ລະບົບຕິດສະຫຼາກຂວດຮູບເຄືອງໄມ້ຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄືອງຈັກ ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໃຫ້ແກ່ທຸລະກິດນ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

ຄວາມສູນເສຍທີ່ເຮັດໃຫ້ບໍ່ເຫັນ: ເປັນຫຍັງການຕິດສະຫຼາກດ້ວຍມືເຮືອນຈຶ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າພຽງແຕ່ຄ່າຈ້າງເທົ່ານັ້ນ

ເດີນເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ຜະລິດຈຳນວນນ້ອຍໃດໆທີ່ດຳເນີນການຕິດສະຫຼາກດ້ວຍມື, ຕົວເລກຈະບອກເລື່ອງທີ່ບໍ່ປາກົດໃນບົດລາຍງານການເຮັດກຳໄລແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັນທີ. ຜູ້ຮັບຈ້າງຜະລິດສຳລັບບໍລິສັດໜຶ່ງໃນເຂດ Midwest ໄດ້ຕິດຕາມຜົນຜະລິດການຕິດສະຫຼາກເປັນເວລາຫົກເດືອນ ແລະພົບວ່າຄ່າແຮງງານໂດຍກົງຄິດເປັນປະມານ 62% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນແຖວການຫໍ່ຫຸ້ມ – ບໍ່ແມ່ນເນື່ອງຈາກຄ່າແຮງສູງ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບຂອງແຕ່ລະຄົນບໍ່ເກີນ 12 ຫຼື 15 ຂວດຕໍ່ນາທີໃນວັນທີດີ. ເພດານນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈຳກັດການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສ້າງເປັນຈຸດຄັບຄືນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການເຕີມຂວດຢູ່ດ້ານຫຼັງ ແລະຂະບວນການຈັດສົ່ງຢູ່ດ້ານໜ້າ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງ ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ອາໄສຢູ່ໃນຄວາມປ່ຽນແປງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນໜຶ່ງອາດຈະຕິດສະແຕັກເຄື່ອງໝາຍໄດ້ຢູ່ພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ເໝາະສົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ; ແຕ່ຜູ້ປະຕິບັດງານອີກຄົນໜຶ່ງອາດຈະເລີ່ມເລື່ອນອອກຈາກສ່ວນກາງຫຼາຍເຖິງຫຼາຍມີລີແມັດເທີ ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກຊ້ຳໆກັນເປັນເວລາສອງຊົ່ວໂມງ. ສຳລັບແຕ່ລະສະແຕັກເຄື່ອງໝາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງເຮັດໃໝ່, ແລະການເຮັດໃໝ່ຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງດຶງຜະລິດຕະພັນທີ່ສຳເລັດແລ້ວອອກຈາກແຖວການຜະລິດ, ຖອກສະແຕັກເຄື່ອງໝາຍເກົ່າອອກ, ລ້າງຄົ້າງເຫຼືອຂອງກາວ, ແລ້ວເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່. ດ້ວຍອັດຕາຄ່າແຮງທີ່ຖືກຄິດໄລ່ທັງໝົດຢູ່ທີ່ປະມານ $35 ເຖິງ $45 ຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃນເຂດຕ່າງໆຫຼາຍແຫ່ງ, ຊ່ວງເວລາເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວ່າ.

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບການຕິດສະແຕັກເຄື່ອງໝາຍຂອງຂວດຮູບສູນກາງທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງຕັ້ງ (benchtop) ແຕກຕ່າງຈາກລະບົບອື່ນ ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ວ່າມັນເຄື່ອນທີ່ໄວຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ — ແຕ່ເປັນເພາະມັນເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍວິທີການດຽວກັນທຸກໆຄັ້ງ. ເຊີເຊີເຄື່ອງໜຶ່ງຈະຮູ້ຈັກຂວດ, ລະບົບຄວບຄຸມຈະສົ່ງສະແຕັກເຄື່ອງໝາຍອອກໃນເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດສະແຕັກເຄື່ອງໝາຍຈະຕິດມັນດ້ວຍຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ມື con ມະນຸດບໍ່ສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດວຽກເປັນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງ. .

