Хүснэгт дээрх цилиндрик савын шалгагч систем бага хэмжээний бизнесүүдийн хөдөлмөр зардлыг хэрхэн бүүр бууруулдаг?

Нууцлаг хөдөлмөр зардлын үүсгүүр: Яагаад гар ажилд шалгагч зардлын хүндрүүлэлт зөвхөн цалингүүдтэй хязгаарлагдаж байна?

Жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлийн үйлдвэрт гар аргаар тэмдэглэх үйл ажиллагаа явуулдаг бол тоо нь үр ашиг, алдагдалтын мэдүүлэгт шууд харагдахгүй түүхийг хэлдэг. Төв баруун тивийн дунд хэмжээний гэрээний багц нь 6 сарын турш маркчинг нь хянаж, шууд хөдөлмөрийн хүчин нь нийт багцлалтын замын зардал 62% -ийг эзэлж байгааг олж мэдсэн - цалин өндөр байсан учраас биш, харин нэг хүнд ногдох хүчин чадлыг сайн өдөр минутын дотор 12-15 бөм Энэ дээд хязгаар нь зөвхөн үйлдвэрлэлийг хязгаарлах төдийгүй, элсээр дамжуулан буцаад, тээвэрлэлтэд хүрэх цөмтлөг үүсгэдэг.

Гэхдээ бодит үр дүн нь өөр өөр хэлбэрээр байдаг. Нэг ажилтан нь дутуугаар дутагдалтайгаар тэмдэглэгээг байнга байрлуулж, нөгөө нь давтагдалтай ажилласны дараа хэд хэдэн миллиметр төвөөс хол алхах боломжтой. Аливаа буруу байрлалд орсон тэмдэг нь дахин боловсруулах, дахин боловсруулах нь дууссан бүтээгдэхүүнийг шугамдангийн шугамд татаж, хуучин тэмдэгтийг татаж, элс үлдэгдлийг цэвэрлэж, дахин эхлэх гэсэн үг. Олон оронд цагийн 35-45 ам.доллартай ажилладаг учраас энэ хэдэн минут хурдан үржих юм.

Бэнчтоп цилиндрийн бөмбөгийн тэмдэглэлийн системийг өөр болгодог нь зөвхөн хурдан хөдөлгөөн биш, харин энэ нь үргэлж ижил чиглэлээр хөдөлгөөн хийдэг. Сэнсор бөмбөг илрүүлж, удирдлагын систем нь яг зөв үед тэмдэглэлийг түлхэцгээж, тэмдэглэлийн механизм нь хүний гар 8 цагийн ээлжит ажил хийхэд хүрэхгүй тэнцвэртэй байдлаар хэрэглэдэг .

Хөдөлмөрийн математикийн хуваарилалт: Хөдөлмөрийн тоогоор дамжуулан үйлдвэрлэх

Хөдөлмөрийн хэмжээ буурсан талаар ойлгох хамгийн энгийн арга бол ажилчдын тоог харах явдал юм. Жижиг бизнес нэг гар тэмдэглэх станцтай бол жижиг компанид жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жи Хоёр ээлжээр ажилладаг байгууллагад энэ нь бараг шийдвэр гаргах шаардлагагүй, харин маш их бие махбодийн давтамж шаарддаг ажилтай холбоотой хоёр цагийн тэнцүү юм.

Энэ үйлдлийг автомат систем рүү шилжүүлээд математик өөрчлөгдөж байна. Одоо нэг ажилтан нь маркчинг нь удирдаж, бөмбөг татаж, чанарыг шалгаж, солих ажлыг хийж чадна. Машин нь давтагдах хөдөлгөөнийг хийдэг, хүн нь сэтгэлийг нь хийдэг. Зарим үйлдвэрийн ажилтнууд өмнө нь гурван хүн ажилладаг байсан ажилтныг нэг хүн хийж чадна гэж мэдээлж байна. Энэ нь гурван хүнийг огцруулна гэсэн үг биш. Энэ нь эдгээр хүмүүсийг хяналт шалгалт, засвар үйлчилгээ, шугамны оптималжлалт зэрэг өндөр үнэ цэнийг агуулсан ажилд шилжүүлнэ гэсэн үг.

Дурангуйн хурдны ялгаа мөн тун гайхалтүүд. Цилиндрик саван дээрх гараар шошго тавих хурд нь минутанд дунджаар 15 ширхэг бөгсөр, түүнд ойлгомжтой нөхцөлд тулгуурлан тооцож буй. BL-610 бүрхүүл дээрх системийн хурд нь саван ба шошгогийн хэмжээнд хамаарч, минутанд 15-40 ширхэг бөгсөр бүтээдэг. түүний хурдын дээд хязгаарт, ажилтнуудын тоог нэмэлгүйгээр бүтээмж хоёр дахин илүү нэмэгддэг.

