EN
Қаптаманың астында: Вакуумдық тұйықтау шынымен не істейді
Шыны банкалар бір ғасырдан астам уақыт бойы қаптама ретінде қолданылып келеді. Олар инертті, мөлдір және шексіз қайта переработкаланады. Ал қаптама — осы азық-түліктің ішіндегі өнімді апталар немесе жылдар бойы таза сақтауға әсер ететін металл немесе пластиктен жасалған ұсақ бөлік. Стандарттық қаптама орнатқыш машинасы айналу моментін қолданып, жұмысын аяқтайды. Ал вакуумдық тұйықтау қаптама орнатқыш машинасы негізінен басқаша істейді: ол банканың қаптамасын орнатар алдында ауаны шығарады, сондықтан шіру микроорганизмдері тіршілік ете алмайтын орта құрылады.
Айырмашылық тұрақты емес. Тынық мұхиттың батысындағы бір маринад өндірушісі өзінің стандарттық қаптама орнатқышы мен вакуумдық тұйықтау машинасын бір өндіріс сызығында салыстырды. Бірдей рецепт, бірдей шыны банкалар, бірдей сақтау жағдайлары. Алты айдан кейін стандарттық қаптамамен жабылған банкалардың 23%-ында көрінетін түсінің өзгеруі мен қатыгүйсіз иіс байқалды. Ал вакуумдық тұйықталған банкаларда? Ешқандай ақау болмады. Барлығы толық сақталды.
Оттегінің алынуы және сақталу мерзімінің ұзартылуы
Вакуумдық герметизацияның ғылыми негізі қарапайым: оттегі деградацияға әкеледі. Тотығу көкөністер мен жемістердің түсін өзгертеді, майлар мен майлы заттарда ашығуға, қоректік өнімдерде витаминдердің жоғалуына себеп болады. Аэробты бактериялар мен саңырауқұлақтар өсу үшін оттегіге қажет. Оттегін алып тастасаңыз, бұл процестердің барлығы бір уақытта баяулайды.
Қазіргі заманғы вакуумдық қаптама жүйелері банканың жоғарғы бөлігіндегі оттегінің мөлшерін 95%-дан асады. Бұл аз мөлшер емес. Қалдық оттегі деңгейі қалыпты ауадағы шамамен 21%-ден дұрыс вакуумдық герметизациядан кейін 1%-дан төмендейді. Сақталу мерзіміне әсері өнімге байланысты әртүрлі болады, бірақ құжатталған кеңейтулер өнімнің түріне қарай 30%-дан 80%-ға дейін өзгереді.
Тәтті қоспа сияқты өнімдер үшін, олардың сақталуы әдетте қант мөлшері мен қышқылдылығына негізделеді, ал вакуумдық герметизация қосымша қорғаныс қабатын қамтамасыз етеді. Бір коммерциялық тәтті қоспа өндірушісі вакуумдық жабық құбырларға көшкеннен кейін өнімнің «ең жақсы пайдалану мерзімін» 18 айдан 30 айға дейін ұзартқанын хабарлады. Бұл — рецептурасын, банканы немесе басқа да айнымалыларды өзгертпей-ақ қосымша бір жылға созылатын сақталу мерзімі.
Өнім сапасын сақтау
Сақталу мерзімі — бір нәрсе. Ал сапа — басқа нәрсе. Тамақтануға қауіпсіз болса да, сыртқы көрінісі немесе дәмі өзгерген өнім тұтынушылар көзінде әлі де сәтсіздік болып табылады. Вакуумдық герметизация стандартты жабық құбырлармен қорғалмайтын сезімдік сипаттамаларды сақтайды.
Түс сақталуы — осыған мысал бола алады. Кесілген жемістер, томат негізіндегі өнімдер мен қышқылданған көкөністер оттегімен әрекеттескенде қараюға немесе тусының басылуына ұшырайды. Вакуумды орта бастапқы түсті ұзақ уақыт сақтайды. Техас штатындағы бір сальса өндірушісі вакуумды орауға ауысқаннан кейін өнімі 24 айлық сақтау мерзімі бойы толық қызыл түсін сақтады, ал бұрын түс 12 айдан кейін басыла бастаған еді.
Дәмділіктің тұрақтылығы да осы үлгіге бағынады. Улеткіш иіс заттары тотығуға сезімтал. Осы заттар бұзылғаннан кейін өнім дәмсізделеді немесе қажетсіз иістер пайда болады. Вакуумды орау тотығу процесін азайтады, сондықтан өнімнің дәмі өндірілген күннен бастап тұтынушы банканы ашқан күнге дейін сақталады.
Мәтінділік қасиеттер де пайдаға жетеді. Оттегімен әрекеттесу хрусттаған көкөністерді жұмсартуға немесе кейбір сусыздарды қатайтуға әкелуі мүмкін. Вакуумды орау арқылы құрылатын анаэробты орта мұндай мәтінділік өзгерістерді қатты баяулатады.
Ыдыстың бүтіндігі мен жабылу сенімділігі
Вакуумдық герметизация тек оттегін ғана алып тастамайды — ол сонымен қатар қалта бүтіндігінің сенімді көрсеткішін қамтамасыз етеді. Дұрыс вакуумдық тәсілмен жабылған банканың қақпағы ойыс болады және ашылған кезде естілетін дыбыс шығарады. Тұтынушылар оны тазалық белгісі ретінде таниды. Маңыздырағы, бұл өндірушілерге бұзылмайтын сапа бақылауын қамтамасыз етеді. Егер қақпақ жазық немесе иілген болса, онда вакуум белгілі бір уақытта жоғалған, сондықтан өнімді тексеру қажет.
Өзінің герметизация механизмі қайталанушылыққа есептеліп жасалған. Вакуумдық қақпақтау машиналары банканың жоғарғы бөлігіндегі ауаны алу үшін камера немесе вакуумдық түтікше қолданады, содан кейін қақпақты орнатады. Содан кейін қақпақты вакуум сақталған күйде бекітеді, осылайша герметизация теріс қысымда орындалады. Бұл реттілік «жалған герметизация» проблемасын болдырмақшы — яғни қақпақ тығыз болып көрінсе де, банка шынымен ауамен жабық болмайды.
Бұрғыланатын қақпақтары бар шыны ыдыстар үшін вакуум қақпақтың орнында қалуына да көмектеседі. Сыртқы атмосфералық қысым қақпаққа төмен қарай әсер етеді, осылайша тасымалдау мен жұмыс істеу кезінде қақпақтың босап кетуіне қарсы механикалық блоктау құрылады. Бұл ұзақ қашықтыққа жеткізілетін немесе температура мен қысымда қатты өзгерістер болатын тарату каналдары арқылы жеткізілетін өнімдер үшін ерекше маңызды.
Өндіріс желісіндегі операциялық артықшылықтар
Өндіріс тұрғысынан алғанда, вакуумдық тығындау машиналары барлық өндіріс желілеріне аз ғана бұзылумен интеграцияланады. Олар тығындау станциясында стандартты тығындағыштарды алмастырады, бірақ осындай конвейерлік жүйелер мен ыдыстарды өңдеу жабдықтарын қолданады. Вакуум генерациялау жабдығы — әдетте роторлы пластиналы сорғы немесе Вентури жүйесі — қосымша қосылу керек, бірақ төмен ұсталу талаптарымен үзіліссіз жұмыс істейді.
Циклдық уақыттар стандарттық жабық құрылғылармен салыстырғанда ұқсас. Вакуумдық босату мен герметизациялық реті әр банкада бірнеше секунд қосады, бірақ көптеген өндірістік жолдарда осы айырма ескерілмейтін деңгейде. 30–60 банка/минут жылдамдығымен жұмыс істейтін өндірістерде өткізгіштікке әсері 5% -тан төмен.
