Кодлох зуурмаг утаснууд ямар стандартыг хангаж байна вэ?

Орчин үеийн орчны болон аюулгүй байдлын шаардлага: RoHS, REACH болон аюултай бодисын хяналт

Кодлог хальсний товрын үйлдвэрлэлд зориулсан RoHS 2.0 болон REACH шаардлагын хангамж

Өнөөгийн кодлох фоль багцууд нь орчны бохирдлыг болон эрүүл мэндэд аюул учруулахыг багасгахын тулд RoHS 2.0 стандарт (2011/65/EU) болон REACH дүрмийн (ЕХ-ийн 1907/2006 дүрэм) шаардлагыг хангасан байх ёстой. RoHS 2.0-н дагуу харимхай, ртути, кадми, хром-6, PBB, PBDE зэрэг зургаан хортой материалын хязгаарлалт электрон бараануудад, жишээ нь термал шилжүүлэх багцуудад хатуу байдлаар тавигдсан байдаг. Нэмж хэлбэл, REACH нь үйлдвэрлэгчдэд SVHC (Тухайн өндөр аюултай бодисууд)-ийг шалгах, химийн мэдээллийг нийт хангамжийн гинжинд хуваалцаж, нэмэлт хамгаалалтын давхаргыг нэмж өгдөг. 2023 оны саяхны нийцэлтэй байдалд хийсэн судалгаа гайхалтай зүйл гаргасан: зөвшөөрөлтэй кодлох фоль багцу руу шилжсэн компаниуд зөв баталгаажуулалтгүй бүтээгдэхүүн ашиглах үедээ тулгардаг нийцэлгүй байдалд 40% бага асуудалд тулгарсан байна. Энэ нь үйл ажиллагаа болон эрсдэлийг удирдахад ихээхэн ялгаатай болдог.

RoHS 2.0 халуун шилжүүлэх зуурасны материал дахь хүнд металл, галоген бодисыг хэрхэн хязгаарладаг вэ

2021 онд RoHS 2.0-д бромтлогдсон дөлөн унтраамчийн хувьд илүү хатуу шаардлага тавьсан шинэчлэлт гарсан бөгөөд эдгээр нь жингийн 0.1%-иас доош байх ёстой бөгөөд мөн бидний сайтар мэдэх зуурасны наалтанд агуулагдах зарим фталатыг ч хоригложээ. Энэ өөрчлөлтөөс болон өнөөдөр ихэнх үйлдвэрлэгчид зуурасыг суурин дээр бэхлэхдээ харцангүй зэсийн хивс ашиглаж эхэлсэн. Сүүлийн үеийн судалгаануудад сонирхолтой зүйл гарч ирсэн: галоген агуулаагүй халуун зуураснууд нь хэвлэгдсэн бичвэр хэдий хугацаа үргэлжлэх вэ гэдэг хувьд ижилхэн үр дүнтэй байдаг боловч өндөр температурт хэвлэх үед хлор эсвэл фтор ялгаруулдаггүй. Энэ нь хаягдлыг аюулгүй хаях, цаашид орчныг бохирдуулахгүйгээр дахин боловсруулах боломжийг олгодог.

REACH SVHC-ийн шүүлтүүр болон кодлох фольгоор хийсэн зуурасны нийлүүлэлтийн хэлхээнд үзүүлэх нөлөө

REACH-ийн «Мэдээлэлгүй бол Зах зээлгүй» дүрмийн дагуу компаниуд хэрэв SVHC бодисыг зөв шалгадаггүй бол үйлдвэрлэлээ зогсоох эсвэл зах зээлд гарцгүй болох эрсдэлтэй. Жишээ нь, орто-фталатууд нь ихэвчлэн уян хатан лентаар хийсэн смолыг үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг ч REACH-ийн Хавсралт XVII-аар хоригоор хязгаарласан байдаг учир нь эдгээр нь хүний дааврын системд сөрөг нөлөө үзүүлдэг. Олон нийлүүлэгчид ISO 17025 стандартад нийцсэн лабораторитой ажиллавал материалд зөвшөөрөл олгох явц 30 хувийн хурдтай болж, үйл ажиллагааг гладнаар явуулахад тус болдог. Энэ нь эмийн шошго шиг цаг хугацаа хэт чухал байдаг салбарт ялангуяа чухал.

Баркодын хэвлэлийн чанар ба бат бөх чанар: GS1 ба ISO/IEC 15416 стандарт

Кодлогч фольт лентын баркодын хэвлэлийн чанарын GS1 ба ISO/IEC 15416 стандарт

Глобал хяналтын зориулалтаар кодлогдсон фоль бүрхүүлийг GS1 болон ISO/IEC 15416 стандартуудад нийцсэн байх шаардлагатай. Эдгээр стандартууд нь дор хаяж 40% гэрлийн харьцуулалт, ирмэгийн нарийвчлалын талаар ойролцоогоор 0.1 мм-ийн алдааны хязгаар, мөн тайлбарлах чадварын А-с F хүртэлх ангилал зэрэг чухал шаардлагуудыг тогтоодог. GS1-ийн ерөнхий дүрэм нь бидний өдөр тутам худалдааны шошго болон эмнэлгийн шошго дээр хардаг тэмдгүүдийн төрлийг зааж өгдөг. Харин ISO/IEC 15416 стандарт лабораторид бүх зүйл зохих ёсоор хянах боломжтой үед эдгээр тэмдгүүдийг шалгах талаарх нарийн аврагийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг агуулдаг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр дүрмийг дагахаа больвол тэдгээрийн бүрхүүл нь кассын цэг дээрх зурган кодыг зөвхөн ойролцоогоор 80% амжилттай унших боломжтой бөгөөд энэ нь бараа материалын хяналтыг нарийвчлалтайгаар хийхийг хичээж буй компанийн хувьд олон төрлийн асуудлыг үүсгэдэг.

Дулааны хэвлэлтийн зурган кодны гэрлийн харьцуулалт, ялгаралт, ирмэгийн тодорхойлолтыг ангилалд оруулах

Хурдасгасан насажилтын туршилтын (60ºC температур, 85% харьцангуй чийг 72 цаг) дараа нэгэн төрлийн чигжээсүүд хэвлэлтийн нарийвчлалыг хадгалж, харьцуулах чанарын алдагдал 15%-иас бага байна. Эмийн салбарт кодлогдсон фольт чигжээс нь ISO 15416-ийн бүх параметрүүдэд дор хаяж B зэрэг (≥2.5/4.0) хүрэх ёстой бөгөөд ингэснээр цувралжуулалт болон зохицуулалтын шаардлагыг хангана.

Тохиолдолын судалгаа: Нэгэн төрлийн кодлогдсон фольт чигжээсийг сонгох замаар сканерийн амжилтанд хүрэх магадлалыг сайжруулах

Европын нэг эмийн нийлүүлэгч ISO 15416-д нийцсэн чигжээс рүү шилжсэнээр сканерын алдааг 63%-иар бууруулсан. Нэг сая шошго дээрх хэвлэлтийн харьцуулах чанарын нэгэн төрлийн байдлын стандарт хазайлт 0.12-с 0.03 хүртэл буурч, автомжуулсан тараан хуваарилалтын төвүүдийн найдвартай ажиллагааг сайжруулсан.

Динамик шинжилгээ: Эмийн шошгонд хяналт шалгалт, тодорхойлох боломжийг хангахад ихэсч буй зохицуулалтын анхаарал

Эмийн нийлүүлэлтийн гинжин хэлхээний аюулгүй байдлын тухай хуулийн (DSCSA) 2024 оны FDA-ийн хэрэгжилтийн үе шатны дагуу, эм үйлдвэрлэгчдийн 89% нь анхдагч баглаа боодолд GS1-баталгаажуулсан кодлогдсон фольтой лентийг ашиглаж эхэлсэн бөгөөд ингэснээр нийцсэн материалд эрэлт нь жил илгээ 22%-иар нэмэгдсэн.

Дулаан дамжуулах лентийн гүйцэтгэлийн стандарт материалын төрлөөр

Хатуу орчинд смолт суурьтай кодлох фольтон лентний салбарын шаардлага

Химийн бодис, тос, уусгагч болон хэт өндөр температур зэрэг хатуу нөхцөлд смолын суурьтай кодлох фоль бага зэрэг муудах боловч маш сайн тэсвэртэй байдаг тул автомашиний хэсгүүдийн савалт, химийн бодисын сав, олон төрлийн үйлдвэрийн хэрэглээнд маш сайн ажилладаг. Тестийн үр дүнгээр эдгээр лента 70 градус Целсиусын температурт 1200 цаг байсны дараа уншигдах чанар нь 98.7 хувь байсаар байсан бөгөөд үйлдвэрлэгчид анхаардаг ASTM D6866-ийн хатуу нөхцөлтэй нас баруулах шалгууны шаардлагыг ч өнгөрсөн. Эмийн компаниудад ялангуяа нэмэлтээр анхаарах зүйл байдаг. Олон нь виалын шошго тавих үед эмийн бэлдмэлийн партийг гажууруулах боломжтой жижиг хэсгүүдийг үлдээхгүй ISO 8-р ангийн цэвэрхэн өрөөнд эдгээр смолын лентуудыг зөв ажиллуулах шаардлагатай.

Зардал ба бат бөхийг тэнцвэржүүлэх: ISO болон GS1-ийн зааврын дагуу парафин-смолын лентууд

Гибрид вос уулын лентүүд нь GS1 гэрэл ойлгох шаардлагыг хамгийн багадаа 40% контрасттайгаар хангаж, цэвэр уулын ленттэй харьцуулахад материал зардлыг 22%-с 29%-иар бууруулдаг тул төсөв хэмнэх боломжийг олгодог. Эдгээр бүтээгдэхүүнүүд ISO 20248 стандартыг мөн давах ёстой бөгөөд энэ нь 25 мм-д 3.5 Ньютонаас дээш наалдац сайтай байхыг шаарддаг. Ийм наалдац нь хүйтэн хэлхээний хэлхээг -30 хэм хүртэлх температурт тэсвэртэй ажиллах боломжийг олгоно. Гэсэн хэдий ч хоол хүнсэнд шууд хүрэх зүйлсийн хувьд ихэнх компаниуд химийн нүүлт ба ерөнхий аюулгүй байдлын хувьд илүү хатуу дүрэм байдаг тул зөвхөн энгийн уулын найрлагаас хэрэглэдэг.

Дэргэдэх ирмэг vs. Бүтэн ирмэг дулааны хэвлэлт: Хуульд захирагдах болон лент сонгох ач холбогдол

Хамгийн ирмэгтэй термопринтерүүд нь лентний хаягдал багасгахад ихээхэн нөлөөлж, нийтдээ ойролцоогоор 15-20 хувиар илүү үр дүнтэй ажилладаг. Энэ төрлийн үр ашгийг ISO 14001-ийн дагуу сертификатжуулсан талбайд экологийн зорилгодоо хялбархан хүрэхэд тусалдаг. Нөгөө талаас, ойролцоо ирмэгийн системүүд лентийг хадгалахад ийм үр дүнтэй байхгүй ч хамгийн их нарийвчлал шаардлагатай тохиолдолд онцлог давуу талтай байдаг. Тэд эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн шошго дээр FDA-ийн дүрэм (21 CFR Part 11) шаардсанаар хувьсах мэдээлэл хэвлэх зэрэг зүйлсэд маш сайн ажилладаг. Ийм системүүд зузаан утас, кабельд тэмдэглэгээ тавихад түгээмэл ашиглагддаг цахилгаан дамжуулах чанаргүй материал дээр хэвлэх үед IEC 60454-3 зааврын дагуу ажиллах ёстой боловч, зуут тасралтгүй хэвлэсний дараа ч гэсэн байршлыг 0.5 мм-ийн нарийвчлалтайгаар хянах чадвартай байдаг.

Кодлох цаасан лент үйлдвэрлэхэд чанар, орчны менежментийн систем

Кодлогдох зуураслах боовын үйлдвэрлэлд ISO 9001, ISO 14001, ба ISO 45001-ийн сертификатжуулалт

ISO 9001, ISO 14001, ба ISO 45001 стандартуудыг дагаж мөрдөх замаар тэргүүлэгч үйлдвэрлэгч компаниуд нь бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар, орчин үеийн экологийн шаардлагууд, аюулгүй ажлын нөхцлийг хангахыг эрмэлздэг. Тайлбарлая. ISO 9001-ийн дагуу тэргүүлэгч ихэнх үйлдвэрлэгчид нэг партийн бүтээгдэхүүнээс нөгөө рүү 2%-иас бага хувьсгал үзүүлдэг. Хучилтын ажилд ISO 14001 нь үйлдвэрлэлийн явцад ашигладаг уусгагчдын дор хаяж 98%-ийг сэргээн боловсруулахыг шаарддаг. Харин ISO 45001 нь ажлын байрыг илүү аюулгүй болгож өгдөг. Өнгөрсөн жилийн Үйлдвэрлэлийн Аюулгүй Байдалын Тайлангаар халуун өндөр температуртай ажиллагаатай үйлдвэрүүд энэ стандартыг хэрэгжүүлснээс хойш гэмтэл, хэрэг гаралт 40%-иар буурсан байна. Эдгээр тоо мэдээллүүд зөвхөн цаасан дээрх тоо биш юм. Эдгээр нь үйлдвэрийн өдөр тутмын үйл ажиллагааны бодит сайжруулалтыг илэрхийлж байна.

ISO 9001 яаж термоклеерийн зуурасны үйл ажиллагааг тогтвортой байлгах вэ?

ISO 9001-ийн долоон заалтын хүрээ нь жигд боловсролтын удирдлагын тусламжтайгаар тогтвортой гарцыг хангана:

• Материалын реологийн хяналт : Хайлангуй навчны суурь дээрх зууралтын төвөгшлөлийг ±5% хүртэл нарийвчлалтай хадгална
• Бүрхэвчийн зузаан тогтвортой байдал : Лазераар удирдагдах системүүд давхаргыг 0.2 мкм-ийн нарийвчлалтайгаар хэрэглэнэ
• Холбогдлын хүчийг шалгах : Нэг партид 300-аас дээш залгацын шалгалт ASTM F2252 аргачлалын дагуу хийгдэнэ

Энэхүү бүтцийн арга нь гэрчилгээгүй үйлдвэрлэлийн арга замаас харьцуулахад цэсэн дугаар хэвлэх алдааг 62%-иар бууруулдаг.

ISO 14001-ээр баталгаажсан лент үйлдвэрлэлээр орчныг хамгаалах

ISO 14001-ээр баталгаажсан үйлдвэрүүд тогтвортой практикийн тусламжтайгаар материал ашиглалтыг дахин боловсруулахдаа хуулбарын 92% хүртэл хүрдэг:

Гуравдагч этгээдийн аудит эдгээр инициатив нь GS1-ийн чанарын шаардлага хангасан хэвлэлтийн үзүүлэлтэд сөрөг нөлөө үзүүлэхгүйгээр жилд үйлдвэрлэлийн шугам тус бүрээс дунджаар 3.2 тонн хаягдлыг арилгаж байгааг баталсан.