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນອາຫານໄດ້ແນວໃດ?

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຫຼາຍຄຳຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຕິດຕາມອາຫານໃນສະໄໝທີ່ທັນສະໄໝ

ການຕິດຕາມທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນທົ່ວທັງຫມົດຂອງຫຼາຍຊັ້ນຂອງຫຼາຍຊ່ອງທາງການຈັດສົ່ງ ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສຳລັບຜູ້ຜະລິດອາຫານໃນປັດຈຸບັນ. ການປົນເປືືອນເພີ່ງເກີດຂຶ້ນຄັ້ງດຽວ ສາມາດນຳໄປສູ່ການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດຕ້ອງສູນເສຍເງິນຫຼາຍກວ່າສິບລ້ານໂດລາສະຫະລັດ ໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ເຄື່ອງພິມລະຫັດ (Coding machines) ແມ່ນເປັນພື້ນຖານຂອງລະບົບການຕິດຕາມທີ່ສຳຄັນນີ້ ໂດຍເຮັດໜ້າທີ່ພິມຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ ເຊັ່ນ: ເລກທີ່ຊຸດຜະລິດ (batch numbers), ວັນທີ່ໝົດອາຍຸ (expiry dates), ແລະ ລະຫັດ QR ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ ໄປຍັງບໍ່ຫຼຸ້ນຜະລິດຕະພັນ ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນກຳລັງເຄື່ອນທີ່ຢູ່ໃນເສັ້ນທາງການຜະລິດດ້ວຍຄວາມໄວເທົ່າຟ້າແຕກ. ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບເສັ້ນດັຽງທີ່ບໍ່ມີສີ ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຈາກເສັ້ນທາງການຜະລິດໄປຫາຊັ້ນວາງສິນຄ້າໃນຮ້ານຄ້າ. ເມື່ອເກີດບັນຫາ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຄົ້ນຫາຊຸດຜະລິດທີ່ມີບັນຫາໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແທນທີ່ຈະເສີຍເວລາອັນມີຄ່າໄປກັບການຄົ້ນຫາບັນທຶກເອກະສານທີ່ເປັນເອກະສານເປັກ (paper records) ແລະ ບັນຊີສົ່ງສິນຄ້າ (shipping manifests) ທີ່ອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍວັນ ຫຼື ເຖິງແມ່ນແຕ່ຫຼາຍອາທິດຈຶ່ງຈະຈັດຕັ້ງເອກະສານໄດ້. ນອກຈາກນີ້, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ວຍມື ເຊິ່ງມັກເປັນສາເຫດຂອງຄວາມສັບສົນໃນເວລາທີ່ມີການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນ. ດ້ວຍກົດເກນທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນຈາກອົງການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: GS1 ໃນເລື່ອງຂອງສິ່ງທີ່ບໍລິສັດຕ້ອງຕິດຕາມ, ເຕັກໂນໂລຊີການພິມລະຫັດເຫຼົ່ານີ້ ມີບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປ່ຽນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດໃຫ້ກາຍເປັນການປະຕິບັດທຸລະກິດທີ່ເປັນປັນຍາ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະເກີດຂຶ້ນ.

ຈຸດຕິດຕາມທີ່ສຳຄັນ: ຈຸດທີ່ເຄື່ອງຈັກການລະຫັດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊັດເຈນຈາກຟາມໄປຫາຈານ

ສາຍການສະໜອງອາຫານທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຢ່າງລະອອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ. ເຄື່ອງຈັກການລະຫັດສ້າງຄວາມຊັດເຈນນີ້ຂື້ນດ້ວຍການຝັງຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງເປັນຊັບສິນທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້.

