ວິທີການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຕິດສະແຕັກເອງສຳລັບຂວດເຫຼົ້າແວງທີ່ມີຮູບປະຫຼາກກົງ?

ເຫດໃນໃດທີ່ຂວດເຫລົ້າແຕກຕ່າງຈາກຂວດອື່ນ

ຂວດເຫລົ້າບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ຖັງທີ່ມີຮູບປະຫຼາກກົມເທົ່ານັ້ນ. ມັນມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ—Bordeaux, Burgundy, Hock, Champagne—ແຕ່ລະຊະນິດມີການຫຼຸດລົງ, ມຸມຂອງບ່າ, ແລະ ຮູບແບບຂອງສ່ວນທ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນມາໃນສີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ສີຂາວ, ສີເຫຼືອງ, ສີຂຽວເກົ່າ. ແລະ ມັນເກືອບຈະຕ້ອງການການຈັດຕັ້ງຕຳແຫນ່ງສະຫຼາກຢ່າງຖືກຕ້ອງເທື່ອນີ້ຕໍ່ແຖວແຕກ ຫຼື ຄຸນລັກສະນະທີ່ຖືກເຄື່ອງຫຼາກຫຼາກ. ສະຫຼາກທີ່ຢູ່ເຖິງແຕກຕ່າງໄປເພີຍງບໍ່ກີ່ເຖິງສາມມີລີແມັດກໍຈະເບິ່ງບໍ່ດີໃນຂວດເຫລົ້າ. ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຮູບຮ່າງການຫໍ່ຫຸ້ມມີຜົນຕໍ່ຄວາມຮູ້ສຶກດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ລາຄາໂດຍກົງ, ສິ່ງນີ້ບໍ່ເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ເຄື່ອງຕິດປ້າຍອັດຕະໂນມັດຮູບສູບສຳລັບຂວດກົງ ຈະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍການປະສົມປະສານລະຫວ່າງການຈັດການດ້ານກົກເຄື່ອງຈັກ, ການຈັດຕັ້ງຕຳແຫນ່ງທີ່ອີງໃສ່ເຊີນເຊີ ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ສາມາດເຂີຍໂປຣແກຣມໄດ້. ຂະບວນການຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຈະເປັນຕົວກຳນົດວ່າ ເຄື່ອງຈັກຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບເທົ່າກັບການຈັດແຕ່ງຮູບພາບໃນຫໍສະຖາປັດຕະຍະກຳ ຫຼື ຈະຜະລິດປ້າຍທີ່ຕິດບໍ່ຖືກຕຳແຫນ່ງອອກມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບສູນເສຍ ແລະ ສ້າງຄວາມຫຼຸ້ນເຫຼືອຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ການຕິດຕັ້ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ: ແຖວສົ່ງ, ແຖວຊີ້ນຳ ແລະ ການຈັດການຂວດ

ການຕິດຕັ້ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຖວສົ່ງ ແລະ ແຖວຊີ້ນຳ. ຂວດເຫຼືອງມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຈາກປະມານ 60 ມີລີເມີເຕີ ສຳລັບຂວດບໍດີກົງທີ່ມີມາດຕະຖານ ຫາກເຖິງ 90 ມີລີເມີເຕີ ຫຼື ສູງກວ່າ ສຳລັບຂວດຊຳເປັງ ຫຼື ຂວດທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່. ແຖວຊີ້ນຳຕ້ອງສາມາດຮັບເອົາຂວດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ແຖວຜະລິດຈະໃຊ້ງານ ແລະ ສາມາດປັບລົງໄດ້ສຳລັບຂວດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເລັກກວ່າ. ເຄື່ອງຈັກສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ກະດູກຈັບທີ່ຖອດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ຫຼື ລ້ອງຈັບດ້ວຍມື ສຳລັບການປັບແຖວຊີ້ນຳ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື .

ການຈັດເວລາຫ່າງລະຫວ່າງຂວດແມ່ນສຳຄັນເທົ່າທຽບກັນ. ສະກູ້ວທີ່ປ້ອນເຂົ້າ ຫຼື ລ້ອດສາກົນຈະແຍກຂວດອອກໃຫ້ຫ່າງກັນຢ່າງສອດຄ່ອງ ເພື່ອໃຫ້ແຕ່ລະຂວດເຂົ້າໄປຢູ່ໃນສະຖານີຕິດສະຫຼາກດ້ວຍໄລຍະຫ່າງທີ່ເທົ່າກັນ. ສຳລັບຂວດເຫລົ້າອີງ, ທີ່ມັກຈະມີພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເນື່ອງຈາກການນູ້ນຂຶ້ນ ຫຼື ພື້ນຜິວແກ້ວທີ່ມີເນື້ອສຳຫຼັບ, ກົກຈັດຫ່າງຈະຕ້ອງມີຄວາມແໜ້ນພໍສຳລັບການຄວບຄຸມໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ແກ້ວເສຍຫາຍ.

ລະບົບການຈັດການຂວດຍັງປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຂວດເລີ່ມຕື່ນ-ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຊຸດລ້ອດ ຫຼື ລາວເບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ຂວດເລີ່ມຕື່ນເວລາຕິດສະຫຼາກ. ສຳລັບຂວດເຫລົ້າອີງທີ່ມີຮູບແບບເປັນເສົາກົມ, ການເລີ່ມຕື່ນນີ້ຈະຕ້ອງເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບການສົ່ງສະຫຼາກ. ຖ້າມີການຂັດຂວາງ ຫຼື ການລື້ນຈະເຮັດໃຫ້ສະຫຼາກມີຮ່ອຍຍິ້ນ ຫຼື ມີການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາຕັ້ງຄ່າ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນເຮັດການທົດສອບດ້ວຍຂວດບາງອັນໂດຍປິດການສົ່ງສະຫຼາກ ແລ້ວສັງເກດການເລີ່ມຕື່ນ. ມັນຄວນເປັນໄປຢ່າງສະເໝືອນກັນ ແລະ ບໍ່ມີການສັ່ນເຂົ້າເບິ່ງເຫັນໄດ້.

ການຈັດຕັ້ງ: ການຊອກຫາແຖວຕື່ນ ຫຼື ຈຸດອ້າງອີງ

ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ການຕິດປ້າຍຂວດເຫລົ້າແຕກຕ່າງຈາກການຕິດປ້າຍທົ່ວໄປໃນຮູບແບບເຄື່ອງສູບ. ຂວດເຫລົ້າສ່ວນຫຼາຍມີເສັ້ນແຕກ (seam line) ຈາກຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ. ເຫລົ້າຊັ້ນສູງມັກຈະຕ້ອງການໃຫ້ປ້າຍຢູ່ໃນຕຳແຫນ່ງກາງເທິງເສັ້ນແຕກນີ້ ຫຼື ຢູ່ໃນຕຳແຫນ່ງກາງທີ່ສຳພັນກັບລາຍລະອຽດທີ່ນູ່ນຳຂຶ້ນມາເປັນພິເສດເຊັ່ນ: ສັນຍາລັກ ຫຼື ເຄື່ອງໝາຍ.

ລະບົບການຈັດຕຳແຫນ່ງໃຊ້ເຊີນເຊີ (sensor) – ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເລເຊີ ຫຼື ຕາເລືອກໄຟຟ້າ (photoelectric eye) – ເພື່ອສັງເກດເສັ້ນແຕກ ຫຼື ເຄື່ອງໝາຍອ້າງອີງ. ຂວດຈະຖືກປັ່ນຈົນກວ່າເຊີນເຊີຈະພົບເປົ້າໝາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຢຸດໃນຕຳແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອການຕິດປ້າຍ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຂຶ້ນຈະໃຊ້ກ້ອງເບິ່ງ (vision cameras) ເພື່ອຈຸດປະສົງນີ້, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບຂວດທີ່ມີລາຍລະອຽດທີ່ເບົາບາງ ຫຼື ຍາກທີ່ຈະສັງເກດເຫັນ.

ການຕັ້ງຄ່າເຊີນເຊີວັດແທກຕຳແຫນ່ງຕ້ອງມີການປັບຄ່າຢ່າງລະອຽດ. ເຊີນເຊີຕ້ອງຖືກຊີ້ໄປທີ່ຄວາມສູງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂວດ—ເສັ້ນຕຳແໜ່ງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ (seam lines) ມັກຈະຢູ່ໃນທິດທາງຕັ້ງ, ສະນັ້ນເຊີນເຊີຈະຮູ້ຈັກເສັ້ນເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຄວາມສູງທີ່ກຳນົດໄວ້. ຄ່າຂອບເຂດຄວາມໄວ້ອາລັມ (sensitivity threshold) ຕ້ອງຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເຊີນເຊີສາມາດຮູ້ຈັກເສັ້ນຕຳແໜ່ງໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍບໍ່ຖືກເຮີຍກະຕື້ນຈາກລັກສະນະອື່ນໆຂອງພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ການນູ່ນູ່ນ (embossing), ປ້າຍທີ່ເຫຼືອຈາກການຜະລິດກ່ອນໆ, ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງແກ້ວ. ວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນເຂດການ: ດຳເນີນການຜະລິດຂວດຈຳນວນໜຶ່ງແລ້ວສັງເກດອັດຕາການເຮີຍກະຕື້ນຂອງເຊີນເຊີ. ຖ້າເຊີນເຊີບໍ່ສາມາດຮູ້ຈັກຂວດຫຼາຍກວ່າ 1 ຂວດໃນທຸກໆ 50 ຂວດ, ຄ່າຂອບເຂດຄວາມໄວ້ອາລັມ ຫຼື ຕຳແໜ່ງຂອງເຊີນເຊີຈະຕ້ອງຖືກປັບ.

ພາຣາມິເຕີການຕິດຕັ້ງປ້າຍ: ການສົ່ງເຂົ້າ, ຄວາມໄວ, ແລະ ຄວາມກົດ

ເມື່ອຂວດຖືກຈັດຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພາລາມິເຕີການຕິດສະແຕັກຄືບໍ່ຕໍ່ໄປ. ຄວາມຍາວຂອງສະແຕັກທີ່ຖືກສົ່ງເຂົ້າຕ້ອງເທົ່າກັບເສັ້ນວົງກົງຂອງຂວດ. ສຳລັບສະແຕັກທີ່ຫໍ່ອ້ອມທັງໝົດ, ຄວາມຍາວທີ່ສົ່ງເຂົ້າຈະເທົ່າກັບເສັ້ນວົງກົງບວກກັບສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເລັກນ້ອຍ. ສຳລັບການຕິດສະແຕັກແບບດ້ານໜ້າແລະດ້ານຫຼັງ—ເຊິ່ງເປັນທີ່ນິຍົມໃນຂວດເຫຼົ້າເຊິ່ງສະແຕັກດ້ານໜ້າແລະດ້ານຫຼັງຈະຖືກຕິດຕັ້ງແຍກກັນ—ຄວາມຍາວທີ່ສົ່ງເຂົ້າ ແລະ ເວລາຕ້ອງຖືກປະສານງານຢ່າງເປັນລະບົບ .

ຄວາມໄວໃນການຕິດສະແຕັກຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມໄວໃນການຫຼຸນຂອງຂວດ ແລະ ອັດຕາການສົ່ງເຂົ້າຂອງສະແຕັກ. ສອງຢ່າງນີ້ຕ້ອງຖືກປະສານງານເຂົ້າດ້ວຍກັນ. ຖ້າສະແຕັກຖືກສົ່ງເຂົ້າໄວກວ່າການຫຼຸນຂອງຂວດ, ມັນຈະເກີດການຮວມຕົວ ແລະ ມີຮ່ອຍຍັບ. ຖ້າສະແຕັກຖືກສົ່ງເຂົ້າຊ້າກວ່າ, ສະແຕັກຈະຖືກດຶງຍາວອອກ ຫຼື ຂາຍ. ເຄື່ອງສ່ວນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ມໍເຕີເຊີບີ້ (servo motors) ສຳລັບທັງສອງໜ້າທີ່ນີ້, ໂດຍທີ່ຕົວຄວບຄຸມຈະປະສານງານການເຄື່ອນທີ່ທັງສອງຢ່າງ. ການຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຈະປະກອບດ້ວຍການປ້ອນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂວດ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງສະແຕັກເຂົ້າໃນ HMI, ແລະ ລະບົບຈະຄຳນວນການປະສານງານອັດຕະໂນມັດ.

ຄວາມກົດດັນແມ່ນຕົວແປສຸດທ້າຍ. ເຄື່ອງ ຫມາຍ ເຫຼົ້າແມ່ນປົກກະຕິແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຈ້ຍຫຼືແຜ່ນຢາງທີ່ມີພື້ນຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ. ເຄື່ອງລອກຄວາມກົດດັນຕ້ອງກົດປ້າຍໃສ່ຂວດດ້ວຍແຮງທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຄັດເຕັມໆແຕ່ບໍ່ຫຼາຍຈົນເຮັດໃຫ້ປ້າຍຫຍາບຫລືປ່ອຍຮອຍລອກ. ການກວດສອບທີ່ດີ: ຫຼັງຈາກຕິດປ້າຍ, ຖອກມຸມຂອງປ້າຍກັບຄືນໄປບ່ອນ. ມັນຄວນທົນທານຕໍ່ການຖອກເປືອກແລະສະແດງການໂອນຕົວຕິດຄັດແບບຄົບຖ້ວນໃນພື້ນຜິວທັງ ຫມົດ.

ການຄຸ້ມຄອງສູດແລະປະສິດທິພາບການປ່ຽນ

ຜູ້ຜະລິດເຫລົ້າແວງບໍ່ຄ່ອຍມີ SKU ດຽວ. ໂຮງງານຜະລິດເຫລົ້າທີ່ປົກກະຕິ ອາດຜະລິດເຫລົ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍສິບ, ແຕ່ລະແຫ່ງມີຮູບຮ່າງຂວດຂອງຕົນເອງ, ຂະຫນາດປ້າຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການວາງ. ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງໄວວາແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີປະສິດຕິພາບຈາກການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.

ເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກທີ່ທັນສະໄໝເກັບຮັກສາປັດຈຸບັນການຕັ້ງຄ່າເປັນສູດທີ່ມີຊື່. ສູດແຕ່ລະຊຸດປະກອບດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂວດ, ຄວາມສູງຂອງຂວດ, ຄວາມຍາວຂອງສະຫຼາກ, ຕຳແໜ່ງຂອງເຊັນເຊີ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນ, ແລະ ເວລາໃນການສົ່ງຂວດ. ເມື່ອປ່ຽນຈາກຂວດບໍຣີດອກ (Bordeaux) ໄປເປັນຂວດບູກີນດີ (Burgundy), ພະນັກງານຈະເລືອກສູດໃໝ່ ແລະ ເຄື່ອງຈະປັບຕົວອັດຕະໂນມັດ. ລ່ວງລະດັບຄູ່ມືທີ່ເປັນຮູບພາບຍັງຕ້ອງປັບດ້ວຍມືເທົ່ານັ້ນ—ບໍ່ມີການປັບອັດຕະໂນມັດໃດໆທີ່ສາມາດແທນການປັບດ້ວຍມືໄດ້—ແຕ່ປັດຈຸບັນການຕັ້ງຄ່າດ້ານເອເລັກໂຕຣນິກຈະພ້ອມໃຊ້ພາຍໃນບໍ່ເຖິງວິນາທີ.

