Kako postaviti automatsku cilindričnu mašinu za označavanje pozicioniranja flaša za boce vina?

Zašto su boce vina drugačije

Boce vina nisu samo okrugli kontejneri. Imaju različite oblike - Bordeaux, Burgundy, Hock, Champagne - svaki sa različitim konicama, uglovima ramena i konfiguracijama baze. Ima ih u više boja: kremen, jantar, antička zelena. I skoro uvijek zahtijevaju precizno postavljanje etiketa u odnosu na šav flaše ili ugrađene karakteristike. Nalepka koja je pogrešna čak i na nekoliko milimetara na boci vina izgleda neredu. U industriji u kojoj estetika ambalaže direktno utiče na kvalitetu i cijenu, to nije prihvatljivo.

Automatska cilindrična mašina za označavanje pozicioniranja flaša rešava ove izazove kombinacijom mehaničkog rukovanja, pozicioniranja zasnovano na senzorima i programirane kontrole. Proces postavljanja određuje da li mašina daje dosledne rezultate kvalitete galerije ili proizvodi niz nepravilnih oznaka koje troše materijal i frustriraju operatore.

Fizička postavka: Konvejer, vodiči i rukovanje flašama

Fizička instalacija počinje sa transportnim i vodičima. Boce vina variraju u prečniku od oko 60 mm za standardnu bocu Bordeaux do preko 90 mm za neke boce šampanjca ili velike forme. Vodič mora da primi najširu bocu koju će linija provesti i da se prilagodi za uski format. Većina mašina koristi klampe za brzo oslobađanje ili ručne kotače za podešavanje šina, omogućavajući promjene bez alata .

Razmak između flaša je jednako važan. Šraf za unos ili starwheel odvaja boce u konzistentnim intervalima, osiguravajući da svaka boca uđe u stanicu za označavanje sa istim rastojanjem. Za boce vina, koje često imaju nepravilne površine zbog represije ili teksturisanog stakla, mehanizam za razmak treba dovoljno hvatanja da bi se održavala kontrola bez oštećenja stakla.

Sistem rukovanja flašama takođe uključuje rotirajući mehanizam, obično set valjki ili pogon pojasa, koji okreće flašu tokom nanošenja etikete. Za cilindrične boce vina, ova rotacija mora biti glatka i sinhronizirana sa hranom na etiketi. Bilo kakvo mucanje ili klizište stvara bore ili nepravilno poravnanje. U slučaju da se testiranje provodi na nivou koji je ograničen na jedan testni nivo, testni sistem treba da se koristi za testiranje. Treba da bude stabilna i ravna, bez vidljivog vibranja.

Pozicioniranje: Pronalaženje šavova ili referentnih tačaka

Ovdje se označavanje flaša vina razlikuje od opšte ciljnog cilindričnog označavanja. Većina bočica vina ima šavove od procesa oblikovanja. Za premium vina često je potrebno da se etiketa usredotoči na taj šav ili na određenu ugrađenu karakteristiku kao što je grb ili emblem.

Sistem za pozicioniranje koristi senzor obično laser ili fotoelektrično oko za otkrivanje šavova ili referentnih oznaka. Boca se okreće dok senzor ne pronađe metu, a onda se zaustavi u pravoj orijentaciji za označavanje. Neki napredni sistemi koriste kamere za vid za tu svrhu, pružajući veću fleksibilnost za boce sa suptilnim ili teško uočljivim karakteristikama.

Postavljanje senzora za pozicioniranje zahteva pažljivu kalibraciju. Senzor mora biti usmjeren na pravu visinu na boci linije šavova su obično vertikalne, tako da ih senzor detektuje na određenoj visini. Pražnjica osjetljivosti mora biti postavljena tako da senzor pouzdano detektuje šav bez toga da ga aktiviraju druge površinske karakteristike kao što su represije, oznake iz prethodnih serija ili neispravnosti stakla. Uobičajena tehnika na terenu: pokrenite seriju flaša i posmatrajte brzinu pokretanja senzora. Ako ne bude isporučeno više od 1 od 50 bočica, prag ili pozicioniranje treba prilagoditi.

Parametri primjene oznake: hranjenje, brzina i pritisak

Sa pozicioniranom bocom, sljedeći su parametri za primjenu etikete. Dužina hrane na etiketi mora biti u skladu sa opsegom flaše. Za kompletnu etiketu, dužina hrane je jednaka obimu plus malo preklapanje. Za konfiguraciju prednje i stražnje oznakeobična za boce vina gdje se prednja i stražnja oznaka stavljaju odvojenodužina i vremenski period ishrane moraju biti usklađeni .

Brzina primjene određuje se brzinom rotacije flaše i brzinom upotrebe na etiketi. Ovo mora da bude sinhronizovano. Ako se etiketa hrani brže nego što se boca okreće, ona se gomila i bore. Ako se hrani sporije, etiketa se isteže ili raspada. Većina modernih mašina koristi servomotore za obje funkcije, a upravljač koordinira dva pokreta. Postavljanje uključuje unosi prečnika flaše i dužine etikete u HMI, a sistem izračunava sinhronizaciju automatski.

