EN
Бір уақытта Екі Жақты Этикеттеу арқылы Өткізу Қабілетін Екі еселеу
Тізбектелген Этикеттеу Кезеңдерін Жою
Өнімдерді ескі әдіспен жапсыру алдыңғы және артқы жақтары үшін екі жеке кезең талап етеді, бұл қосымша өңдеу уақытына, дұрыс тураланбауға және қосымша машина бөлшектеріне әкеліп соғады. Екі жағына бір уақытта жапсыру әдісі барлығын өзгертеді, себебі арнайы басқару механизмдері өнімнің бір қозғалысы кезінде екі жапсырманы бір уақытта орналастыру үшін бірлесіп жұмыс істейді. Қайтадан қозғалысты қажет етпейді, сондықтан өңдеу уақыты шамамен 50% төмендейді және машина құрылғыларының күрделілігі шамамен 40% азаяды. Өндіріс жылдамдығы да тікелей артады, бірақ орнату ауданы мен энергия тұтыну деңгейі бұрынғыдай сақталады.
Параллельді өңдеу циклдық уақытты 65% дейін қысқартады
Бұл жүйе бір қадамнан кейін біріншісі емес, параллельді түрде жұмыс істеуі арқасында осыншалықты жылдам болып табылады. Белгілер бір уақытта қолданылады, себебі тәуелсіз жұмыс істейтін бөлек блоктар бар. Өткен жылғы «Қаптама тиімділігі» департаментінде атап өтілгендей, бұл көне тізбекті әдістермен салыстырғанда өңдеу уақытын шамамен 60-65 пайызға дейін қысқартады. Мысалы, әр минут сайын 200 өнім шығаратын өндірістік желіні алайық. Бұл жаңа әдісті пайдаланып, зауыттар сағатына шамамен 8000 қосымша өнім шығара алады. Тағы бір маңызды артықшылық — екі блокқа жұмыс көлемін бөлісу машиналардың тозуын азайтады. Жұмыстың бірдей көлемін атқару үшін бір ғана блокпен жұмыс істейтін жүйелермен салыстырғанда техникалық қызмет көрсетудің қажеттілігі шамамен 30 пайызға дейін төмендейді.
Зерттеу жағдайы: Сусындар бутылкалаушы минутына 420 бутылкаға жетті
Орталық Америкадағы бір шайқалатын сусын компаниясы ескі тізбекті этикеткалау жүйесін қазіргі заманғы автоматты екі жақты этикеткалау құрылғысына ауыстырған кезде, олар қатты нәтижелерге қол жеткізді. Жаңа құрылғы минутына 420 шіркеңкіні өңдей алады, бұл әлдекайда жақсы, өйткені бұрынғы 250 шіркеңкі/минут көрсеткішінен анағұрлым жоғары. Бұл көрсеткіш 68% артты, осындай өсуге көптеген өндірушілер қуанар еді. Этикеткалардың дұрыс орналаспауы да үлкен төмендеді, қателіктер 3,2%-дан 0,4 мм-ге дейінгі ауытқумен жуық мүлтіксіз орналасу деңгейіне дейін төмендеді. Бірақ ерекше көзге түсетіні – жүйенің қаншалықты көп қызметті болғаны. Диаметрі 60 мм-ден 100 мм-ге дейінгі әртүрлі шіркеңкілер арасында ауысқан кезде механикалық өзгерістерді жасаудың қажеті болмады. Бұл икемділік дәлдікті жоғалтпай 18 сағат бойы үздіксіз өндіріс жүргізуге мүмкіндік берді. Барлық осы жақсартулар қаржылық табысқа да әкелді. Компания еңбек шығындарының төмендеуі мен өнім шығымының артуы арқасында инвестициясын бар болғаны 19 ай ішінде қайтарып алды.
Көп осьті синхрондау мен көру арқылы бағдарлануды интеграциялау
Жоғары жылдамдықта дәлдікті қамтамасыз ету бес әртүрлі қозғалыстағы бөліктердің өте тығыз синхрондауына байланысты: конвейер жетегі жүйесі, осы егіз қолданушы иіндермен бірге жұмыс істейтін екі жеке этикетка бергіш. Бүкіл жинақтық нақты уақытта энкодер кері байланысын қолданады, сондықтан барлық нәрсе осы өте қысқа 2 миллисекундтық уақыт терезелерінде тураланып тұрады. Сонымен қатар, өнімдердің орналасқан орындарын үнемі бақылап отыратын 500 кадр/сек жылдамдықпен жұмыс істейтін тамаша көру жүйесі бар, бұл машинаға қажет болған сайын параметрлерді нақты уақыт режимінде түзете алады. Оның жақсы жұмыс істеуінің себебі — конвейер таспасындағы (жарты миллиметр шамасында жоғары немесе төмен) шағын тербелістер мен ыдыстардың орналасуындағы өзгерістерді де ескеретін тұйық циклдік жобалау. Нәтижесі? Әр минутына 500 затқа этикеткаларды орнатуда әлдекайғи 99,98 пайыздық сәттілік көрсеткіші. Тіпті одан да жақсырақ, жүйе материалдардың созылуынан туындайтын жоғалтуларды болдырмау үшін 0,3 мм дәлдікпен нәрселерді тіркеуді сақтап отырады.