ການເກັບເກີ່ยว ແລະ ການຮັບເຂົ້າ: ເຄື່ອງຈັກການລະຫັດມອບເລກທີ່ເປັນເອກະລັກໃນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ

ຈุดເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຕິດຕາມເກີດຂຶ້ນທີ່ບ່ອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ສວນ, ການປະมง, ແລະ ຟາມລ້ຽງສັດ ໂດຍທີ່ລະບົບການຕີ່າງໆ ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຈະປະກອບເລກຊຸດ (batch number) ແລະ ລະຫັດ QR ເປັນເອກະລັກໃສ່ບໍ່ດູ່ທີ່ໃຊ້ໃນການເກັບເກີ່ยว, ບັນຈຸໃສ່ພາລີດ, ແລະ ເຖີງແມ່ນແຕ່ປ້າຍຕິດຕາມສັດ. ຂັ້ນຕອນທຳອິດນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນກະສິກຳ ຫຼື ສັດ ມີການເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນສະຖານທີ່ທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເວລາທີ່ແນ່ນອນໃນການເກັບເກີ່ยว, ແລະ ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການທີ່ໃຊ້ໃນການປູກຝັງ ຫຼື ລ້ຽງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຕິດຕາມກັບບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການປົນເປືືອນ ຫຼື ບັນຫາຄຸນນະພາບ ໄດ້ທັນທີທັນໃດຫຼັງຈາກທີ່ສິນຄ້າເລີ່ມເຂົ້າສູ່ຫຼາຍຂອງຫຼວງສາງ.

ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການບັນຈຸ: ການຕີ່າງເລກຊຸດ, ວັນທີ, ແລະ ລະຫັດ QR ຢ່າງເປັນລະບົບໃນບໍ່ດູ່ທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ

ເມື່ອຜະລິດຕະພັນເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານເຂດຜະລິດຕະການໃນໂຮງງານ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການຕີ່ມລະຫັດຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບແຖວການຜະລິດເພື່ອຕີ່ມລະຫັດໃສ່ບໍ່ວ່າຈະເປັນບໍ່ເທົ່າໃດຂອງກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍເລກລຸ້ນ, ວັນທີ່ໝົດອາຍຸ, ແລະ ບາໂຄດທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຕິດຕາມທີ່ມາ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ ເລີ່ມຈາກກ່ອງພັດທະນາທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກແຂງ ໄປຈົນເຖິງກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເປັນວັດສະດຸອ່ອນນຸ້ມ (flexible pouches) ທີ່ຕ້ອງມີຂໍ້ມູນທີ່ພິມອອກມາຢ່າງຊັດເຈນເທົ່າກັນ. ລະບົບທີ່ດີເລີດຈະເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບລະບົບການຈັດການຊັບພະຍາກອນຂອງອົງການ (ERP) ເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕີ່ມລະຫັດໄວ້ໃສ່ກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງແນ່ນອນກັບຂໍ້ມູນທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນບັນທຶກການຜະລິດໃນເວລາດຽວກັນນັ້ນ. ສຳລັບກ່ອງທີ່ເຮັດຈາກເປືອກເຈ້າ (cardboard boxes) ທີ່ເທິງທີ່ເປັນເທິງເປືອກເຈ້າອາດຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ສີທີ່ໃຊ້ທຳມະດາຕິດດີພໍ, ເຄື່ອງພິມທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທ່ານມີ (thermal inkjet printers) ຈະຖືກນຳໃຊ້ຮ່ວມກັບສີທີ່ຜະລິດເພື່ອໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານເທົ່ານັ້ນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຂວດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ແລະ ຂວດທີ່ເຮັດຈາກແກ້ວຈະຖືກຕີ່ມລະຫັດດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ (laser technology) ໂດຍການເຜົາລະຫັດລົງໄປໃນເທິງຜິວເພື່ອໃຫ້ລະຫັດນັ້ນຢູ່ຢ່າງຖາວອນ. ການຮ່ວມມືກັນຂອງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງເປັນສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດເອີ້ນວ່າ 'ຫຼາກຂອງການຄຸມຄອງ' (chain of custody). ແລະເມື່ອບັນຫາເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການໃດໜຶ່ງຕາມມາ, ລະບົບນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດກຳນົດຈຸດທີ່ແທ້ຈິງທີ່ບັນຫາເກີດຂຶ້ນ ແລະ ດຶງຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບເທົ່ານັ້ນອອກຈາກຊັ້ນສິນຄ້າ ແທນທີ່ຈະດຶງສິນຄ້າທັງໝົດອອກຈາກຊັ້ນຢ່າງບໍ່ມີເຫດຜົນ.