ການວິເຄາະຄິດໄລ່ຄ່າແຮງ: ຈາກຈຳນວນບຸກຄົນທີ່ຈ້າງງານ ໄປຫາປະລິມານການຜະລິດ

ວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດໃນການເຂົ້າໃຈການຫຼຸດລົງຂອງແຮງງານແມ່ນການເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບຈຳນວນພະນັກງານ. ທຸລະກິດນ້ອຍໆທີ່ດຳເນີນການສະຖານີຕິດປ້າຍແບບເຄື່ອງຈັກດ້ວຍມືໜຶ່ງແຫ່ງ ມັກຈະຕ້ອງການບຸກຄົນໜຶ່ງຄົນເປັນພິເສດຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ລະການເພື່ອຮັກສາການຕິດປ້າຍໄປທີ່ຂວດ. ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ດຳເນີນການສອງການເຮັດວຽກ, ນີ້ໝາຍເຖິງວ່າມີພະນັກງານສອງຄົນທີ່ເຮັດວຽກເຕັມເວລາໃນໜ້າທີ່ທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ການຕັດສິນໃຈເລີຍ ແຕ່ຕ້ອງເຮັດຊ້ຳໆກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເມື່ອປ່ຽນການດຳເນີນງານດຽວກັນນີ້ໄປເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງຕັ້ງ (benchtop) ຄຳນວນຈະປ່ຽນໄປ. ພະນັກງານໜຶ່ງຄົນສາມາດຈັດການເຄື່ອງຕິດປ້າຍໄດ້ ໃນເວລາດຽວກັນກັບການເຕີມຂວດ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ແລະ ການປ່ຽນແປງ. ເຄື່ອງຈັກເຮັດການເคลື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຊ້ຳໆກັນ; ຄົນເຮັດວຽກເຮັດການຄິດ. ບາງການດຳເນີນງານລາຍງານວ່າ ພະນັກງານໜຶ່ງຄົນສາມາດຈັດການວຽກທີ່ກ່ອນໆ ນີ້ຕ້ອງໃຊ້ພະນັກງານສາມຄົນ. ນີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າພະນັກງານສາມຄົນຈະຖືກເຊີກອອກ — ແຕ່ໝາຍຄວາມວ່າພະນັກງານເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຍ້າຍໄປເຮັດວຽກທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ການກວດສອບ, ການບຳລຸງຮັກສາ, ຫຼື ການປັບປຸງເສັ້ນຜະລິດ.

ຄວາມແຕກຕ່າງໃນລະດັບການຜະລິດ ແມ່ນຫນ້າປະທັບໃຈຄືກັນ ການຕິດປ້າຍດ້ວຍມື ແມ່ນສູງສຸດປະມານ 15 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ ສໍາລັບຂວດແບບຫມໍ້ທອງ ແລະນັ້ນກໍຖືວ່າເປັນສະພາບທີ່ເຫມາະສົມ. ລະບົບ benchtop ເຊັ່ນ BL-610 ແລ່ນໃນລະດັບ 15 ຫາ 40 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີຂື້ນກັບຂະ ຫນາດ ຂອງຂວດແລະປ້າຍ . ໃນລະດັບສູງສຸດ, ຜົນຜະລິດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າສອງເທົ່າ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄົນເພີ່ມເຕີມ

ນອກ ຈາກ ຄ່າ ຈ້າງ ແລ້ວ: ການ ຫຼຸດຜ່ອນ ຄວາມ ຜິດ ພາດ ແລະ ການ ໃຊ້ ວັດຖຸ ເສຍ

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານ ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຈ່າຍເງິນໃຫ້ຄົນຫນ້ອຍກວ່າ ສໍາລັບເວລາຫນ້ອຍກວ່າ ມັນຍັງກ່ຽວກັບການຈ່າຍຄ່າຫນ້ອຍກວ່າ ສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ. ການຕິດປ້າຍດ້ວຍມື ນໍາມາສູ່ອັດຕາຄວາມຜິດພາດ ທີ່ຍາກທີ່ຈະວັດແທກ ເພາະວ່າທຸລະກິດສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ຕິດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແຕ່ວ່າຕົວເລກທີ່ມີຢູ່ ແມ່ນບອກໃຫ້ເຫັນ. ບາງທຸລະກິດໄດ້ລາຍງານການຫຼຸດຜ່ອນ 70% ຫາ 85% ຂອງເຫດການທີ່ຖືກຕິດປ້າຍຜິດຫຼັງຈາກປ່ຽນຈາກການ ນໍາ ໃຊ້ແບບມືຫາການ ນໍາ ໃຊ້ແບບອັດຕະໂນມັດ.

