EN
Notícias
Rugas e Bolhas em Etiquetas: Um Guia Passo a Passo para Corrigir
Rótulos amarrotados e bolhas de ar presas são as duas reclamações mais comuns em qualquer linha de rotulagem. Eles prejudicam a atratividade na prateleira, causam falhas na leitura de códigos de barras e geram retrabalho. A boa notícia: quase todos os casos resultam de uma das poucas causas identificáveis, e a maioria é resolvida em minutos. Siga este guia de solução de problemas para máquinas de rotulagem na ordem indicada — comece pelos fundamentos e, em seguida, consulte as duas tabelas de problemas — e você identificará rapidamente a causa raiz.
Antes de ajustar qualquer configuração, verifique estes dois itens — eles causam mais problemas do que todos os demais combinados:
- Limpeza da superfície — poeira, óleo, umidade ou resíduos de agente desmoldante na superfície do produto impedem que o adesivo se fixe uniformemente. Limpe a superfície e realize um novo teste.
- Material da etiqueta — rótulos muito finos, muito macios ou armazenados em ambientes quentes ou úmidos apresentam mau comportamento. Substitua o rolo atual por um novo, proveniente de armazenamento adequado, para descartar essa possibilidade.
Solução de problemas relacionados a amarrotamentos
| Placa de desenrolamento (bico de dispensação) posicionada muito distante do produto ou inclinada em direção ao produto | Aproxime a placa de desenrolamento e alinhe-a perpendicularmente à superfície; a etiqueta deve ser transferida em linha reta, sem puxão |
| Velocidade da etiquetadora e velocidade do transportador fora de sincronia | Ajuste a velocidade de dispensação à velocidade da correia; uma grande diferença de velocidade estica ou amontoa a etiqueta |
| Pressão de aplicação muito baixa ou irregular | Aumente gradualmente o contato do rolo de pressão até que a etiqueta fique plana em toda a superfície |
| Altura incorreta da cabeça aplicadora | Ajuste a cabeça para que a etiqueta seja pressionada contra a superfície, em vez de simplesmente solta sobre ela |
| Superfície do produto curva ou irregular | Para superfícies não planas, utilize um rolo de pressão mais macio ou um ajuste específico da placa de desenrolamento para o produto |
Resolução de problemas com bolhas
| Superfície suja ou contaminada | Limpe minuciosamente a superfície do produto; essa é a causa mais comum de bolhas |
| Pressão de aplicação muito baixa | Aumente o contato do rolo de pressão para que o ar aprisionado seja expulso do centro em direção às bordas |
| Velocidade de dispensação da etiqueta muito alta | Reduza a velocidade da etiqueta para que ela tenha tempo de assentar plana antes de o rolo de pressão passar |
| Tipo incorreto de adesivo ou excesso de adesivo | Verifique se o adesivo é compatível com o seu material de embalagem; reduza a quantidade de adesivo se houver excesso |
| Ambiente frio ou carregado com eletricidade estática | Aqueça a área de produção ou instale um dispositivo antiestático; adesivos frios perdem aderência e a eletricidade estática puxa a etiqueta de forma irregular |
Verificação Rápida em 5 Pontos
- Limpe a superfície do produto e refaça o teste.
- Verifique o rolo de etiquetas quanto a problemas com o material ou armazenamento.
- Aumente gradualmente o contato do rolo de pressão.
- Ajuste a velocidade da etiqueta à velocidade da esteira.
- Verifique a posição da placa de descolagem e a altura da cabeça aplicadora de etiquetas.
Execute esses cinco pontos e você resolverá a grande maioria das rugas e bolhas sem precisar ajustar configurações complexas. Se o problema persistir após todas as cinco verificações, a causa normalmente está relacionada à máquina — peças desgastadas, calibração de sensores ou mecanismo da placa de descolagem.
Nossos engenheiros ajudam diariamente usuários de máquinas de etiquetagem em linhas de embalagem para alimentos, bebidas, farmacêuticos, cosméticos e comércio eletrônico. Envie-nos um breve vídeo do problema, juntamente com as dimensões da etiqueta e o material do produto — diagnosticaremos a causa e enviaremos a solução em até 24 horas.
