Machine horizontale d'étiquetage de fioles pour petites bouteilles cylindriques

Entièrement automatique horizontale machine à étiqueter les bouteilles

Convient à l'étiquetage de la circonférence et du demi-cercle d'objets cylindriques instables lorsqu'ils sont debout, à l'aide d'un étiquetage horizontal
La méthode de convoyage et d'étiquetage horizontaux améliore la stabilité, accroît l'efficacité de l'étiquetage et intègre une machine de tri des bouteilles
La structure permet de réduire davantage la main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de l'étiquetage.

Points Forts

Convoyage horizontal anti-renversement : La structure de convoyage par serrage horizontal est parfaitement adaptée aux récipients facilement renversables, tels que les ampoules, les flacons de pénicilline, les flacons de liquide oral, les petites bouteilles rondes, etc., afin d'éviter l'inclinaison des bouteilles et les étiquettes manquantes pendant le processus d'étiquetage.

Étiquetage haute précision : utilisant un moteur servo et un système de positionnement photoélectrique, la précision de l’étiquetage est stable et l’étiquette s’applique sans plis ni bulles.

Haute adaptabilité : compatible avec des bouteilles rondes de différents diamètres et longueurs ; changement rapide sans modification des moules, adapté aux besoins d’emballage de plusieurs secteurs tels que l’alimentaire, la pharmacie et les produits chimiques courants.

Scénarios applicables

Produits concernés : flacons de liquide oral, flacons de pénicilline, ampoules, petits flacons ronds, tubes à essai, porte-stylos, saucisses de jambon et autres objets cylindriques ou quasi cylindriques.

Secteurs concernés : produits pharmaceutiques, alimentaire, produits chimiques courants, papeterie, pièces automobiles, etc.

Étiquettes compatibles : étiquettes autocollantes, étiquettes anti-contrefaçon, codes de surveillance électronique, codes-barres, etc.

Modules personnalisés optionnels :

Module d'impression/codage : Imprimante thermique ou à jet d'encre pour l'impression de la date, du numéro de lot et du code-barres sur les étiquettes ou les produits.

Système de chargement automatique : Personnalisable en fonction des exigences du produit.

Système de collecte automatique : Conçu selon les spécifications du produit.

Principe de fonctionnement et opération :

Principe :
Les produits sont séparés par une roue de séparation des bouteilles et placés sur un tapis roulant. Les capteurs détectent les positions des produits et envoient des signaux au système de contrôle, qui applique ensuite les étiquettes. Le mécanisme d'étiquetage assure une adhésion serrée des étiquettes aux produits.

Étapes d'opération :
Placer les produits dans le silo → Les produits sont séparés et dirigés vers le convoyeur → Les capteurs détectent les produits et déclenchent l'étiquetage → Les étiquettes sont appliquées et collées sur les produits → Les produits étiquetés sont collectés

FAQ

Quels types de bouteilles ou produits sont adaptés ?

Spécialement conçu pour les petits flacons ronds et élancés, sujets au renversement, adapté aux objets cylindriques ou quasi cylindriques tels que les flacons de pénicilline, les ampoules, les flacons de liquide oral, les tubes à essai, les porte-stylos, les saucisses de jambon, etc. Il prend en charge des flacons dont le diamètre varie de 14 à 28 mm (personnalisable) et permet un changement rapide sans modification des moules.

Peut-il être utilisé conjointement avec une machine à coder / une imprimante à jet d’encre ?

Prend en charge le raccordement en ligne avec des imprimantes à transfert thermique (TTO) et des machines à coder à rouleau encreur, permettant d’imprimer la date de fabrication, le numéro de lot et la date de péremption pendant l’étiquetage, assurant ainsi l’intégration de « l’étiquetage + le codage ».

Peut-il être personnalisé ? Peut-il s’adapter à ma ligne de production ?

Prend en charge une personnalisation complète du processus, y compris l’adaptation au type de flacon, le nombre de têtes d’étiquetage, la fonction de codage, le raccordement à des machines de tri / réception de flacons, la liaison à la ligne de production, etc., et permet de concevoir des solutions exclusives adaptées aux besoins spécifiques de la ligne de production du client.