ພິຈາລະນາວ່າການຕິດປ້າຍຜິດນັ້ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່າໃດ. ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງປ້າຍເອງທີ່ຖືກທຳລາຍ. ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂວດທີ່ອາດຈະເສຍຫາຍຖ້າສານກາວທີ່ເຫຼືອຢູ່ບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້. ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເວລາຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໃຊ້ເວລາໃນການຖອນແລະຕິດປ້າຍໃໝ່. ແລະຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຊື່ເສີງຖ້າຜະລິດຕະພັນທີ່ຕິດປ້າຍຜິດໄປຫາລູກຄ້າ. ລະບົບການຕິດປ້າຍຂວດແບບຖາງຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງນີ້ຈະປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຖິງສ່ວນໃຫຍ່ດ້ວຍລະບົບການຕິດຕາມດ້ວຍແສງເເສງ ແລະ ຄຸນລັກສະນະການປັບປຸງປ້າຍອັດຕະໂນມັດ ເຄື່ອງຈັກຮູ້ວ່າເມື່ອໃດທີ່ບໍ່ມີປ້າຍ. ມັນຮູ້ວ່າເມື່ອໃດທີ່ບໍ່ມີຂວດ. ມັນຈະບໍ່ຕິດປ້າຍໃສ່ບ່ອນທີ່ບໍ່ມີຫຍັງເລີຍ, ແລະຈະບໍ່ຕິດປ້າຍຊ້ຳເທື່ອໃນຂວດດຽວກັນ.

ການສູນເສຍວັດຖຸດັບລົງອີກເຫດຜົນໜຶ່ງ: ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ເຮັດດ້ວຍມືມັກຈະໃຊ້ປ້າຍຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອຊົດເເທົາການເລື່ອນຂອງປ້າຍ ເຖິງແມ່ນຈະບໍ່ໄດ້ເຮັດດ້ວຍເຈດຕະນາກໍຕາມ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈະຫຼຸດລົງເມື່ອຄວາມເຫຼື່ອຍລ້າເກີດຂຶ້ນ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຕິດປ້າຍດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ ±1 ມີລີເມີເຕີ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຈະຕັດແຕ່ງໆ້ອນ້ອຍລົງ, ຕັ້ງຄ່າໃໝ່້ອນ້ອຍລົງ, ແລະ ວັດຖຸທີ່ຖືກປະຖິ້ມຈະ້ອນ້ອຍລົງທັງໝົດ .

ສູດພື້ນທີ່: ພື້ນທີ່ກວ້າງຂວາງນ້ອຍ, ຜົນກະທົບໃຫຍ່

ທຸລະກິດນ້ອຍໆບໍ່ມີຄວາມຫຼູ່ຫຼາເຖິງພື້ນທີ່ໂຮງງານທີ່ກວ້າງຂວາງ. ແຕ່ລະແມັດສີ່ເຫຼືອງຕ້ອງເຮັດວຽກເພື່ອຫາລາຍໄດ້. ລະບົບຕິດສະຫຼາກຂວດຮູບເຄືອງສູງທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງເຮັດວຽກມີພື້ນທີ່ກວ້າງປະມານເທົ່າກັບເຄື່ອງເຮັດວຽກມາດຕະຖານ — BL-610 ມີຂະໜາດປະມານ 1260×1080×931 ມີລີເມີເຕີ . ນີ້ແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຈາກລະບົບແຖວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການສ່ວນຂອງເຄື່ອງສົ່ງແລະການຕິດຕັ້ງຢ່າງຖາວອນ.

ສິ່ງທີ່ໝາຍຄວາມວ່າໃນທາງປະຕິບັດແມ່ນເຄື່ອງນີ້ສາມາດເຄື່ອນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໂດຍບໍ່ຕ້ອງຈັດແຈງແຜນຜັງຂອງໂຮງງານຜະລິດທັງໝົດໃໝ່. ສຳລັບທຸລະກິດນ້ອຍໆທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດຢູ່ແລ້ວ, ສິ່ງນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມສະດວກທີ່ເລັກນ້ອຍ — ມັນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການສາມາດເຮັດການອັດຕະໂນມັດໄດ້ ຫຼື ຕ້ອງຢູ່ໃນຮູບແບບການເຮັດວຽກດ້ວຍມື. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດສາມາດປະສົມປະສານເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັບແຖວຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ຫຼື ໃຊ້ເປັນສະຖານີເອງທີ່ບໍ່ຮີ້ນຮາບການເຮັດວຽກອື່ນໆທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ.

ການອອກແບບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຍັງໝາຍຄວາມວ່າລະບົບນີ້ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄປຮ່ວມກັບທຸລະກິດ. ຖ້າການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງການສະຖານທີ່ທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ເຄື່ອງທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງຕັ້ງຈະບໍ່ກາຍເປັນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ຖືກທິ້ງໄວ້. ມັນສາມາດຍ້າຍໄປຕັ້ງໃໝ່, ນຳໃຊ້ໃນຈຸດປະສົງອື່ນ, ຫຼື ຮັກສາໄໄວ້ເປັນເສັ້ນຜະລິດສຳ dự ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສີຍຄ່າໃນການຖອດອອກຈາກສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ຕິດຕັ້ງຖາວອນ.

ຕົວຢ່າງຈາກຊີວິດຈິງ: ຜູ້ບໍລິການເຄື່ອງດື່ມທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການທຳມະຊາດ

ການບໍລິການເຄື່ອງດື່ມທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການທຳມະຊາດໃນເຂດພາກຕາເວັນຕົກສຽງເໝືອງຂອງປະເທດສະຫະລັດອາເມລິກາ ໄດ້ໃຊ້ສະຖານີຕິດສະຫຼາກແບບທຳມະຊາດຈຳນວນສາມແຫ່ງ ໃນສອງການເຮັດວຽກ. ສະຖານີແຕ່ລະແຫ່ງຕ້ອງການເຈົ້າໜ້າທີ່ໜຶ່ງຄົນ, ແລະ ຄວາມໄວ້ທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ພວກເຂົາສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ແມ່ນປະມານ 18 ຂວດຕໍ່ນາທີຕໍ່ຄົນ. ຈຸດທີ່ເກີດຄວາມແຄບນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສູນເສຍປະມານ 40% ຂອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທັງໝົດໃນຊ່ວງທີ່ຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດ.

ພວກເຂົານຳເອົາລະບົບຕິດສະຫຼາກຂວດຮູບເຄືອງໄມ້ທີ່ມີຮູບແບບເປັນຖັງກ່ອງມາໃຊ້ ແລະ ຈັດຮູບແບບຂະບວນການຜະລິດໃໝ່. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ສາມຈຸດທີ່ເຮັດງານດ້ວຍມື, ພວກເຂົາຕັ້ງສະຖານີອັດຕະໂນມັດໜຶ່ງແຫ່ງ ທີ່ມີເຈົ້າໜ້າທີ່ຄົນໜຶ່ງຄວບຄຸມການປ້ອນຂວດ ແລະ ເຈົ້າໜ້າທີ່ອີກຄົນໜຶ່ງທຳການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ອອກມາ. ເຄື່ອງນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ອັດຕາ 32 ຂວດຕໍ່ນາທີ — ເຖິງຈະເກືອບເທົ່າກັບຜະລິດຕະພັນຈາກສາມຈຸດທີ່ເຮັດງານດ້ວຍມື — ແລະ ໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ສອງຄົນຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ລະການມີເວລາວ່າງເພື່ອເຮັດວຽກອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນມູນລວມສະຫຼາກ, ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງ, ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມສິນຄ້າສຸດທ້າຍ.

ການປະຢັດແຮງງານບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ. ຈຳນວນເຈົ້າໜ້າທີ່ທີ່ເຮັດວຽກດ້ານການຕິດສະຫຼາກທັງໝົດຫຼຸດລົງຈາກຫົກຄົນໃນສອງການເຮັດວຽກ ເປັນສອງຄົນໃນສອງການເຮັດວຽກ — ຫຼຸດລົງ 67% ຂອງແຮງງານທີ່ໃຊ້ໂດຍກົງໃນສ່ວນນີ້ຂອງແຖວຜະລິດ. ແລະ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງນີ້ຕິດສະຫຼາກດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ ±1 ມີລີເມີຕີ, ອັດຕາການເຮັດໃໝ່ຫຼຸດລົງຈາກປະມານ 4% ຂອງຜະລິດຕະພັນທັງໝົດ ເປັນຕ່ຳກວ່າ 0.5%. ຢູ່ໃນປະລິມານການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ສິ່ງນີ້ເທົ່າກັບການຫຼຸດລົງຂອງຂວດທີ່ຕ້ອງເຮັດໃໝ່ຫຼາຍກວ່າ 2,000 ຂວດຕໍ່ເດືອນ. .

