Столдық цилиндрлі ыдысқа этикетка жапсыру жүйесі кіші бизнеске еңбек шығындарын қалай азайтады?

Жасырын шығын: Неге қолмен этикетка жапсыру тек жалақыдан көп тұрады?

Кез келген кіші топтамалы өндіріс орнына кіріңіз — онда қолмен этикеткалау операциялары жүргізіледі, сонда сандар туралы әңгіме ашылады, бірақ бұл әңгіме тез арада пайданың және залалдың есебінде көрінбейді. Орталық Америкадағы орташа көлемдегі контракттық таратушы өзінің этикеткалау шығысын алты ай бойы бақылады және тікелей еңбек шығындарының олардың жалпы қаптау сызығы шығындарының шамамен 62%-ын құрады — бұл жалақылардың жоғары болуына байланысты емес, өйткені бір адамның өнімділігі жақсы күндері минутына шамамен 12–15 шыны ыдысқа дейін шектеледі. Бұл шектеу тек өндірісті ғана шектемейді; ол толық толтыру процесіне әсер ететін және жеткізу сатысына да әсер ететін тарылу нүктесін туғызады.

Бірақ, нағыз шығын айнымалылықта жасырылады. Бір оператор әдетте белгілі бір дәлдік шегінде этикеткаларды орналастырады; ал басқа оператор қайталанатын жұмыстың екінші сағатынан кейін этикетканың ортасынан бірнеше миллиметр ығысуы мүмкін. Әрбір дұрыс орналаспаған этикетка қайта жасауды талап етеді, ал қайта жасау — дайын өнімді жолдан алып тастауды, ескі этикетканы алып тастауды, клей қалдығын тазартуды және барлығын бастаптан бастауды білдіреді. Көптеген аймақтарда жүктелген еңбек ақысы сағатына шамамен 35–45 доллар болғандықтан, осы минуттар тез қосылады.

Стол үстіндегі цилиндрлік ыдысқа этикетка жабыстыру жүйесінің ерекшелігі — оның тек қана тез қозғалуында емес, сонымен қатар әрбір рет бірдей қозғалуында. Сенсор ыдысты анықтайды, басқару жүйесі этикетканы дәл қажетті уақытта жібереді, ал этикетка жабыстыру механизмі адам қолдарының сегіз сағаттық сменада ұзақ уақыт бойы қол жеткізе алмайтын дәлдікпен оны жабыстырады. .

Еңбек есебін талдау: Жұмысшы санынан өнімділікке дейін

Ең қарапайым жұмысшылардың санын азайтуды түсіну үшін жұмысшылар санындағы өзгерістерге назар аудару керек. Бір қолмен этикеткалау орнында жұмыс істейтін кіші кәсіпорындар әдетте бір сменада бір адамды қажет етеді — этикеткаларды шыны айналымына орнату үшін. Екі сменада жұмыс істейтін өндірістік орында бұл екі толық ставкалық қызметкерді қажет етеді, ал бұл іс-әрекетке шешім қабылдау талап етілмейді, бірақ физикалық қайталану өте көп болады.

Осы операцияны стендтегі автоматты жүйеге ауыстырсаңыз, есептеулер өзгереді. Бір оператор қазір этикеткалау машинасын басқарып, бір уақытта шыныларды жүктеу, сапа бақылауын жүргізу және жабдықты ауыстыру сияқты міндеттерді орындай алады. Машина қайталанатын қозғалысты орындайды, ал адам ойланады. Кейбір өндірістерде бір оператор бұрын үш адамдың орындайтын жұмысты орындай алады. Бұл үш адамның жұмыстан шығарылатынын білдірмейді — бұл олардың тексеру, жөндеу немесе өндіріс сызығын оптимизациялау сияқты жоғары құнды жұмыстарға қайта бөлінуін білдіреді.

Өткізу қабілетіндегі айырмашылық теңдей таң қалдыратын. Цилиндрлік ыдыстар үшін қолмен белгілеу жылдамдығы минутына шамамен 15 данаға дейін жетеді, бұл идеалды жағдайларда ғана болады. BYD-ның стендтік жүйесі BL-610 ыдыс пен этикетканың өлшеміне байланысты минутына 15–40 дана жылдамдықпен жұмыс істейді . Осы диапазонның жоғарғы шегінде шығым ешқандай қосымша қызметкер қоспай-ақ екі еседен астам артады.