Цалингүй: Алдааны багасгал ба материал хаягдал

Хөдөлмөрийн зардлыг багасгах нь зөвхөн цалингүй цагийн тоог багасгахаас илүү. Түүнд алдааны улмаас цалингүй зардал багасгах ч орно. Гараар шошго тавихад алдаа гарах хувь нь тодорхойлох нь тун хүнд, учир нь ихэнх бизнесүүд түүнийг жигтүүн хяналтад барьдаггүй. Гэтэд бүх түүхий тоонууд нь илтгэлтүүд. Зарим бизнесүүд гараар шошго тавихаас автомата шошго тавих системд шилжихдээ шошго тавих алдааны тоо 70%-85%-иар багасгаж буй гэж мэдээлж буй.

Хүчтэй тэмдэглэл хийх үнэнийг бодож үз. Тэмдэглэл өөрсөн — хаягдаж байна. Сав — хэрэв холбогч дүүрэн цэвэрлэгдэхгүй бол, магадгүй газардмуй. Ажилтны цаг — тэмдэглэл ариутгах, дахин хийх үед зарцуулж байна. Хэрэв хүчтэй тэмдэглэл хийсэн бүтээд худалдааны хүн рүү хүрч байвал, номхон бүтээдийн нэр хоосон бүтээдийн нэрт шилжинэ. Бүтээдийн цилиндрик савын тэмдэглэл хийх систем нь фотоник хяналт ба автомат тэмдэглэл засварлах функциональ болойн тусламжтайгаар дээрх хувьсагчдын ихэнхийг арилгана. төхөөрөмж тэмдэглэл дутуу байгаа гэдгийг мэднэ. Сав байхгүй гэдгийг мэднэ. Төхөөрөмж юу ч байхгүй газар тэмдэглэл хийхгүй, нүүрнүүр сав дээр тэмдэглэл хийхгүй.

Материалын хаягдлын хэмжээ бас нөгөө шалтгаанаар буурна: нарийн төвөгтэй бүтээдийн тааруулалт. Гар ажилтны тааруулалт нь унаж байгаа тааруулалтын хүрээд орчинд илүү тэмдэглэл хэрэглэдэг — үүнд зориуд хийж байгаа газаргүй, гачигнаж байгаа үед алдааны хүрээ багасаж байна. Автомат төхөөрөмжүүд тэмдэглэл хийдэг ±1 мм нарийн төвөгтэй бүтээдийн тааруулалттай, үүн дагуу бага хайчлал, бага дахин байрлуулалт, бага хаягдлын материал. .

Орон зайн тэднийл: Бага хэмжээ, том нөлөө

Жижиг үйлдвэрлэлд том хэмжээний үйлдвэрлэлийн ордонд ажиллах лукс байхгүй. Орон зайн бүх квадрат метр ажил хийж, өөрт нь хүртэл хүртүүлж үлдэх ёстой. Хавтгай дээр суурилдаг цилиндрик савны шүлгийн систем нь стандарт ажлын хавтгайтай төстэй орон зай эзэлдэг — BL-610-ийн хэмжээ нь ойролцуй 1260×1080×931 мм . Түүнээс их хол, урт тасархай системүүд нь тодорхой конвейерын хэсгүүд болон бүхдээ бекреплэн суурьлуулж үлдэх шаардлагатай.

Үүнээс гарах практик дүгнэлт нь: төхөөрөмжийг үйлдвэрлэлийн газрын бүхдээ үүрдлүүлж, зохих бүтцүүдийг өөрчлөхгүйгээр хүчтүүлж, бүхдээ суурьлуулж үлдэх боломжтой. Жижиг үйлдвэрлэлд орон зай хүртүүлж үлдэх нь бүхдээ хялбарчлал биш — автоматжуулж чадах юм уу, хүчирхүүлж үлдэх юм уу гэдгийн ялгаа. Орон зай хүртүүлж үлдэх газарт түүнүүдийг бүхдээ үйлдвэрлэлийн шугамд нь интеграци хийж, бүхдээ тусгаарлан ажиллуулж чадна, мөн ойрхин бүхдээ үйлдвэрлэлийн процессуудад нөлөөлөхгүй.

Багц хэлбэртүүн дизайн нь системийн бизнес-хөдөлмүүр хамт хөдөлж чадахыг хангана. Хэрэв үйлдвэрлэл нь өсөж, илүү том барилга шаардлагатай болгоод, бүрхүүл дээрх нэгж нь тогтвортой суурьшлын хүндрэлд орж чадахгүй. Түүнийг шилжүүлж, өөр зориулалтад ашиглаж эсвэл нөөц шугам гэж хадгалж болно — тогтвортой суурьшлыг салгах логистик хүндрэлгүй.

Бодит бүхн дээрх жишээ: Бүтээдүүр ундааны савлах үйлдвэр

Тихоокеаны хойд хэсгийн нүүр ундааны үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа хоёр сменд гурван гараар хийгдэж байв. Нүүр ундааны савлах газар бүрт нь нэг оператор шаардлагатай бөлгөөн, хүн бүрт хамгийн ихдээ минутанд 18 савлах бүтээдүүр ундаа хийж чадв. Энэ хүндрэл нь онцгой улиралд түүний потенциал үйлдвэрлэлийн ойролцоогоор 40% -ийг алдаж байв.

Тэрд нь бүрхүүл дээрх цилиндрик савын шалгагч систем тавьж, ажлын урсгалыг дахин тохируулж. Гурван гараар хийдэг станц бүхнээс үлдмүүр, нэг автомат станц тавьж, нэг ажилтан савуудын оролтыг удирдаж, нөгөө ажилтан гаралтын чанарыг шалгаж. Төхөөрөмж нь минутанд 32 савуудыг тогтмол тэмдэглэж — гараар хийдэг нэг станцын гаралттай харьцуулахад бараг хоёр дахин илүү — бөгсөн хоёр ажилтныг нөгөө ажилд (шалгагч шуудуудын солих, төхөөрөмжийн үйлдүүлэлт, хүүрдүүлэлт) хөөрхийлж.

Хөдөлмөр хадгалалт зөвхөн онолын биш байлаа. Түүний нийт шалгагч ажилтдын тоо хоёр сменд зургаан хүнээс хоёр хүн хоёр сменд буурж — тухайн шугамын шууд хөдөлмөр хадгалалт 67% буурж. Төхөөрөмж шалгагчид ±1 мм нарийн төвөгтөй бүрхүүл тавьж, шуудуудын давтаж хийх хувь үйлдвэрлэлийн 4% -с 0.5%-с бага буурж. Түүний үйлдвэрлэлийн хэмжээнд, түүнээс сард 2000-с илүү савуудын давтаж хийх шаардлагагүй болж. .

Бүрхүүл дээрх систем ямар үед хэрэгцээт — ба ямар үед хэрэгцээгүй

Тоног төхөөрөмжийн нэг ч хувилбар бүх нөхцөлд тохиромжтой биш, искүүр шүүмжлэл нь хязгаарлалтыг хүлээн зөвшөөрөх ёстой. Хүрдний дээрх цилиндрик савын шүүлтүүр систем нь дунд зэрэг хурдтай үйлдвэрлэлд хамгийн сайн ажилладаг — ихэвчлэн минутанд 50 ширхэг хүртэл. Минутанд 100 юм удаа түүн дээш савын үйлдвэрлэлд хүчтүүр индустриал шүүлтүүр систем, ялгаатай үйлдвэрлэлийн чадварын хүчтүүр систем нь илүү тохиромжтой.

Нөгөө талын хүчин зүйл нь солих давтамж. Хүрдний дээрх системүүд солих үйлдлийг сайн гүйцэтгэдэг, ихэвчлэн хэдэн минутын дотор, хэрэгсэлгүй. гэтэл үйлдвэрлэлийн циклд савын хэмжээ юм удаа шүүлтүүр форматыг цагт нь солих шаардлагатай бол, нийт үйлдвэрлэлийн зогсолт хугацаа ажилчинд хориглож буй хүчний хэмжээг нөхөж үлдэж магад. Хамгийн тохиромжтой нь солих хугацаа орчинд үйлдвэрлэлийн партийн хэмжээг үндэслэдэг бизнесүүд — бодож бүүр зуун юм удаа мянган нэгж, аравтаван нэгж биш.

Гэтдээр хүртэл, бага ба дунд хэмжээний үйл ажиллагааны ихэнх хэсгийн — хоол ундаа үйлдвэрлэгчид, косметик үйлдвэрлэгчид, тусгай химийн нүүрсүүд, гадаадын хуучин хаяглалт үйлдвэрлэдэгчид — хөлдөр хавтгай формат нь илүү том системүүдтэй харьцуулж үүрдүүн тэнцвэрт байдлыг хангаж өгдөг. Түүн дотор хурд, нарийн нарийвчлал, нугалаан хувиршгүй чадвар бага үйлдвэрлэдэгчиддээр түүнд шаардагдаж буй олон төрлийн хаяглалтын үйл ажиллагааны хүртэл хүртүүлдөг.

Дэлхийн хаяглалт хэрэгсэл зах зүйн төрх нь түүн доторх өсөх хэрэглээг отражение хийдэг, 2024 онд ойролцоогоор 4.5 тэрбүм долларын хаяглалт хэрэгсэл зах зүйн 2033 онд 7.8 тэрбүм доллар хүртүүлдөг. Түүн доторх ихэнх өсөлт нь бага ба дунд хэмжээний үйлдвэрлэдэгчиддээр гараар хаяглалт хийхээс автомат хаяглалт хийх талд шилжих нь түүн доторх гол шүүлт юм — технологи шинэ биш, харин автоматжуулалт нь зардал-хонхор харьцаа шударга талд шилжих нь түүн доторх гол шүүлт юм.

Бизнесийн хүчирхүйлэлтүүд нь хөдөлмөр зардлыг хүмүүсийг хасах замаар багасгахын оронд, шугам дээрх бүх хүмүүсийн үр ашигт бүүр илүү их нэмэгдүүлж, түүнээс үүдэн удаан хугацаанд ажиллахад тохиромуйн замыг санал болгож буй цилиндрик шилдүүрт шүүлтүүрт систем.