Жиі ескерілмейтін бір артықшылық — өнімді қайтару санының азаюы. Тозуға байланысты қайтарылулар тамақ өндірушілер үшін маңызды шығын болып табылады. Вакуумдық жабылу тозу деңгейін айтарлықтай төмендетеді, яғни тұтынушылардан шағымдар азаяды, дүкендерден қайтарылған төлемдер азаяды және тарату тізбегіндегі шығындар кемиді. Солтүстік-Шығыста орналасқан бір мамандандырылған сусын компаниясы вакуумдық жабық құрылғы орнатқаннан кейін бір жыл ішінде жылдық қайтарылу көрсеткішін 4,2%-дан 0,7%-ға дейін төмендетті — тек өнімді қайта алмау мен логистикалық шығындар бойынша 120 000 доллардан астам үнемдеді.
Материалдардың үйлесімділігі мен ыдыстарды таңдау
Вакуумдық жабылу көптеген шыны банкалар форматтарымен жұмыс істейді — кең аузы бар, тар мойынды, дөңгелек, шаршы — қажетті вакуумдық қолданыстарға арналған жабылатын жүйе болса. Ең көп таралғаны — пластизоль ішкі жабықтары бар бұралатын қапшықтар, бірақ қысыммен орнатылатын бұралатын қапшықтар мен үздіксіз тісті жабықтар да сәйкес жабысу сақиналарымен қолданылуы мүмкін.
Негізгі фактор — қапшықтың ішкі жабығының материалы. Ол вакуумдық жағдайларда тиімді жабылу құрып, өнімнің сақталу мерзімі бойынша осы жабылуын сақтауы тиіс. Пластизоль ішкі жабықтар — өнеркәсіптің стандарты, себебі олар жабылу процесі кезінде банканың жиегіне қайта қалыптасып, әрбір банкаға жеке сәйкестік береді. Осы бейімделгіштік вакуумдық жабылуға әртүрлі банкалық жиектерді қолдануға мүмкіндік береді, ал үшін қосымша құрал-жабдықтар қажет емес.
Құрамында қатты ыдыс бар, вакуумдағы қысымға төзімді шыны банкалар вакуумдағы тығыздау үшін идеалды болып табылады. Иілгіш орау материалдары пішінін өзгертеді, ал шыны өз пішінін сақтайды, осылайша тығыздау механизміне тұрақты негіз береді. Бұл қаттылық сонымен қатар вакуум деңгейін банкадан банкаға дейін тұрақты ұстайды, ал иілгіш пакеттерде вакуум деңгейі орау материалының қаншалықты сығылуына байланысты болады.
Атап өтуге лайықты шектеулер
Вакуумдағы тығыздау универсалды шешім емес. Жоғары су белсенгілігі бар және төмен қышқылдылығы бар өнімдер әлі де салқындату немесе қосымша сақтау әдістерін талап етеді — тек вакуумдағы тығыздау өнімдерді дұрыс жылумен өңдеу немесе салқындату қажеттілігін жоймайды. Тығыздалғаннан кейін ішкі газ бөлу процесін жалғастыратын өнімдер, мысалы, кейбір ашытқыланған тағамдар, ішкі қысым көтерілуіне байланысты уақыт өте келе вакуумды жоғалтады.
Жабылу құрылғысының құны сондай-ақ стандартты жабылуға қарағанда жоғары. Вакуумды насос, басқару жүйесі және герметизациялау камерасы капиталды шығындарды көбейтеді. Төмен көлемді өндіріс немесе қойма мерзімі қысқа талаптары бар өнімдер үшін бұл инвестиция негізделмеген болуы мүмкін. Алайда, қойма мерзімі, сапаны сақтау немесе қайтарылған өнімдерді азайту маңызды болатын кез келген өнім үшін экономикалық тиімділік вакуумды жабылуға қарай бағытталады.
Шыны банкаларға вакуумды жабылу құрылғысын таңдау – ең соңғы технологияны қуғыныз деген сөз емес. Бұл – оттегі өнім сапасының дұшпаны екенін түсіну және оған тиімді шара қолдану деген сөз. BestPropak сияқты өндірушілер вакуумды жабылу шешімдерін өзінің қазіргі өндірістік сызықтарына интеграциялауға арналған тәсілдер ұсынады; бұл өндірушілерге өзінің толық орау операциясын қайта құрмай-ақ қойма мерзімін ұзартуға, сапаны сақтауға және қайтарылған өнімдерді азайтуға көмектеседі.
