Opis
W pełni automatyczna pozioma okrągła maszyna do etykietowania butelek
Przeznaczona do etykietowania obwodu i półokręgu przedmiotów cylindrycznych, które są niestabilne w pozycji stojącej, przy użyciu poziomego nanoszenia etykiet
Metoda transportu i poziomego nanoszenia etykiet zwiększa stabilność, poprawia wydajność etykietowania oraz umożliwia dodanie maszyny do sortowania butelek
Konstrukcja pozwala zaoszczędzić więcej pracy ręcznej i zwiększyć wydajność etykietowania.
| Dokładność oznakowania | ±1 mm |
| Prędkość etykietowania | 100–300 szt./min |
| Zasilacz | 220V/50HZ |
| Ciśnienie Atmosferyczne | 0.8MPA |

Podstawowe siły
Poziomny transport zapobiegający przewracaniu: Pozioma konstrukcja chwytająca i transportująca idealnie nadaje się do pojemników łatwo przewracających się, takich jak ampułki, butelki z penicyliną, butelki z lekami doustnymi, małe butelki okrągłe itp., zapobiegając nachylaniu się butelek oraz brakowi etykiet w trakcie procesu etykietowania.
Wysoka precyzja nanoszenia etykiet: zastosowanie serwonapędu i systemu pozycjonowania fotoelektrycznego zapewnia stałą dokładność nanoszenia etykiet, a etykiety przylegają gładko, bez zmięć i pęcherzyków powietrza
Wysoka elastyczność: Kompatybilny z butelkami o przekroju okrągłym o różnych średnicach i długościach, szybka wymiana bez konieczności zmiany form; nadaje się do potrzeb opakowaniowych w wielu branżach, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny oraz produkty chemiczne codziennego użytku.
Zakres zastosowania
Produkty przeznaczone do etykietowania: butelki z lekami doustnymi, butelki z penicyliną, ampułki, małe butelki o przekroju okrągłym, probówki, uchwyty na długopisy, kiełbaski szynkowe oraz inne przedmioty o kształcie cylindrycznym lub quasi-cylindrycznym.
Branże zastosowania: przemysł farmaceutyczny, spożywczy, produkty chemiczne codziennego użytku, artykuły biurowe, części samochodowe itp.
Rodzaje stosowanych etykiet: etykiety samoprzylepne, etykiety zapobiegawcze przed fałszerstwem, kody elektronicznego nadzoru, kody kreskowe itp.



Opcjonalne moduły niestandardowe :
Moduł kodowania/drukowania: Drukarka termiczna lub jetowa do drukowania daty, numeru partii i kodu kreskowego na etykietach lub produktach.
System automatycznego załadunku: Dostosowywany według wymagań produkcyjnych.
System automatycznego zbierania: Projektowany zgodnie ze specyfikacją produktów.
Zasada działania i operacja :
Zasada:
Produkty są rozdzielane przez koło do rozdzielenia butelek i umieszczane na taśmie rolkowej. Sensory wykrywają położenie produktów i przesyłają sygnały do systemu sterującego, który następnie wypuszcza i stosuje etykiety. Mechanizm etykietujący zapewnia mocne przylepianie etykiet do produktów.
Kroki operacyjne:
Umieść produkty do zbiornika → Produkty są rozdzielane i przewodzone na taśmę → Sensory wykrywają produkty i aktywują etykietowanie → Etykiety są stosowane i przylepane do produktów → OETYKIETOWANE produkty są zbierane 

Często zadawane pytania
Dla jakich typów butelek/produktów jest przeznaczony?
Specjalnie zaprojektowany do małych, okrągłych i smukłych butelek, które łatwo przewracają się; nadaje się do obiektów cylindrycznych lub quasi cylindrycznych, takich jak butelki penicylinowe, ampułki, butelki na leki w postaci płynu doustnego, probówki, uchwyty na długopisy, kiełbaski szynkowe itp. Obsługuje butelki o średnicy 14–28 mm (możliwe dostosowanie) i umożliwia szybką wymianę bez konieczności zmiany form.
Czy można go używać razem z maszyną do kodowania/urządzeniem do druku atramentowego?
Obsługuje on-line połączenie z drukarkami termotransferowymi (TTO) oraz maszynami do kodowania z tarczą atramentową, umożliwiając jednoczesne nanoszenie daty produkcji, numeru partii i daty przydatności do spożycia podczas etykietowania – zapewnia integrację funkcji „etykietowanie + kodowanie”.
Czy jest możliwa jego personalizacja? Czy może być dopasowany do linii produkcyjnej w mojej firmie?
Obsługuje pełną personalizację procesu, w tym dopasowanie do typu butelek, liczby głowic etykietujących, funkcji kodowania, połączenia z maszynami do sortowania/odbierania butelek, integracji z linią produkcyjną itp.; możliwe jest opracowanie dedykowanych rozwiązań zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta.