ເຕັກໂນໂລຢີການຄໍານວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ການຄໍານວນດ້ວຍເລເຊີ: ມາກທີ່ຖາວອນ ແລະ ມີຄວາມຕັດແຕກສູງ ໃນເຫຼັກ ແກ້ວ ແລະ ພາສຕິກທີ່ແຂງ

ເລເຊີສາມາດທຳເຄື່ອງໝາຍທີ່ຖາວອນໄດ້ເທິງພື້ນຜິວໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ວັດຖຸເພີ່ມເຕີມໃດໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເຄື່ອງໝາຍທີ່ຍາກຈະຖືກເອົາອອກໄດ້ເທິງສິ່ງຂອງເຊັ່ນ: ຂອງກະປ໋ອງເຫຼັກ, ຂວດແກ້ວ ແລະ ຂອງກະປ໋ອງພາສຕິກທີ່ແຂງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນແຖວການຜະລິດທີ່ສິນຄ້າຕ້ອງຜ່ານການຂັດເຊື້ອດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ສຳຜັດກັບຜະລິດຕະພັນເລີຍ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ສະອາດຕໍ່ບໍ່ຫໍ້ຫຼືຫີ້ບຫໍ້, ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມອ່ານໄດ້ຂອງເຄື່ອງໝາຍໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ຈັດສົ່ງ ແລະ ເກັບຮັກສາ. ບໍລິສັດອາຫານສ່ວນຫຼາຍເວົ້າວ່າ ເຄື່ອງສະແກນຂອງພວກເຂົາສາມາດອ່ານເລກລຸ້ນທີ່ຖືກຈາກເລເຊີໄດ້ເກືອບທຸກຄັ້ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໄດ້ນຳເອົາໄປຜ່ານການທົດສອບການເກົ່າເທີງເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າເກົ່າໄວ້ເທົ່າກັບເວລາທີ່ມັນຈະຢູ່ໃນຮ້ານຄ້າ.

ການພິມດ້ວຍເຄື່ອງພິມ Inkjet ແລະ ການພິມເພີ່ມເຕີມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (TTO): ວິທີທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ ແລະ ເໝາະສຳລັບອາຫານ ສຳລັບຟີມ ແລະ ປ້າຍຊື່

ເຄື່ອງພິມ CIJ ສາມາດພິມຂໍ້ມູນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ເຊັ່ນ: ວັນທີ່ໝົດອາຍຸ ໃສ່ວັດສະດຸຫໍ່ທີ່ດູດຊຶມໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ໃຊ້ໄດ້ດີຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເກີນ 300 ແມັດຕີຕໍ່ນາທີ. ເຕັກໂນໂລຢີ TTO ມີວິທີການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໂດຍການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຮິບບິ້ນທີ່ເໝາະສຳລັບອາຫານ ໃສ່ຟີມພັດສະດຸເປີດແລະເອກະສານປ້າບທີ່ມີຄຸນສົມບັດການຕິດທີ່ດີ. ວິທີການພິມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ດີເມື່ອນຳໃຊ້ເພື່ອພິມລະຫັດສອງມີຕົວຕົນຕາມມາດຕະຖານ GS1 ໃສ່ຫີ່ບັນຈຸທີ່ມີຮູບຮ່າງຄົດຕ່າງໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນຜ່ານຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງຫຼາຍສາຍການສະໜອງ ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນຖົງຜັກສົດ ຫຼື ພາດສະດຸຫໍ່ທີ່ໃຊ້ຫໍ່ບ່ອນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສິນຄ້າທັງຫຼາຍ. ບໍລິສັດນົມແຫ່ງໜຶ່ງໄດ້ສັງເກດເຫັນອັດຕາຂໍ້ຜິດພາດຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກສຳຄັນຫຼັງຈາກປ່ຽນອຸປະກອນເກົ່າອອກ ແລະ ໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງພິມແບບ Inkjet ລຸ້ນໃໝ່ທີ່ມີຄວາມລະອອງທີ່ດີກວ່າ.

ຈາກການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ ໄປສູ່ຄວາມໝັ້ນໃຈ: ວິທີການທີ່ເຄື່ອງຈັກການກຳນົດລະຫັດຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງການເອີ້ນຄືນສິນຄ້າມີຄວາມພ້ອມທີ່ດີຂຶ້ນ

ການກຳນົດລະຫັດລຸ້ນ/ຊຸດຕາມມາດຕະຖານ GS1 ເປັນພື້ນຖານຂອງການຕິດຕາມທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້

ລະບົບມາດຕະຖານ GS1 ປ່ຽນຕົວເລກຜະລິດຕະພັນທີ່ສຸ່ມຂອງທ່ານໃຫ້ເປັນບາດຊີ່ທີ່ທຸກຄົນສາມາດສະແກນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເຄື່ອງຈັກການເຂົ້າລະຫັດຈະປຸ້ມລະຫັດໃສ່ແຕ່ລະຊຸດດ້ວຍບາໂຄດ ຫຼື QR code, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີຫຍັງເສຍຫາຍໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງຫຼາຍຂະບວນການສະໜອງ. ເມື່ອລະຫັດເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງອັດຕະໂນມັດ, ມັນຈະເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນການຜະລິດທັງໝົດລະຫວ່າງຜູ້ສະໜອງ, ສະຖານທີ່ຈັດເກັບ, ແລະຮ້ານຄ້າ, ເຊິ່ງເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເຂົ້າກັບດິຈິຕອລ໌ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈົນສິ້ນສຸດ. ໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຮງງານປຸງແຕ່ງເນື້ອໄກ່, ການປ່ຽນໄປໃຊ້ການເຂົ້າລະຫັດຊຸດຢ່າງອັດຕະໂນມັດຈະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕິດປ້າຍລົງໄປເຖິງ 90%. ນອກຈາກນີ້, ວິທີການນີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ບັງຄັບຂອງ FDA Title 21. ສິ່ງທີ່ເລີ່ມຕົ້ນເປັນພຽງການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ ຈະເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດໄດ້ຮັບຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຈິງໃຈໃນການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ.

ຜົນກະທົບໃນໂລກຈິງ: ລຸດລາດຂອງການເອີ້ນຄືນ, ການວິເຄາະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ແລະຄວາມເຊື່ອໝັ້ນຈາກອົງການກຳກັບດູແລ

ບັນຫາການປົນເປືືອນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດີຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອບໍລິສັດມີລະບົບການຕີ່ຄໍາສັ່ງ (batch coding) ທີ່ດີ. ແທນທີ່ຈະຕ້ອງດຶງຜະລິດຕະພັນຄືນຈົນເຖິງ 30% ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈຳກັດການດຶງຜະລິດຕະພັນຄືນໄວ້ເຖິງປະມານ 5%. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຢ່າງແນ່ນອນວ່າບ່ອນໃດທີ່ເກີດບັນຫາ. ສິ່ງທີ່ເຄີຍໃຊ້ເວລາເຖິງສັບດາຫຼາຍໃນການສືບສວນ ດຽວນີ້ແກ້ໄຂໄດ້ພາຍໃນບໍ່ເຖິງບ່ອນຊົ່ວໂມງ ເນື່ອງຈາກພວກເຮົາສາມາດກຳນົດໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າວັດຖຸດິບໃດມາຈາກແຖວຜະລິດຕະພັນໃດ ແລະໃນເວລາໃດ. ອົງການກວດສອບດ້ານກົດໝາຍກໍເລີ່ມສັງເກດເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ເຊັ່ນກັນ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ລົງທຶນໃນອຸປະກອນການຕີ່ຄໍາສັ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ມັກຈະເຫັນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການອະນຸມັດການກວດສອບຫຼຸດລົງປະມານ 40%. ແລະໃນສະຖານະການວິກິດຕິການທີ່ຍາກລຳບາກເຫຼົ່ານີ້ ຜູ້ບໍລິໂພກມັກຈະເຊື່ອໝັ້ນບໍລິສັດທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ເປີດເຜີຍຢ່າງຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄະແນນຄວາມເຊື່ອໝັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 53% ເມື່ອບໍລິສັດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມທີ່ຊັດເຈນນີ້ໃນເວລາທີ່ເກີດເຫດສຸກເສີນທີ່ຖືກຈຳລອງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຕີ່ຄໍາສັ່ງສຳລັບການຕິດຕາມອາຫານແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກການເຂົ້າລະຫັດຊ່ວຍໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂະບວນການຕິດຕາມພາຍໃນຫຼອດສາງສົ່ງດ້ວຍການພິມເລກທີ່ຊຸດ, ວັນທີ່ໝົດອາຍຸ, ແລະ ລະຫັດ QR ຢູ່ເທິງຫໍ່ຫຸ້ມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຈັບປະເພດແລະແຍກຊຸດທີ່ເປື້ອນເຊື້ອໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ປ້ອງກັນຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້.

ເຄື່ອງຈັກການເຂົ້າລະຫັດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊັດເຈນຈາກຟາມຈົນເຖິງຕີນ (farm-to-fork) ໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກການເຂົ້າລະຫັດໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນຈາກຟາມຈົນເຖິງຕີນ (farm-to-fork) ໂດຍການຝັງຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ. ມັນກຳນົດລະຫັດເອກະລັກໃນເວລາການເກັບເກີ່ยว ແລະ ການຮັບເຂົ້າ, ແລະ ສະຫຼັບລະຫັດຊຸດໃນເວລາການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດຕິດຕາມໄດ້ທົ່ວທັງຫຼອດສາງສົ່ງ.

ເຄື່ອງຈັກການເຂົ້າລະຫັດໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີໃດ?

ເຄື່ອງຈັກການເຂົ້າລະຫັດໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຂົ້າລະຫັດດ້ວຍເລເຊີ່ (laser coding) ເພື່ອເຮັດເຄື່ອງໝາຍທີ່ຖາວອນໃນພື້ນຜິວທີ່ແຂງ, ແລະ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ CIJ (Continuous Inkjet) ແລະ TTO (Thermal Transfer Overprinting) ເພື່ອວິທີທີ່ເໝາະສົມກັບອາຫານ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ເທິງວັດສະດຸຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໃນຫຼອດສາງສົ່ງ.

ເຄື່ອງຈັກການເຂົ້າລະຫັດສາມາດປັບປຸງຄວາມພ້ອມໃນການເອີ້ນຄືນສິນຄ້າ (recall readiness) ໄດ້ແນວໃດ?

ດ້ວຍການນຳໃຊ້ລະບົບການເຂົ້າລະຫັດຊຸດ (batch coding systems) ທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ GS1, ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດສາມາດເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງການເອີ້ນຄືນສິນຄ້າ (recall readiness) ແຂງແຮງຂຶ້ນ ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນການຜະລິດເຂົ້າກັບຜູ້ສະໜອງທັງໝົດຜ່ານດິຈິຕອລ໌, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດປະກົດຕົວສິນຄ້າທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນເວລາເກີດເຫດການ, ຫຼຸດຜ່ອນຂອບເຂດການເອີ້ນຄືນ ແລະ ປັບປຸງການວິເຄາະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງອົງການກຳກັບດູແລ.