EN
ການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການສະເໜີຟຣີທີ່ບໍ່ເຫັນເດີ່ນໃນການຜະລິດ
ການສະເໜີຜະລິດຕະພັນຟຣີເປັນໜຶ່ງໃນຕົ້ນທຶນທີ່ບໍ່ເຄີຍຖືກບັນທຶກເປັນລາຍການໃນບົດລາຍງານກຳໄລ-ຂາດທຸນປະຈຳເດືອນ. ມັນຖືກຝັງຢູ່ໃນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດຖຸດິບ, ຖືກບັນທຶກເປັນ "ການສູນເສຍໃນຂະບວນການ", ຫຼື ພຽງແຕ່ຖືກຮັບເປັນຕົ້ນທຶນທີ່ຕ້ອງຈ່າຍເພື່ອດຳເນີນທຸລະກິດ. ແຕ່ສຳລັບການຜະລິດທີ່ເຕີມຂອງເຫຼວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ—ເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສຳອາງ, ຢາ, ແລະ ເຄມີພິເສດ—ການສະເໜີຜະລິດຕະພັນຟຣີບໍ່ແມ່ນຈຳນວນນ້ອຍ. ມັນມັກຈະເປັນທີ່ມາຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສາມາດຫຼີກເວີ່ງໄດ້ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນທັງໝົດຂອງແຖວການຜະລິດ.
ເຄື່ອງຕື່ມແລະປິດຝາທີ່ມີຫົວຕື່ມສອງຫົວແບບກະແສຊັງແກນຊີ້ວັດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຢູ່ຮາກຖານ. ແທນທີ່ຈະຄວບຄຸມການເສຍຫຼາຍຜ່ານການຄວບຄຸມຂະບວນການສະຖິຕິແລະຫວັງວ່າຄ່າສະເລ່ຍຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ, ມັນຈະກຳຈັດຄວາມແປປວນທີ່ເຮັດໃຫ້ການເສຍຫຼາຍຈຳເປັນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ຫຼັກການງ່າຍດາຍ: ວັດສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະຖັງ, ແລະຢຸດເມື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍ. ບໍ່ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ບໍ່ໜ້ອຍກວ່ານັ້ນ.
ເຫດຜົນທີ່ການຕື່ມແບບກະແສຊັງແກນຊີ້ວັດດີກວ່າການຕື່ມແບບປະລິມາດໃນການຫຼຸດການເສຍຫຼາຍ
ເຄື່ອງຕື່ມແບບປະລິມາດ—ບໍ່ວ່າຈະເປັນແບບລູກສູບ, ແບບເກຍປັ໊ມ, ຫຼືແບບເວລາ-ຄວາມດັນ—ທັງໝົດມີຈุดອ່ອນພື້ນຖານດຽວກັນ. ມັນວັດສິ່ງທີ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ອອກມາຈາກມັນ. ລູກສູບຈະຍ້າຍປະລິມາດຜະລິດຕະພັນທີ່ກຳນົດໄວ້, ແຕ່ປະລິມາດນັ້ນປ່ຽນແປງໄປຕາມອຸນຫະພູມ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ແລະການສວມສຳລັບ. ເກຍປັ໊ມຈະຫັນຈຳນວນຄັ້ງທີ່ກຳນົດໄວ້, ແຕ່ການລົ້ນປ່ຽນໄປຕາມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ. ເວລາຈະເປີດວາວເປັນເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້, ແຕ່ອັດຕາການໄຫຼປ່ຽນໄປຕາມຄວາມດັນແລະຄຸນສົມບັດຂອງຂອງເຫຼວ.
ການເຕີມດ້ວຍວິທີການວັດແທກຈຸກລົງ (Gravimetric filling) ຈະຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກມັນວັດແທກມວນສານໂດຍກົງ. ທຸກໆຫົວເຕີມຈະມີເຊນເຊີວັດແທກນ້ຳໜັກ (load cell) ທີ່ໃຊ້ວັດແທກນ້ຳໜັກຂອງຖັງ ແລະ ສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນຖັງຕະຫຼອດຂະບວນການເຕີມ. ວາວເຕີມຈະເຮັດວຽກໃນສອງຂັ້ນຕອນ—ໄວໆສຳລັບການເຕີມປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ຊ້າໆສຳລັບການປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ—ແລະ ຈະປິດເທື່ອດຽວເມື່ອບັນລຸນ້ຳໜັກເປົ້າໝາຍທີ່ຕັ້ງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການເຕີມທີ່ມີການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງເດັດຂາດເມື່ອທຽບກັບລະບົບທີ່ໃຊ້ວັດແທກປະລິມານ (volumetric system). ແລະ ການແຈກຢາຍທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍຂຶ້ນນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ນ້ຳໜັກເປົ້າໝາຍສາມາດຕັ້ງໄວ້ໃກ້ກັບນ້ຳໜັກສຸດທິທີ່ປະກາດໄວ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຕີມບໍ່ພໍ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້—ຄືຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຈຸດທີ່ລະບົບວັດແທກປະລິມານຕ້ອງຕັ້ງໄວ້ ແລະ ຈຸດທີ່ລະບົບວັດແທກຈຸກລົງສາມາດຕັ້ງໄວ້—ເປັນການຫຼຸດຜ່ອນການເສີຍດີທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຢ່າງສົມບູນ.
ຕົວເຕີມທີ່ອີງໃສ່ປະລິມານມັກຈະໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມຢູ່ທີ່ ±1% ເຖິງ ±2%, ມີການເຕີມເກີນ (giveaway) ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ 1–3% ຕໍ່ຖັງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາຜະລິດ, ບໍ່ມີໆໜ້າທີ່ປັບປຸງໃນເວລາຈິງ, ແລະ ຕ້ອງການຄ່າຕັ້ງເລີ່ມທີ່ສູງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການເຕີມບໍ່ພໍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຕົວເຕີມທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳໜັກແບບມີສອງຫົວສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສະຖຽນຢູ່ທີ່ ±0.3%, ການເຕີມເກີນຄວບຄຸມໄດ້ຕ່ຳກວ່າ 0.3%, ບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນເວລາປະຕິບັດງານ, ມີການປັບປຸງໃນເວລາຈິງຢ່າງເອກະລາດສຳລັບແຕ່ລະຖັງ, ແລະ ຄ່າຕັ້ງເລີ່ມທີ່ຕ່ຳຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ຄະນິດສາດໃນໂລກຈິງກ່ຽວກັບການຫຼຸດລົງຂອງການເຕີມເກີນ
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຕົວເລກເລີ່ມຊັດເຈນ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຂະໜາດກາງ ທີ່ຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນໃນຖັງ 5 ລິດເຕີ ຂອງນ້ຳຢາລ້າງມືໃນອຸດສາຫະກຳ ດ້ວຍອັດຕາ 120 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງຕື່ມແບບປັ້ມລູກສູບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທາງປະລິມານປະມານ ±1.2%. ເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ບັງຄັບດ້ານນ້ຳໜັກສຸດທິ ຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ (setpoint) ຖືກຕັ້ງໄວ້ສູງກວ່ານ້ຳໜັກທີ່ປະກາດໄວ້ 50 ກຣາມ. ນັ້ນໝາຍເຖິງ 50 ກຣາມຂອງຜະລິດຕະພັນໃນແຕ່ລະຖັງ—ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄ່າໃນການສູດສານ, ປະສົມ ແລະ ຈັດສົ່ງ, ແຕ່ບໍ່ເຄີຍຖືກຈ່າຍຄ່າ.
ທີ່ອັດຕາ 120 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ປະມານ 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, 5 ມື້ຕໍ່ອາທິດ, ສິ່ງນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 48 ກິໂລແກຼມຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຫ້ໄປຟຣີຕໍ່ມື້. ໃນແຕ່ລະປີທີ່ມີ 50 ອາທິດ, ຈະເທົ່າກັບປະມານ 12 ໂຕນເມືອງຂອງຜະລິດຕະພັນ—ສູນເສຍໄປ. ຖ້າຄ່າວັດຖຸດິບແມ່ນ $3.50 ຕໍ່ກິໂລແກຼມ, ນີ້ເທົ່າກັບການສູນເສຍທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເຖິງຫຼາຍກວ່າ $42,000 ຕໍ່ປີ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼາຍສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ໃຫຍ່, ແຕ່ສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີຂະໜາດກາງ, ນີ້ແມ່ນການສູນເສຍທີ່ຈິງໃຈໃນດ້ານກຳໄລ.
ການປ່ຽນໄປໃຊ້ແຖວເຕີມແລະປິດຝາທີ່ມີຫົວສອງຕົວແບບຄຳນວນນ້ຳໜັກ (gravimetric) ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±0.3% ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າຈຸດຕັ້ງ (setpoint margin) ທີ່ຕ້ອງການລົງເຫຼືອພຽງ 12 ກຣາມ. ຈຳນວນທີ່ເສຍໄປ (giveaway) ຕໍ່ຖັງໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກ 50 ກຣາມ ເປັນ 12 ກຣາມ ຫຼືຫຼຸດລົງ 76%. ການປະຢັດວັດຖຸຕໍ່ປີເກີນກວ່າ 32,000 ໂດລາສະຫະລັດ ແລະ ອາຍຸການຄືນທຶນ (payback period) ຂອງອຸປະກອນແມ່ນໆຕ່ຳກວ່າ 18 ເດືອນ. ນີ້ຍັງບໍ່ໄດ້ຄຳນຶງເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດໃໝ່ (rework), ຈຳນວນຄຳຮ້ອງທີ່ໜ້ອຍລົງຈາກລູກຄ້າ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເດີນເຄື່ອງໄດ້ໄວຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກສະຖານີເຕີມບໍ່ໄດ້ເປັນຈຸດຄັບ (bottleneck) ອີກຕໍ່ໄປ.
ວິທີທີ່ການປິດຝາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງໃກ້ຊິດເຮັດໃຫ້ປະໂຫຍດເພີ່ມຂຶ້ນ
ສ່ວນ "ແລະປິດຝາ" ຂອງແຖວເຕີມແລະປິດຝາທີ່ມີຫົວສອງຕົວແບບຄຳນວນນ້ຳໜັກ (gravimetric) ນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນສິ່ງທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາທີ່ຫຼັງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ການປິດຝາເຂົ້າກັບຂະບວນການເຕີມຢ່າງເປັນເອກະລາດ ສ້າງເປັນລະບົບທີ່ປິດທັບ (closed system) ທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການເຕີມໄວ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຈົນເຖິງຂະບວນການປິດຝາໃຫ້ແໜ້ນ.
ພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບເຄື່ອງເຕີມທີ່ເຮັດວຽກເປັນອິດສະຫຼະ. ຂວດທີ່ຖືກເຕີມແລ້ວຈະຖືກຍ້າຍໄປຍັງສະຖານີການປິດຝາກທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເທິງເຄື່ອງສົ່ງ. during ການຍ້າຍນີ້ ຂວດອາດຈະເອີ້ນເອີ້ນ, ສູນເສຍເນື້ອຫາ ຫຼື ເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຮຸນແຮງ. ຜະລິດຕະພັນອາດຈະລົ້ນອອກມາກ່ອນທີ່ຈະປິດຝາກ. ການສູນເສຍໃດໆທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການເຕີມແມ່ນເປັນການສູນເສຍທີ່ບໍ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ໄດ້ເລີຍ ແລະ ບໍ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນຕົວຊີ້ວັດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງເຕີມ.
ເສັ້ນຜະລິດທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າດ້ວຍກັນຈະຕັດການສູນເສຍຈາກການຍ້າຍນີ້ອອກ. ຂວດຈະເຄື່ອນໄຫວໂດຍກົງຈາກຂັ້ນຕອນການເຕີມໄປຫາການຕິດຕັ້ງຝາກພາຍໃນ ແລະ ການປິດຝາກພາຍນອກໃນເທິງເຄື່ອງສົ່ງດຽວກັນ. ຄວາມແຮງທີ່ໃຊ້ໃນການປິດຝາກສາມາດປັບໄດ້ ແລະ ລະບົບນີ້ສາມາດຈັດການທັງຝາກພາຍໃນ ແລະ ຝາກພາຍນອກໃນການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສິ່ງທີ່ຖືກວັດແທກທີ່ຫົວເຕີມຈະຢູ່ໃນຂວດຕະຫຼອດໄປ. ບໍ່ມີໂອກາດໃດໆທີ່ຈະເກີດການສູນເສຍຫຼັງຈາກການເຕີມ.
ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີແນວໂນ້ມຈະລົ້ນອອກຢ່າງງ່າຍດາຍ—ເຊັ່ນ: ຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳ, ສູດທີ່ເກີດເປັນຟອມ, ຫຼື ສິ່ງໃດກໍຕາມທີ່ມີຄວາມຕຶດຕັ້ນທີ່ໜ້າສຳຜັດຕ່ຳ—ການບູລະນາການເຂົ້າດ້ວຍກັນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ສະດວກສະບາຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນແຫຼ່ງຫຼັກທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຫ້ເກີນຈິງທີ່ເຄື່ອງເຕີມທີ່ເຮັດວຽກເປັນອິດສະຫຼະບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເງົາຢູ່ຂອງການເຕີມເກີນທີ່ບໍ່ມີໃຜເວົ້າເຖິງ
ການເສຍດາຍມັກຈະຖືກອະภິປາຍໃນແງ່ຂອງຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບ ແຕ່ນີ້ເປັນພຽງສ່ວນໜຶ່ງຂອງເລື່ອງເທົ່ານັ້ນ. ການເຕີມເກີນໃນຖັງສົ່ງສີ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕາມມາເປັນເວລາດົນ ເຊິ່ງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນທາງທີ່ຫາການຕິດຕາມໄດ້ຍາກ.
ຖັງທີ່ເຕີມເກີນຈະໜັກຂຶ້ນ ເຊິ່ງເພີ່ມຄ່າຂົນສົ່ງ. ໃນໄລຍະເວລາດົນ ສິ່ງນີ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນເປັນເງິນຈິງ—ໂດຍເປັນພິເສດສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ຂົນສົ່ງສິນຄ້າທີ່ຈັດຢູ່ໃນ pallet ໂດຍທີ່ການຈັດຢູ່ໃນແຕ່ລະບ່ວງນ້ຳໜັກຈະກຳນົດຄ່າຂົນສົ່ງ. ຖັງທີ່ເຕີມເກີນຍັງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການຮັ່ວໄຫຼເວລາຂົນສົ່ງ ເນື່ອງຈາກມີພື້ນທີ່ຫວ່າງເຫຼືອນ້ອຍເກີນໄປສຳລັບການຂະຫຍາຍຕัวເມື່ອມີຄວາມຮ້ອນ. ການຮັ່ວໄຫຼຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງສ่งຄືນ ສົ່ງແທນ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສຳພັນກັບລູກຄ້າ.
ເສັ້ນທາງການຕົກແຕ່ງດ້ວຍວິທີການຄຳນວນນ້ຳໜັກສອງຫົວ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຕີມເກີນໄດ້ຢ່າງສະເໝືອນກັນ ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີສອງນີ້ຫາຍໄປເກືອບທັງໝົດ. ນ້ຳໜັກຂອງການເຕີມຖືກຄວບຄຸມໄວ້ພາຍໃນ ±0.3% ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ພື້ນທີ່ຫວ່າງເທິງຂອງບໍລຸກນັ້ນສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ບໍລຸກສາມາດປິດຜາກັບຄວາມໝັ້ນໃຈວ່າ ມັນຈະບໍ່ຮັ່ວໄຫຼເມື່ອຂົນສົ່ງໃນສະພາບການທົ່ວໄປ. ແລະນ້ຳໜັກໃນການຂົນສົ່ງກ็ມີຄວາມສະເໝືອນກັນພໍສົມຄວນ ເຮັດໃຫ້ຄ່າຂົນສົ່ງສາມາດຄາດເດົາໄດ້ ແທນທີ່ຈະປ່ຽນແປງໄປເລື່ອຍໆ.
ຜູ້ຜະລິດສັນຍາດ້ານຢາແຫ່ງໜຶ່ງລາຍງານວ່າ ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເສັ້ນທາງການຕົກແຕ່ງດ້ວຍວິທີການຄຳນວນນ້ຳໜັກສອງຫົວ ຮ່ວມກັບການປິດຜາ ອັດຕາການຮ້ອງສິດທິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂົນສົ່ງຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງເຖິງ 40% ໃນໄລຍະຫົກເດືອນ. ສາເຫດຫຼັກບໍ່ໄດ້ມາຈາກການຫໍ່ຫຸ້ມທີດີຂຶ້ນ— ແຕ່ເປັນພຽງເພາະບໍລຸກບໍ່ຖືກເຕີມເກີນອີກຕໍ່ໄປ ເຖິງຈະມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ.
ເມື່ອໃດທີ່ລະບົບສອງຫົວຈະເໝາະສົມທີ່ສຸດ
ເສດຖະກິດຂອງແຖວການຕື່ມແລະປິດທີ່ໃຊ້ວິທີການຕື່ມດ້ວຍນ້ຳໜັກ (gravimetric) ທີ່ມີຫົວຕື່ມສອງຫົວ ແມ່ນມີຄວາມດຶງດູດທີ່ສຸດສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ຕື່ມຜະລິດຕະພັນທີ່ມີມູນຄ່າສູງໃນໄລຍະ 5–50 ກິໂລແກຣມ. ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ໂດຍທີ່ຕົ້ນທຶນຂອງການຕື່ມເກີນຄວາມຈຳເປັນ (giveaway) ຕໍ່ຖັງແຕ່ລະອັນມີຄວາມສູງພໍທີ່ຈະຄຸ້ມຄ່າກັບການລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະລິມານການຜະລິດ (throughput) ສາມາດຈັດການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ວຍຫົວຕື່ມສອງຫົວ.
ສຳລັບຖັງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ—ຕ່ຳກວ່າ 1 ລິດເຕີр—ຕົ້ນທຶນຂອງການຕື່ມເກີນຄວາມຈຳເປັນຕໍ່ຖັງແຕ່ລະອັນຈະຕ່ຳກວ່າ, ແລະລະບົບຫຼາຍຫົວທີ່ມີຄວາມໄວສູງອາດຈະເໝາະສົມກວ່າ. ສຳລັບຖັງທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍ—ເກີນ 50 ກິໂລແກຣມ—ເຄື່ອງຕື່ມທີ່ມີຫົວດຽວແລະມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ (heavy-duty) ມັກຈະເໝາະສົມກວ່າ. ແຕ່ສຳລັບຖັງອຸດສາຫະກຳ, ແຖງເຄມີ, ແລະຖັງສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສຳອາງທີ່ມີຂະໜາດກາງທີ່ມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການຈັດຕັ້ງທີ່ມີຫົວຕື່ມສອງຫົວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ປະລິມານການຜະລິດ (throughput), ແລະຕົ້ນທຶນການລົງທຶນ (capital cost).
ເສັ້ນຜະລິດນີ້ຍັງສາມາດຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປະເພດ—ຈາກຂອງเหลວທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳ ເຖິງ ເນື້ອຄຣີມ ແລະ ນ້ຳຊຸບ—ເຮັດໃຫ້ເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ຍືດຫວ່າງສຳລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ຮັບຈັດສົ່ງແບບສັນຍາ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ມີສິນຄ້າຫຼາຍຊະນິດ (multi-SKU). ການປ່ຽນຈາກຂະໜາດຂອງຖັງນຶ່ງໄປອີກໃນເສັ້ນຜະລິດໃຊ້ເວລາປະມານຫ້ານາທີ ໂດຍໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖອນໄດ້ຢ່າງໄວວາ (quick-release fittings) ແລະ ກະບອກທີ່ຈັບດ້ວຍອາກາດ (pneumatic clamps) ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ເສັ້ນຜະລິດສາມາດປ່ຽນຈາກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໄປອີກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍເວລາເຮັດວຽກທັງໝົດໃນການປ່ຽນແປງ.
ຕົວຊີ້ວັດທີ່ແທ້ຈິງທີ່ສຳຄັນ
ໃນທີ່ສຸດ ຄຳຖາມທີ່ເກີດຂຶ້ນແມ່ນບໍ່ແມ່ນວ່າ ເສັ້ນຜະລິດທີ່ມີຫົວຕື່ມແລະປິດທີ່ໃຊ້ວິທີການຊົ່ວງນ້ຳໜັກ (twin-head gravimetric filling and capping line) ຈະຫຼຸດຜ່ອນການໃຫ້ເກີນ (giveaway) ຫຼືບໍ່. ມັນຫຼຸດຜ່ອນ—ຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ແລະ ໃນປະລິມານທີ່ຫຼາຍ. ຄຳຖາມທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນວ່າ ການຫຼຸດຜ່ອນນີ້ມີປະລິມານທີ່ພໍເທົ່າໃດເພື່ອຄຸ້ມຄ່າກັບການລົງທຶນ. ສຳລັບການດຳເນີນງານໃດໆທີ່ຜະລິດຂອງເຫຼວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (premium liquids) ໃນປະລິມານທີ່ສຳຄັນ ຄຳຕອບຈະເປັນ 'ແມ່ນ' ເຖິງແມ່ນຈະເກີດຂຶ້ນເຖິງ 99%
ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ງ່າຍດາຍ. ເທັກໂນໂລຊີແມ່ນຖືກພິສູດແລ້ວ. ແລະ ການປະຢັດເງິນຈະເຂົ້າໄປຢູ່ໃນຜົນການທີ່ແທ້ຈິງທັນທີ. ບໍລິສັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: Best Packing ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດອຸປະກອນປະເພດນີ້ທີ່ບູລະນາການເຂົ້າດ້ວຍກັນມາເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກສຸຂະລະນະ, ລະບົບຄວບຄຸມ PLC ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະ ຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆການເຮັດວຽກ. ສຳລັບຜູ້ຈັດການການຜະລິດທີ່ເຄີຍເບື່ອກັບການເບິ່ງສິນຄ້າຫາຍໄປໃນສ່ວນທີ່ເປັນການໃຫ້ຟຣີ, ການຜະລິດແບບ gravimetric ທີ່ມີຫົວສອງຕົວນີ້ຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ຊັດເຈນໃນການຮັກສາສິນຄ້າທີ່ຜະລິດໄດ້ໃຫ້ຢູ່ໃນສະຕັອກໃຫ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.
ບົດສາລະບານ
- ການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການສະເໜີຟຣີທີ່ບໍ່ເຫັນເດີ່ນໃນການຜະລິດ
- ເຫດຜົນທີ່ການຕື່ມແບບກະແສຊັງແກນຊີ້ວັດດີກວ່າການຕື່ມແບບປະລິມາດໃນການຫຼຸດການເສຍຫຼາຍ
- ຄະນິດສາດໃນໂລກຈິງກ່ຽວກັບການຫຼຸດລົງຂອງການເຕີມເກີນ
- ວິທີທີ່ການປິດຝາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງໃກ້ຊິດເຮັດໃຫ້ປະໂຫຍດເພີ່ມຂຶ້ນ
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເງົາຢູ່ຂອງການເຕີມເກີນທີ່ບໍ່ມີໃຜເວົ້າເຖິງ
- ເມື່ອໃດທີ່ລະບົບສອງຫົວຈະເໝາະສົມທີ່ສຸດ
- ຕົວຊີ້ວັດທີ່ແທ້ຈິງທີ່ສຳຄັນ