ເຄື່ອງເປີດເຄື່ອງເຫຼົ້າໃນເຂດ Napa Valley ໄດ້ຕິດຕາມເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າກ່ອນ ແລະ ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ສູດ. ເວລາປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າສະເລ່ຍຫຼຸດລົງຈາກ 35 ນາທີ ເປັນ 8 ນາທີ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດຜະລິດຊຸດສິນຄ້າທີ່ມີຈຳນວນໜ້ອຍລົງຢ່າງເປັນເອກະລາດ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລົງສິນຄ້າສຳຮອງ ແລະ ປັບປຸງການຫຼີ້ນເງິນ. ຜູ້ຈັດການການຜະລິດຂອງເຄື່ອງເປີດເຄື່ອງເຫຼົ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າ ເວລາທີ່ປະຢັດໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດບໍ່ໄດ້ມາຈາກການປັບຕັ້ງຄ່າເອງ ແຕ່ມາຈາກການຂັບໄລ່ຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງທົດລອງແລະຜິດພາດ—ພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເດົາຄ່າການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ສົ່ງຂວດທີ່ທົດລອງເພື່ອຢືນຢັນອີກຕໍ່ໄປ.

ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ວິທີການຫຼີກເວີ້ນ

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີ ຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່າກໍຍັງເກີດຂຶ້ນໄດ້ ນີ້ແມ່ນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ພົບເຫັນເລື້ອຍທີ່ສຸດ ແລະວິທີການຈັບມັນໄວໆ:

• ຄວາມສູງຂອງເຊີນເຊີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ : ເຊີນເຊີແຖວຕ້ອງຖືກຈັດຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຖືກຕ້ອງ ຖ້າມັນຢູ່ສູງເກີນໄປ ຫຼື ຕ່ຳເກີນໄປ ອາດຈະບໍ່ສາມາດຈັບແຖວໄດ້ເລີຍ ຫຼື ຈັບລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ກວດສອບການຈັດຕັ້ງຂອງເຊີນເຊີຕໍ່ບໍ່ຕີ່ທີ່ມີເຄື່ອງໝາຍເປັນເອກະສານອ້າງອີງ

• ການຈັບຂວດບໍ່ພຽງພໍ : ຖ້າລ້ອດ ຫຼື ແຜ່ນພັນບໍ່ຈັບຂວດໄວ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ ການຫຼຸ້ນຈະເກີດການເລື່ອນໃນເວລາຕິດສະຕິກເກີ

• ຄວາມຕຶງຂອງສະຕິກເກີ : ຄວາມຕຶງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ສະຕິກເກີຍືດອອກ ແລະ ຄວາມຕຶງທີ່ໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເລື່ອນ ແລະ ການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ສະຕິກເກີຄວນຖືກສົ່ງອອກຈາກມ້ວນຢ່າງລຽບລ້ອຍ ດ້ວຍຄວາມຕຶງເລັກນ້ອຍ ແຕ່ບໍ່ມີການຍືດອອກທີ່ເຫັນໄດ້

• ຕຳແໜ່ງເລີ່ມຕົ້ນຂອງສະຕິກເກີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ປ້າມຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈຸດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບແຕ່ລະແຂວງ. ຖ້າຕຳແຫນ່ງເລີ່ມຕົ້ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແຂວງຂອງປ້າມຈະບໍ່ສອດຄ່ອງກັບແຂວງຂອງຂວດ. ປັບຄ່າ offset ເລີ່ມຕົ້ນໃນ HMI ໃນຂະນະທີ່ປັບຄ່າເລື່ອຍໆຈົນຮູ້ສຶກວ່າສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຂະບວນການກວດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ຫຼັງຈາກຕັ້ງຄ່າ, ປີ້ບປ້າມໃສ່ຂວດ 20 ຂວດ ແລ້ວກວດສອບທຸກຂວດ. ກວດສອບການສອດຄ່ອງຂອງແຂວງ, ຕຳແໜ່ງຕັ້ງຊົນ, ການມີຮ່ອຍຍັບ, ແລະ ການຢູ່ຕິດຂອງດ້ານຂອງປ້າມ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກບ່ອນໃດໆເກີດຂຶ້ນ, ຕ້ອງວິເຄາະແລະປັບປຸງກ່ອນຈະເລີ່ມການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ການກວດສອບ 20 ຂວດນີ້ໃຊ້ເວລາບໍ່ເຖິງສອງນາທີ ແລະ ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປ້າມທີ່ບໍ່ດີຈຳນວນຮ້ອຍອັນເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ .

ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ ແລະ ດ້ານເທິງ

ເຄື່ອງຕິດປ້າມບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກດ້ວຍຕົນເອງ. ມັນຖືກຈັດຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງສະຖານີການເຕີມນ້ຳ ແລະ ການປິດຂວດ ແລະ ເຂດການຫໍ່ຫຸ້ມ ຫຼື ການຈັດເຂົ້າຕູ້. ການຕັ້ງຄ່າຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄວາມໄວ ແລະ ເວລາຂອງອຸປະກອນທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ຖ້າເຄື່ອງເຕີມນ້ຳເຮັດວຽກທີ່ 40 ຂວດຕໍ່ນາທີ ແຕ່ເຄື່ອງຕິດປ້າມຖືກຕັ້ງຄ່າທີ່ 45, ຂວດຈະເກີດການຄັງ. ຖ້າເຄື່ອງຕິດປ້າມເຮັດວຽກຊ້າກວ່າ, ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳຈະບໍ່ມີຂວດໃຫ້ເຕີມ.

ລະບົບສ່ວນຫຼາຍໃຊ້ PLC ຜູ້ຄວບຄຸມຫຼັກທີ່ປະສານງານທັງໝົດໃນແຖວຜະລິດ. ເຄື່ອງຕິດສະລາຍຈະໄດ້ຮັບຄ່າອ້າງອີງຄວາມເລັກ-ໄວທີ່ຈາກເຄື່ອງຄວບຄຸມຫຼັກ ແລະ ສະເໜີການປັບຕົວການເຮັດວຽກຂອງຕົນໃຫ້ເໝາະສົມ. ໃນເວລາຕັ້ງຄ່າ, ພະນັກງານຄວນຢືນຢັນວ່າ ຊ່ວງຄວາມເລັກ-ໄວຂອງເຄື່ອງຕິດສະລາຍສອດຄ່ອງກັບຄວາມເລັກ-ໄວຂອງແຖວຜະລິດ ແລະ ສັນຍານການສື່ສານລະຫວ່າງເຄື່ອງນັ້ນໆເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ແຖວການບ່ອນເຫຼືອງສຳລັບເຫຼືອງເຫຼືອງຍັງມັກຈະປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນການເຂົ້າລະຫັດ—ເຄື່ອງພິມແບບ jet ທີ່ໃຊ້ສະຫຼາຍເຂົ້າ ຫຼື ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດແບບ laser ເພື່ອປະຕິບັດລະຫັດຊຸດຜະລິດ ຫຼື ວັນທີລงໃນຂວດ ຫຼື ສະລາຍ ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຕິດສະລາຍຄວນພິຈາລະນາຕຳແໜ່ງຂອງສະຖານີການເຂົ້າລະຫັດທີ່ສຳພັນກັບເຄື່ອງຕິດສະລາຍເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະຫັດຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ບ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ເຄື່ອງຕິດສະແຕັກເທື່ອດຽວສຳລັບຂວດເຫຼົ້າທີ່ມີຮູບແບບເປັນຖົງກົງ ແມ່ນບໍ່ໄດ້ເປັນອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນ ແຕ່ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະອອນໃນຂະນະທີ່ຕັ້ງຄ່າ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີເລີດ ຈະສະແດງອອກໃນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດ—ຂວດຫຼັງຈາກຂວດ ແລະ ການເຮັດວຽກແຕ່ລະການ. ຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ: BestPropak ໄດ້ອອກແບບລະບົບຂອງພວກເຂົາດ້ວຍຄວາມຄິດເຖິງຜູ້ຜະລິດເຫຼົ້າ ໂດຍສະເໜີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວ່າ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄຸນນະພາບໃນແຕ່ລະສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.