Како поставити аутоматску цилиндричну машину за позиционирање бочица за етикетирање бочица вина?

Зашто су боце вина другачије

Боце за вино нису само округли контејнери. Имају различите облике - Бордо, Бургундија, Хок, Шампањ - сваки са различитим завушцима, угловима рамена и конфигурацијама база. Они су у различитим бојама: кремен, љубрик, антикве зелена. И скоро увек захтевају прецизно постављање етикета у односу на шваб шишине или резбурне карактеристике. Напис који се одступа чак и на неколико милиметара на боци вина изгледа неодређено. У индустрији у којој естетика паковања директно утиче на перцепцију квалитета и цене, то није прихватљиво.

Автоматска цилиндрична машина за означивање позиционирања бочица решила је ове изазове комбинацијом механичког управљања, позиционирања заснованог на сензорима и програмиране контроле. Процес постављања одређује да ли машина даје доследне резултате у квалитету галерије или производи поток неправилно усклађених етикета који троше материјал и фрустрирају операторе.

Физичка опрема: конвејери, водичи и руковање боца

Физичка инсталација почиње са конвејером и водичем. Боце за вино варирају у дијаметру од око 60 мм за стандардну бодеоску боцу до преко 90 мм за неке шампањске или велике боце. Водичане шине морају да сместе најширу боцу коју ће линија водити и прилагодити се за уско формат. Већина машина користи заглавце или ручне токове за брзо ослобађање за подешавање шина, омогућавајући промене без алата .

Растојање бутилке је исто тако важно. Вртна вијаца или звездног тркача одваја флаше у конзистентним интервалима, осигуравајући да свака флаша уђе у станицу за етикетирање са истим пролом. За боце за вино, које често имају неправилне површине због ребосирања или текстурисаног стакла, механизам за размачење треба да има довољно прихватања да би се одржала контрола без оштећења стакла.

Системи руковања боца такође укључују ротирајући механизамобично сет ваљка или појаској се ротира боца током наношења етикета. За цилиндричне боце за вино, ова ротација мора бити глатка и синхронизована са храном на етикети. Свако заекње или лизгање ствара брбове или неправилно подешавање. Уколико је потребно, треба да се примењује један од ових метода. Треба да буде стабилна и равномерна, без видљивих трепетања.

Позиционирање: Проналажење шваба или референтне тачке

Ово је место где се етикетирање бочица вина разликује од цилиндричног етикетирања за општу сврху. Већина боца вина има низу од процеса капирања. Премијум вина често захтевају да је етикета усредсређена у односу на тај швак, или у односу на одређену резборану особину као што је грб или емблема.

Системи позиционирања користе сензоробично ласер или фотоелектричко окода би открили швај или референтну ознаку. Флашка се окреће док сензор не пронађе мета, а затим се заустави у исправном оријентацији за означивање. Неки напредни системи користе видео камере за ову сврху, пружајући већу флексибилност за флаше са невидљивим или тешко откривљеним карактеристикама.

Поставка сензора за позиционирање захтева пажљиву калибрацију. Сензор мора бити усмерен на исправну висину на боци линије швања су обично вертикалне, тако да их сензор открива на одређеној висини. Предлог осетљивости мора бити постављен тако да сензор поуздано открије швај без изазивања других површинских карактеристика као што су рембосирање, етикете из претходних избора или несавршености стакла. Уобичајена техника на терену: пуните пар бутилке и посматрајте брзину покретања сензора. Ако промаши више од 1 од 50 бочица, праг или положај треба прилагодити.

Параметри за примену етикета: подхрана, брзина и притисак

Када се боца постави, следе параметри наметке. Дужина хране на етикети мора одговарати обиму флаше. За етикету са пуним паковањем, дужина хране једнака је окружности плус мало преклапање. За конфигурацију предње и задње етикетеобичне на флашама вина, где се предња и задња етикета наносе одвојенодужина и временски период хране морају бити координирани .

Брзина наношења је регулисана брзином ротације флаше и брзином наношења на етикету. Они морају бити синхронизовани. Ако се етикета храни брже него што се боца окреће, она се скупља и убркава. Ако се храни спорије, етикета се истеже или се раскине. Већина модерних машина користи сервомоторе за обе функције, а контролер координише два покрета. Уређивање укључује улазак пречника флаше и дужине етикете у ХМИ, а систем аутоматски израчунава синхронизацију.

Тешкост је последња променљива. Етикете вина су обично на бази папира или фолије са лепилом подршком. Ролик под притиском мора притиснути етикету на флашу са довољно снаге да обезбеди потпуну адхезију, али не толико да деформише етикету или остави трагове ролка. Добро проверите: након ознаке, одварите један угао етикете. Треба да буде отпорна на лупљење и да покаже равномерни пренос лепила преко целе површине.

Управљање рецептима и ефикасност преласка

Произвођачи вина ретко воде једну СКУ. У типичној виноварни може се произвести десетак различитих вина, од којих свако има свој облик боце, величину етикете и захтеве за постављање. Способност брзог преласка између ових конфигурација је оно што раздваја функционалну конфигурацију од ефикасне.

Модерне машине за означивање чувају параметре поставке као именоване рецепте. Сваки рецепт укључује пречник флаше, висину, дужину етикете, положај сензора, подешавање притиска и време хране. Када се мења од Борда на Бургундију, оператер одабира нови рецепт и машина се аутоматски прилагођава. Физичке вођске шине и даље требају ручно подешавање, а аутоматизација то не може заменити, али електронски параметри су спремни за секунди.

Једна винарија у долини Напа пратила је време преласка пре и после имплементације система заснованог на рецептима. Просечна промена је опала са 35 минута на 8 минута. То је значило да су могли економично да воде мање партије, смањујући залихе и побољшавајући новчани ток. Вођа производње у винарству је приметио да највећа уштеда времена није настала од самих прилагођавања већ од елиминисања фазе пробних и погрешних процеса. Оператори више нису морали да гађају подешавања и да користе тестне флаше за верификацију.

Уобичајене замке и како их избегавати

Чак и са добро дизајнираном машином, грешке у поставци се дешавају. Ево најчешћих и како их рано ухватити:

• Неисправан висина сензора : Сензор за швање мора бити постављен на правој висини. Ако је превише висок или низак, може потпуно пропустити шваб или открити погрешну особину. Проверите распоред сензора према означеној референтној флаши.

• Недостатан држач бочице : Ако ваљци или појаси не држе флашку чврсто, ротација се одвија током ознаке. Ово се показује као непуна упаковања или као лабица која је искривена. Постепено повећавајте притисак за држање док ротација не буде стабилна.

• Напетост за додавање на етикету Превише напетости истеже етикету; превише мало изазива лагалност и погрешну регистрацију. Етикет треба да се глатко изводи са ролле са благом трчањем, али без видљивог истезања.

• Неисправан почетни положај етикете : Етикет мора почети у исправној тачки у односу на шваб. Ако је почетна позиција искључена, швак на етикети неће бити у складу са шваком на флаши. Регулишите почетно померање у ХМИ-у малим порастом док се поравнање не буде исправно.

Практична рутина валидације: након поставке, означите 20 боца и прегледајте сваку. Проверите равнас шваба, вертикалну позицију, присуство брдица и прилепљивост ивице. Ако се појаве неки дефекти, дијагностицирајте и исправите пре пуног покретања производње. Ова проверка 20 бочица траје мање од две минута и спречава стотине неисправних етикета да стигну на тржиште .

Интеграција са опремом доле и горе

Машина за означивање не ради изоловано. Смештен је између станице за пуњење/проклањање и подручја за паковање/палетирање. Уставка мора узети у обзир брзину и време суседне опреме. Ако пунилац ради са 40 боца у минути, али је етикетирач постављен на 45, боце ће се вратити. Ако се етикетирач помери спорије, пунилац ће гладити.

Већина система користи главни ПЛЦ који синхронизује целу линију. Машина за означивање добија референтну брзину од главног контролера и одговарајућим правилом прилагођава рад. Током постављања, оператери треба да провере да ли је опсег брзина машине за означивање у складу са брзином линије и да ли сигнали за рукоподизање између машина раде исправно.

Линије за пуштање вина у бочице често укључују и опрему за кодирањепринтере са мастилом или ласерске кодерикоје на бочицу или етикету стављају кодове за партије или дате - Да ли је то истина? Уградња машине за означивање треба да узима у обзир положај станице за кодирање у односу на етикетирач како би се осигурало да код буде на исправном месту.

Автоматска цилиндрична машина за постављање бочица и етикетирање бочица за вино није компликована опрема, али захтева пажњу на детаље током монтаже. Разлика између добре и одличне конфигурације се показује у конзистенцији излаза бутилке за ботилком, смена за сменом. Произвођачи као што је БестПропак дизајнирају своје системе са винарским произвођачима на уму, нудећи прецизно позиционирање и могућности брзе промене које су винарским предузећима потребне да би одржале квалитет у различитим производним линијама.