ເມື່ອໃດທີ່ລະບົບເຄື່ອງໄມ້ທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງເຮັດວຽກເໝາະສົມ — ແລະ ເມື່ອໃດທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ

ບໍ່ມີອຸປະກອນໃດໆທີ່ເປັນຄຳຕອບທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບທຸກສະຖານະການ, ແລະ ການປະເມີນຜົນຢ່າງຊື່ສັດໝາຍເຖິງການຮັບຮູ້ຈຸດຈຳກັດ. ລະບົບຕິດແລັບເທິງເຄື່ອງຕັ້ງເທິງເຄື່ອງຕັ້ງ (benchtop) ສຳລັບຂວດຮູບເຄືອງສູງເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວ່ປານກາງ - ມັກຈະຕ່ຳກວ່າ 50 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ. ສຳລັບແຖວຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ຜະລິດຂວດ 100 ຊິ້ນຂຶ້ນໄປຕໍ່ນາທີ, ລະບົບແຖວຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຫຼາຍຂຶ້ນຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.

ເຫດຜົນອື່ນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ນຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງ. ລະບົບເທິງເຄື່ອງຕັ້ງ (benchtop) ສາມາດຈັດການການປ່ຽນແປງໄດ້ດີ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ເວລາພຽງບໍ່ກີ່ຫຼາຍນາທີ ແລະ ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື , ແຕ່ຖ້າການຜະລິດຕ້ອງມີການປ່ຽນຂະໜາດຂວດ ຫຼື ຮູບແບບຂອງແລັບທຸກໆຊົ່ວໂມງ, ເວລາທີ່ສູນເສຍທັງໝົດອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປະຢັດທີ່ໄດ້ຈາກການປະຢັດຄ່າແຮງງານ. ຈຸດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດແມ່ນສຳລັບທຸລະກິດທີ່ຜະລິດເປັນຊຸດທີ່ມີປະລິມານທີ່ຄຸ້ມຄ່າກັບເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນແປງ - ຄິດເຖິງຮ້ອຍຫຼືພັນໆຊິ້ນ, ບໍ່ແມ່ນສິບຊິ້ນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ ສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍຫາຂະໜາດກາງສ່ວນໃຫຍ່ — ຜູ້ຜະລິດອາຫານທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງສຳອາງ ຜູ້ປະສົມເຄມີພິເສດ ແລະ ຜູ້ຮັບຈ້າງຫໍ່ຫຸ້ມ — ຮູບແບບເຄື່ອງທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງຕູ້ເຮັດວຽກນີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ລະບົບຂະໜາດໃຫຍ່ບໍ່ສາມາດເທົຽບເທີນໄດ້. ມັນໃຫ້ຄວາມໄວທີ່ພໍເທົາໃຈ ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ພໍເທົາໃຈເພື່ອຫຼີກເວີ່ນການເຮັດຊ້ຳ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ພໍເທົາໃຈເພື່ອຈັດການກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ທຸລະກິດຂະໜາດນ້ອຍມັກຈະເປັນເຈົ້າຂອງ.

ຕະຫຼາດອຸປະກອນຕິດສະຫຼາກທົ່ວໂລກໄດ້ສະທ້ອນການນຳໃຊ້ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ ໂດຍຄາດຄະເນວ່າຈະເຕີບໂຕຈາກປະມານ 4.5 ຕື້ໂດລາສະຫະລັດໃນປີ 2024 ເປັນ 7.8 ຕື້ໂດລາສະຫະລັດໃນປີ 2033. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການເຕີບໂຕນີ້ເກີດຈາກວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງທີ່ສຸດທ້າຍໄດ້ຍ້າຍຈາກການຕິດສະຫຼາກດ້ວຍມືໄປເປັນການຕິດສະຫຼາກດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ — ບໍ່ໄດ້ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເປັນສິ່ງໃໝ່ ແຕ່ເນື່ອງຈາກສັດສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດໄດ້ປ່ຽນແປງຢ່າງຊັດເຈນໄປໃນທິດທາງທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການອັດຕະໂນມັດ.

ສຳລັບທຸລະກິດທີ່ພ້ອມຈະເຮັດການປ່ຽນແປງນີ້ ລະບົບການຕິດສະຫຼາກຂວດຮູບເຄືອງໄບ້ເທິງເຄື່ອງຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງເຮັດວຽກ ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນປະໂຫຍດ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານບໍ່ໄດ້ດ້ວຍການຕັດບຸກຄົນອອກ ແຕ່ດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ບຸກຄົນທຸກຄົນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ເທິງແຖວຜະລິດຕະພັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດ.