EN
Nieuws
Etiketrimpels en -bellen: een stapsgewijze handleiding voor oplossing
Gevlekte etiketten en opgesloten luchtbelletjes zijn de twee meest voorkomende klachten op elke etiketteerlijn. Ze verminderen de schapweergave, veroorzaken scanproblemen met streepjescodes en leiden tot herwerk. Het goede nieuws: bijna elk geval is het gevolg van één van een handvol oorzaken, en de meeste kunnen binnen minuten worden opgelost. Werk deze handleiding voor het oplossen van problemen met de etiketteermachine in volgorde door — eerst de basisprincipes, dan de twee probleemtabellen — en u vindt de oorzaak snel.
Voordat u enige instellingen wijzigt, controleert u deze twee zaken — ze veroorzaken meer problemen dan alle andere oorzaken samen:
- Oppervlakte schoonheid — stof, olie, vocht of restanten van release-agent op het product voorkomen dat de lijm zich gelijkmatig hecht. Reinig het oppervlak en test opnieuw.
- Etiketmateriaal — etiketten die te dun of te zacht zijn, of die zijn opgeslagen bij hitte of vochtigheid, gedragen zich onvoorspelbaar. Vervang de rol door een verse rol uit juiste opslag om dit uit te sluiten.
Probleemoplossing voor gevlekte etiketten
| Afpeelplaat (afvoermondstuk) te ver van het product verwijderd of schuin naar het product gericht | Breng de afpelplaat dichter bij en richt deze loodrecht op het oppervlak; het etiket moet in een rechte lijn overgebracht worden zonder te trekken |
| Etiketsnelheid en transportbandsnelheid zijn niet gesynchroniseerd | Stel de doseersnelheid af op de transportsnelheid; een groot snelheidsverschil rek of vouw het etiket |
| Aanbrengdruk te laag of ongelijkmatig | Verhoog de contactdruk van de persrol geleidelijk totdat het etiket volledig vlak op het oppervlak ligt |
| Hoogte van de etiketteerkop onjuist | Stel de kop zo in dat het etiket wordt afgewerkt op het oppervlak, in plaats van erop te worden gedropd |
| Gebogen of ongelijkmatig productoppervlak | Voor niet-vlakke oppervlakken gebruikt u een zachtere persrol of een productspecifieke afpelplaatinstelling |
Probleemoplossing voor belletjes
| Vuile of vervuilde oppervlakte | Reinig de productoppervlakte grondig; dit is de meest voorkomende oorzaak van belletjes |
| Toepassingsdruk te laag | Verhoog het contact van de drukrol zodat lucht die is opgevangen, vanuit het midden naar de randen wordt geduwd |
| Etiketafwikkelingssnelheid te hoog | Verlaag de etiketsnelheid zodat het etiket tijd heeft om vlak te liggen voordat de drukrol eroverheen gaat |
| Onjuist lijmtype of te veel lijm | Controleer of de lijm geschikt is voor uw verpakkingsmateriaal; verlaag het lijmgewicht indien te veel lijm wordt aangebracht |
| Koude of statisch geladen omgeving | Verwarm de productieomgeving of voeg een antistatisch apparaat toe; koude lijm verliest hechtkracht en statische elektriciteit trekt het etiket ongelijkmatig |
Snelle 5-puntschecklist
- Reinig het productoppervlak en voer opnieuw een test uit.
- Controleer de etiketrool op materiaal- of opslagproblemen.
- Verhoog stap voor stap de contactdruk van de persrol.
- Stel de etiketsnelheid af op de transportsnelheid.
- Controleer de positie van de afscheidsplaat en de hoogte van de etiketteerkop.
Door deze vijf punten na te lopen, lost u de overgrote meerderheid van de rimpels en belletjes op zonder complexe instellingen aan te passen. Als het probleem na alle vijf controles nog steeds aanwezig is, is de oorzaak meestal machinegerelateerd — versleten onderdelen, sensorafstelling of het mechanisme van de afscheidsplaat.
Onze technici ondersteunen dagelijks gebruikers van etiketteermachines in de voedings-, drank-, farmaceutische, cosmetica- en e-commerceverpakkingssector. Stuur ons een korte video van het probleem, samen met uw etiketformaat en het productmateriaal — wij analyseren de oorzaak en sturen u binnen 24 uur de oplossing.