Tlak je konačna varijabla. Etike vina su obično na bazi papira ili folije sa lepljivom podlogom. Pritisni valjak mora pritisnuti etiketu na flašu sa dovoljno snage da osigura potpunu adheziju, ali ne toliko da deformiše etiketu ili ostavi tragove valjaka. Dobro provjerite: nakon označavanja, obrišite ugao etikete. Treba da bude otporan na lučenje i da ima jednaki prenos lepila na celoj površini.

Upravljanje receptom i efikasnost prelaska

Proizvođači vina rijetko imaju jednu SKU. Uobičajena vinarija može proizvesti desetak različitih vina, svako sa svojim oblikom flaše, veličinom etikete i zahtevima za postavljanje. Sposobnost da se brzo prebaci između ovih konfiguracija je ono što razlikuje funkcionalnu postavku od efikasne.

Moderne mašine za označavanje čuvaju parametre postavke kao imenovane recepte. Svaki recept uključuje prečnik boce, visinu, dužinu etikete, položaj senzora, postavljanje pritiska i vrijeme hranjenja. Kada se iz boce Bordeaux-a prelazi na bocu Burgund, operater bira novi recept i mašina se automatski podešava. Fizičke šine za vođenje i dalje trebaju ručno podešavanje, a to ne može zameniti nijedna automatizacija, ali elektronički parametri su spremni za nekoliko sekundi.

Vinarna vinarija Napa Valley pratila je svoje vrijeme prelaska prije i nakon implementacije sistema zasnovanog na receptu. Prosječna promena pala je sa 35 minuta na 8 minuta. To znači da mogu ekonomski raditi manje serije, smanjujući zalihe i poboljšavajući novčani tok. Menadžer proizvodnje vinarije je napomenuo da najveća ušteda vremena nije bila rezultat samih prilagodbi, već eliminisanja faze pokušaja i greške, a da operatori više ne moraju da nagađaju postavke i proveravaju boce za proveru.

Česte zamke i kako ih izbjeći

Čak i sa dobro dizajniranom mašinom, događaju se greške pri postavljanju. Evo najčešćih i kako ih rano prepoznati:

• Neispravna visina senzora Senzor šavova mora biti postavljen na pravu visinu. Ako je previsok ili nizak, može potpuno propustiti šav ili otkriti pogrešnu karakteristiku. Provjerite uskladjenje senzora sa označenom referentnom bocom.

• Nedovoljno hvatanje flaše : Ako valjci ili pojasevi ne čvrsto drži flašu, rotacija se klizi tokom označavanja. Ovo se pojavljuje kao nepotpuna obloga ili kao skrenuta oznaka. Pritisak za hvatanje se postepeno povećava dok se rotacija ne stabilizuje.

• Napon za dodavanje na oznakama Previše napetosti razvlači oznaku, a premalo izaziva slabicu i pogrešnu registraciju. Nalepnica treba da se glatko ispušta sa rolne sa blagim povlačenjem, ali bez vidljivog istezanja.

• Neispravno polazno mjesto na oznaki Oznaka mora početi na tačnoj tački u odnosu na šav. Ako je početna pozicija isključena, šav na etiketi neće biti u skladu sa šavom flaše. Prilagođajte pomak početka u HMI-u u malim stepenicama dok se poravnanje ne bude ispravno.

Praktična procedura provjere: nakon postavljanja, označite 20 flaša i provjerite svaku. Provjerite poravnanost šavova, vertikalnu poziciju, prisutnost bore i adheziju rubova. Ako se pojave neki defekti, dijagnosticirajte i ispravite pre punog pokretanja proizvodnje. Ova provjera 20 flaša traje manje od dvije minute i sprečava stotine neispravnih etiketa da stignu na tržište .

Integrisanje sa opremanjem u daljem i gornjem toku

Mašina za označavanje ne radi izolovano. Sastavlja se između stanice za punjenje/zapuštanje i područja za pakovanje/paletizaciju. U postavci mora biti u obzir brzina i vrijeme susedne opreme. Ako punjač radi na 40 boca u minuti, ali je oznaka postavljena na 45, boce će se vratiti. Ako se etiketa sporije, punjač će izgladnjeti.

Većina sistema koristi glavni PLC koji sinhronizuje cijelu liniju. U slučaju da je to moguće, mora se upotrebljavati sistem za označavanje brzine. U slučaju da se ne primenjuje sistem za označavanje, mora se utvrditi da je sistem za označavanje u skladu sa standardnim standardima za označavanje.

Linije za flaširanje vina često uključuju i opremu za kodiranje štampače inkjetom ili laserske kodere koji na flašu ili etiketu stavljaju serijske kodove ili datume - Šta? U postavljanju mašine za označavanje treba uzeti u obzir položaj stanice za kodiranje u odnosu na oznaku da bi se osiguralo da se kod nalazi na ispravnom mjestu.

Automatska cilindrična mašina za označavanje pozicioniranja flaša za boce vina nije komplikovana oprema, ali zahtijeva pažnju na detalje tokom postavljanja. Razlika između dobrog i sjajnog uređenja se vidi u doslednosti ishoda - flaše za flašom, smjene za smjenom. Proizvođači poput BestPropak dizajniraju svoje sisteme imajući u vidu proizvođače vina, nudeći precizno pozicioniranje i mogućnosti brze promjene koje vinarije trebaju da održe kvalitet u različitim proizvodnim linijama.