Жалақыдан тыс: қателерді азайту және материалдардың шығыны

Еңбек шығындарын азайту тек аз адамдарға аз сағатқа төлеуге ғана қатысты емес. Бұл қателер үшін де аз төлеуге қатысты. Қолмен белгілеу қателердің пайда болуын тудырады, ал олардың пайда болуын саналы түрде бақылау қиын, себебі көптеген кәсіпорындар оны қатаң бақыламайды. Алайда, бар болған цифрлар көрсеткіштік. Кейбір кәсіпорындар қолмен белгілеуден автоматтандырылған әдіске ауысқаннан кейін этикеткалардың дұрыс орналаспауын 70%–85% азайтқанын хабарлады.

Қате етікшілікпен белгіленген этикетканың шығынын ескеріңіз. Бұл — өзі этикетка, ол жоғалтылады. Содан кейін — ыдыс, егер желім қалдығы тазаланбаса, ол зақымдануы мүмкін. Оператордың уақыты — этикетканы алып тастау мен қайта орналастыруға кетеді. Егер қате белгіленген өнім тұтынушыға жетсе, бұл репутацияға зиян келтіреді. Столда орнатылатын цилиндрлік ыдысқа этикетка ілуге арналған жабдық фотоэлектрлік бақылау мен автоматты этикетка түзету функциялары арқылы осы айнымалылардың көпшілігін жояды. машина этикетканың жоғалғанын біледі. Ыдыстың болмауын біледі. Ол ештеңеге этикетка ілмейді және бір ыдысқа екі рет этикетка ілмейді.

Материалдың шығыны тағы бір себептен төмендейді: дәлдіктен. Қолмен орындайтын оператор ығысуға қарсы компенсациялау үшін қажеттіден артық этикетка материалдарын пайдаланады — бұл мақсатты емес, бірақ қателік шегі шаршаған сайын төмендейді. Автоматтандырылған жүйелер этикеткаларды ±1 мм дәлдікпен орналастырады, яғни аз қиылу, аз қайта орналастыру және жалпы алғанда аз қалдық материал. .

Кеңістіктің теңдеуі: Қысқа аумақ, үлкен әсер

Кіші кәсіпорындардың кеңістігі шектеулі зауыт жерлерінің артықшылығы жоқ. Әрбір шаршы фут өзінің құнын тиеді. Стационарлық цилиндрлік ыдыс этикеткалау жүйесі стандартты жұмыс үстелінің аумағын алады — BL-610 өлшемі шамамен 1260×1080×931 мм . Бұл үлкен сызықтық жүйелерден едәуір айырылады, оларға арнайы конвейер бөлімдері мен тұрақты орнату қажет.

Тәжірибеде бұл машина өндіріс аумағын қайта құруды қажет етпей, бар кеңістікке орналастырылуы мүмкін. Кеңістігі шектеулі кіші кәсіпорын үшін бұл онша ыңғайлы емес — бұл автоматтандыруға көше алу немесе қолмен жұмыс істеуге мәжбүр болу арасындағы айырмашылық. Кеңістігі шектеулі өндірістер бұл құрылғыларды бар жолдарға интеграциялай алады немесе оларды машиналардың жұмысын бұзбайтын автономды станциялар ретінде пайдалана алады.

Компакттық дизайн сонымен қатар жүйенің кәсіпорынмен бірге орын ауыстыра алуын білдіреді. Өндіріс көлемі артқан кезде ірі ғимарат қажет болады, бірақ үстел үстіндегі құрылғы тұрақты орнатылған инфрақұрылым ретінде қалып қоймайды. Оны орын ауыстыруға, басқа мақсатта қолдануға немесе резервтік жол ретінде сақтауға болады — тұрақты орнатылған құрылғыларды жинақтаудың логистикалық қиындықтарынсыз.

Нақты мысал: Қолмен дайындалған сусындардың құтыландырушысы

Тынық мұхиттың батысындағы қолмен дайындалған сусындар өндірісі екі сменада үш қолмен этикеткалау орнында жұмыс істеді. Әрбір орында бір оператор қажет болды, ал олардың ең жақсы нәтижесі адам басына минутына шамамен 18 құты болды. Тар орын өндірістің пиктік маусымдық сұранысы кезінде олардың потенциалды шығысының шамамен 40%-ын жоғалтты.

Олар үстелде орнатылатын цилиндрикалық ыдысқа этикетка жабыстыру жүйесін енгізді және өз жұмыс үдерістерін қайта құрды. Үш қолмен жасалатын орындардың орнына, олар бір автоматтандырылған орын орнатты: бір оператор қоректендіруді басқарды, ал екіншісі шығыс өнімін сапасы бойынша тексерді. Машина тұрақты түрде минутына 32 ыдысқа этикетка жабыстырды — бұл қолмен жасалатын бір орынның өнімділігінің екі еселенген көрсеткіші — және әр сменада екі операторды басқа жұмыстарға — этикетка орамын ауыстыруға, машинаға қызмет көрсетуге және соңғы орауға — босатты.

Еңбек шығындарындағы үнемдеу тек теориялық болған жоқ. Олардың этикеткалау бойынша жалғыз жұмысшылар саны екі сменада алты адамнан екі адамға дейін төмендеді — жолдың осы бөлігі бойынша тікелей еңбек шығындары 67% азайды. Сонымен қатар, машина этикеткаларды ±1 мм дәлдікпен жабыстырды, сондықтан қайта өңдеу көрсеткіші шығыс өнімінің шамамен 4%-дан 0,5%-дан төменге түсті. Олардың өндіріс көлемінде бұл айына 2 000-нан астам ыдысты қайта өңдеуден құтқарды. .

Үстелде орнатылатын жүйе қашан мағыналы — және қашан емес

Әрбір жағдай үшін дұрыс жабдық болмайды, ал ашық бағалау — шектеулерді танумен қатар жүреді. Стол үстіндегі цилиндрлік ыдысқа этикетка ілуге арналған жүйе әдетте минутына 50 данадан кем жылдамдықпен жұмыс істейтін өндірістер үшін ең тиімді болады. Минутына 100 немесе одан да көп ыдыс өткізетін жоғары көлемді жолдар үшін өтімділігі жоғарырақ өнеркәсіптік сызықтық жүйе, әдетте, тиімдірек болады.

Басқа бір фактор — ауысу жиілігі. Стол үстіндегі жүйелер ауысу процесін жақсы өткізеді, әдетте бірнеше минут ішінде және құралдарсыз. бірақ егер өндіріс сериясында сағат сайын ыдыс өлшемін немесе этикетка пішінін ауыстыру қажет болса, жинақталған тоқтап қалу уақыты кейбір еңбек шығындарын үнемдеудің пайдасын жояды. Тиімді нүкте — ауысу уақытын оправданатын партия көлемін өндіретін кәсіпорындар үшін: ойлаңыз — ондаған емес, жүздеген немесе мыңдаған бірлік.

Айтқанда, көптеген шағын және орта көлемді өндірістер — тамақ өндірушілер, косметика өндірушілер, арнайы химиялық қоспаларды дайындайтын кәсіпорындар мен контракттық таратушылар үшін стендтік формат ірі жүйелермен салыстырғанда теңдестіруді қамтамасыз етеді. Ол маңызды жылдамдықты, қайта жасауды болдырмау үшін жеткілікті дәлдікті және шағын кәсіпорындардың әдетте кездесетін әртүрлілікті өңдеуге жеткілікті икемділікті қамтамасыз етеді.

Әлемдік этикеттеу жабдықтары нарығы осы өсу тенденциясын көрсетеді: 2024 жылы шамамен 4,5 млрд АҚШ долларынан 2033 жылға дейін 7,8 млрд АҚШ долларына дейін кеңейту болжануда. Осы өсудің көп бөлігі кіші және орта кәсіпорындардың қолмен жасалатын этикеттеуден автоматтандырылған этикеттеуге ауысуына байланысты — технология жаңа емес, бірақ автоматтандыруға көшу тиімділігі қазір қолайлы бағытта айтарлықтай өзгерді.

Кәсіпорындар үшін осы қадамды жасауға дайын болса, үстел үстіндегі цилиндрлік ыдысқа этикетка ілуге арналған жүйе — еңбек шығындарын адамдарды жою арқылы емес, әрбір жұмысшының өнімділігін тиімді түрде арттыру арқылы азайтатын тәжірибелік шешім болып табылады.