Еңбекақы шығындары мен операциялық жұмыс күшін азайту
Автоматтандыру арқылы әрбір желіде оператор санын 3-ден 1-ге дейін азайтады
Автоматты екі жақты этикетка жабыстырғыштар бір адамға бұрын үш жұмысшының қолмен орындайтын жұмысын атқартады. Қызметкерлер санының қатты төмендеуі этикеткаларды қолмен орналастыруды, олардың дұрыс орнын анықтауды және қателерді визуалды тексеруді толығымен жоюдан туындайды. Компаниялар осы адамдарды бос отырғызғанша, алдын ала проблемаларды байқап, оларды шешуге бағыттайды. Жалпы картинаға қарағанда, бұл жасырын үнемдеулер қолмен жұмыс істеген кездегі жалақыдан 30-дан 40 пайызға дейін артық құнды болып шығады. Жаңа қызметкерлерді оқыту, зейнетақы мен жарақаттармен байланысты шығындар сияқты қосымша шығындар да жойыла бастайды.
Еңбекақыдан үнемдеу жалпы ROI-дың 38–45% үлесін құрайды
Инвестицияларды қайтару тұрғысынан алғанда, еңбек ресурстарын оптимизациялау басымдық танытады және көбінесе барлық үнемдеудің 38% мен 45% аралығын құрайды. Негізгі себептері неде? Компанияларға сменалар кезінде жұмысшылардың сағаттары аз қажет болады, енді артық сағаттар үшін төлеу жоқ және қателерді түзету көп уақыт алмайды. Материалдық шығындардың төмендеуін және жабдықтардың жұмыс істеу қолжетімділігінің артуын қосқанда, әртүрлі салаларда қайтарым уақыты әдетте 18 айдан аспайды. Қолмен орындалатын процестер бұл тұрақтылықпен бәсекелестікке түсе алмайды. Автоматтандырылған белгілеу жүйелері өндірушілерді болжамсыз еңбек шығындары мен кадрлар санының тербелістерінен қорғайды. Бұл экономиканың ешкімнің күтпеген кезде қиындықтар туғызғанына қарамастан, компаниялар бюджетін сенімді түрде жоспарлап, үздіксіз жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.
Дәлдік автоматтандыру этикеткалардың шығындалуын және орналастыру қателерін азайтады
±0,3 мм дәлдікке жету материалдардың шығындалуын азайтады
Екі жақты жүйелер ±0,3 мм дәлдікпен орналастыруды қамтамасыз етеді — бұл қайта өңдеуге немесе бүйірден шығуға әкелетін дұрыс емес орналасқан жазбаларды болдырмауға мүмкіндік береді. Бірінші өту сәттілігі — тұтынатын материалдардың қалдығын тікелей төмендетеді.
Тұйық контурлы кернеу бақылау жүйесі созылу мен дұрыс емес орналасуды болдырмауға мүмкіндік береді
Нақты уақыттағы кернеуді бақылау жазбаны орнату кезінде оның берілу жылдамдығы мен қысымын динамикалық түрде реттейді. Бұл созылу, бұзылу немесе шетінің көтерілуін болдырмауға мүмкіндік береді — әсіресе жоғары жылдамдықты, толық қапталатын немесе арнайы желімделетін жазбалар үшін маңызды.
Автоматты екі жақты жазба орнатқыштың көмегімен қалдық 4,7%-дан 0,9%-ға дейін төмендейді
Операциялық көрсеткіштерге назар аударсақ, материалдардың қалдығы әдеттегі 4,7 пайыздан 0,9 пайызға дейін қатты төмендеді. Бұл уақыт өте қалдықтарды шамамен 80 пайызға қысқарту деген сөз. Бұл жақсарудың шын мәнінде үш негізгі себебі бар. Біріншіден, адамдардың қолмен заттарды орналастыруынан туындайтын ауытқулар жоқ. Екіншіден, біздің жүйе нақты уақыт режимінде туындайтын өте кішкентай туралау мәселелерін шешу үшін көру бағдарламасын қолданады. Үшіншіден, қысым бір уақытта екі жағынан біркелкі түрде беріледі. Барлық осы факторлар бірігіп, екі жақты автоматты этикетка жабыстырғышты дәлдікпен жұмыс істеуді нақты ақшалай үнемдеуге айналдырады. Шығындалмайтын әрбір этикетка тікелей бизнес пайдасына айналады.
Дәлдікті сақтамай отырып, жоғары жылдамдықта өндірісті ұстау
Минутына 500 өнімге дейінгі жылдамдықта туралауды сақтау
Бүгінгі автоматты екі жақты этикетка жабысқыштары минутына 500 бірлік жылдамдықпен жұмыс істесе де, шамамен 0,3 мм дәлдікті сақтайды. Бұл машиналар бір уақытта жұмыс істейтін сервожүйелерге, жоғары ажыратымдылықты энкодерлерге және нақты уақытта көру коррекциясы технологиясына негізделген. Өнімдер этикеттеу аймағынан өткенде екі осьті сенсорлар орын ауыстыруды байқап, қолданушы басын тез арада түзетеді. Бұл өте жылдам болатындықтан конвейерлік таспаның тербелісін болдырмауға және әртүрлі өнімдердің арасындағы айырмашылықтарды өңдеуге мүмкіндік береді. Фармацевтикалық өндірісте немесе тамақ өнімдерін орауда әрбір этикетканың міндетті түрде оқылатын болуы мен қатаң нормативтік талаптарға сай болуы қажет болғандықтан, мұндай дәлдікке қол жеткізу мүмкін емес. Нормативтік талаптар мен сапа стандарттарымен жұмыс істегенде «жарамды» мен «абсолютті дәл» арасындағы айырмашылық маңызды болып табылады.
Шың жылдамдық пен толық этикетка тығыздығын теңестіру: Нақты әлемнің шектеулері
Машина техникалық тұрғыдан минутына 500-ден астам өнімді өңдей алады, бірақ практикада шынымен орындалатын жұмыс этикеткалардың пішіні мен желімнің қаншалықты жақсы жұмыс істейтіндігіне байланысты әлдеқайда әртүрлі болады. 360-градус қаптама этикеткаларды орнату қарапайым алдыңғы немесе артқы этикеткаларға қарағанда желім қатуына байланысты ұзағырақ уақыт алады. Көптеген сусын өндірушілер ұшқындардың жабысып қалуы сияқты мәселелерден аулақ болу үшін 360-градус қаптама этикеткалар үшін минутына шамамен 350-ден 400-ге дейінгі шөлмек тиімді деп санайды. Бұл көрсеткіш шыны шөлмектердегі мұздалған беті сияқты кедір-бұдыр беттермен жұмыс істегенде тағы да күрделенеді, бұл жағдайда жылдамдық тегіс пластик ыдыстарға қарағанда шамамен 15-20 пайызға дейін төмендейді. Соңында, өндірушілер жоғары өнімділікті немесе күрделі этикетка дизайнын таңдауы керек, өйткені екеуін бір мезгілде жасауға тырысу өткен жылы Packaging Digest дереккөзіне сәйкес этикеткалардың 2 пайыздан астамы жабыспай қалуына әкеледі.
Сұрақтар мен жауаптар бөлімі
Бір уақытта екі жақты маркировка дегеніміз не?
Бір уақытта екі жақты маркировка әдісі – бұл өнімнің екі жағына бір уақытта, әр жағына бірден екі марка салынуы, осылайша өңдеу уақыты мен жабдықтар күрделілігі азаяды.
Екі жақты маркировка өндірістік тиімділікті қалай арттырады?
Тәуелсіз басымен бір уақытта маркаларды салу арқылы екі жақты маркировка өңдеу уақытын қатты қысқартады, өндіріс жылдамдығын арттырады және машиналардың тозуын және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Қандай компаниялар бұл екі жақты маркировка әдісінен пайда көре алады?
Сусындарды шыны ыдысқа құю, фармацевтикалық өндіріс, тамақ өнімдерін орау және ұқсас салалардағы компаниялар еңбек шығынын азайта отырып, өткізу қабілетін арттыру арқылы екі жақты маркировкадан көп пайда көре алады.
Әртүрлі өнім өлшемдерін реттеусіз екі жақты маркировка өңдей ала ма?
Иә, екі жақты таңбалау жүйелері механикалық баптауларды қажет етпей әртүрлі өнім өлшемдерімен жұмыс істеуге арналған, дәлдікті жоғалтпай үздіксіз өндірісті жүзеге асыруға мүмкіндік береді.
