EN
Aynı Anda Çift Taraflı Etiketleme ile Üretim Kapasitesinin İki Katına Çıkarılması
Ardışık Etiketleme Adımlarının Ortadan Kaldırılması
Ürünleri etiketlemenin eski yöntemi, ön ve arka uygulamalar için iki ayrı aşamaya ihtiyaç duyar ve bu da ek işlem süresi, hizalama sorunları ve gereksiz makine parçaları gibi problemlere neden olur. Aynı anda çift taraflı etiketleme ile her şey değişir çünkü özel başlıklar ürün üzerinde tek bir hareket sırasında her iki etiketi de aynı anda yerleştirmek üzere birlikte çalışır. Tekrar hareket ettirmeye gerek kalmaz, böylece işlem süresi yaklaşık olarak %50 oranında azalır ve karmaşık makine bileşenlerinde yaklaşık %40 oranında azalma görülür. Üretim hızları da hemen artar, aynı zamanda daha önce olduğu gibi alan ihtiyacı ve enerji tüketimi seviyeleri sabit kalır.
Paralel İşleme Döngü Süresini Yüzde 65'e Kadar Azaltır
Bu sistemin çok daha hızlı olmasının nedeni, bir adımın ardından diğerinin gelmesi yerine aslında paralel şekilde çalışmasıdır. Etiketler, ayrı başlıklar bağımsız olarak çalıştığı için aynı anda uygulanır. Geçen yılın Paketleme Verimliliği Raporu'nda belirtildiği gibi, bu durum eski ardışık yöntemlere kıyasla işlem süresini yaklaşık %60 ila %65 oranında azaltır. Örneğin dakikada 200 ürün üreten bir üretim hattını ele alalım. Bu yeni yaklaşım sayesinde fabrikalar saatte yaklaşık 8.000 ekstra ürün üretebilir. Bir başka dikkate değer fayda ise iş yükünün iki başlık arasında dağıtılmasıyla makinenin aşınmasının ve yıpranmasının azalmasıdır. Aynı iş yükünü tek bir başlıkta yapmaya çalışan sistemlere kıyasla bakım ihtiyacı yaklaşık %30 oranında düşer.
Vaka Çalışması: İçecek Dolum Tesisi Dakikada 420 Şişeye Ulaşıyor
Ortadoğu Amerika'da bir meşrubat şirketi eski ardışık etiketleme sistemini modern otomatik çift taraflı bir etiketleyiciyle değiştirdiğinde inanılmaz sonuçlar elde etti. Yeni makine dakikada 420 şişe işleyebiliyordu ve bu, önceki sınır olan sadece dakikada 250 şişeden çok daha yüksek olması açısından oldukça etkileyiciydi. Bu, yaklaşık %68'lik bir artışa tekabül eder ki çoğu üretici bununla büyük mutluluk duyardı. Etiket hizalama hataları da büyük oranda düştü ve %3,2'lik hata oranı artı eksi 0,4 mm aralığında neredeyse kusursuz hizalamaya indi. Asıl dikkat çeken ise sistemin ne kadar çok yönlü olduğuydu. Çapları 60 mm ile 100 mm arasında değişen farklı şişe boyutlarına geçiş yapılırken herhangi bir mekanik ayar yapma ihtiyacı duyulmadı. Bu esneklik, şirketin doğruluğu kaybetmeden üst üste 18 saat üretim çalıştırmasına olanak sağladı. Tüm bu iyileştirmeler mali olarak da kendilerini gösterdi. Şirket, düşen iş gücü maliyetleri ve artan ürün verimliliği sayesinde yatırımını yalnızca 19 ayda geri kazandı.
Çok Eksenli Senkronizasyon ve Görüntü Kılavuzlu Kayıt Entegrasyonu
Yüksek hızda doğruluk elde etmek, beş farklı hareketli parçanın gerçekten sıkı bir şekilde koordinasyonuna bağlıdır: konveyör tahrik sistemi ve bu ikiz uygulayıcı kollarla birlikte çalışan iki ayrı etiket dağıtıcı. Tüm sistem, her şeyin sadece 2 milisaniyelik bu süper kısa zaman pencereleri içinde hizalanmasını sağlayan gerçek zamanlı enkoder geri bildirimi kullanır. Ayrıca, ürünlerin nerede bulunduğunu sürekli olarak izleyen ve makinenin ihtiyaç duyuldukça parametreleri uçuş halinde ayarlamasına olanak tanıyan inanılmaz bir 500 kare sınyalizasyon sistemi vardır. Bunun bu kadar iyi çalışmasını sağlayan şey, konveyör bandında meydana gelen küçük titreşimleri (yaklaşık yarım milimetre yukarı veya aşağı) ve kapların konumlandırmasındaki değişiklikleri dikkate alan kapalı döngü tasarımıdır. Sonuç? Dakikada 500 ürün üzerinde etiket yerleştirirken etkileyici %99,98 başarı oranı. Dahası, sistem, uzayan etiketlerden kaynaklanan malzeme israfını da önlerken, işleri yalnızca 0,3 mm tolerans dahilinde tutmaya devam eder.
İş Gücü Maliyetlerinde ve Operasyonel Personel Sayısında Azalma
Otomasyon, Her Hat İçin Operatör Sayısını 3'ten 1'e Düşürür
Otomatik iki taraflı etiket uygulayıcılar, bir kişinin daha önce üç işçinin elle yaptığı işi yapmasını sağlar. Personel sayısındaki büyük düşüş, etiketlerin nereye yerleştirileceğini belirlemek, elle yerleştirme yapmak ve hataları görsel olarak kontrol etmek gibi işlerden kurtulmaktan kaynaklanır. Şirketler bu kişilerin boş durmasına izin vermek yerine, onları sorunları ortaya çıktıktan sonra değil, önce tespit etme gibi daha değerli işlere yönlendirir. Genel resme baktığımızda, bu gizli tasarruflar genellikle elle yapılan işlere göre sadece maaş maliyetinin %30 ila %40 daha fazlası kadar değer kazandırır. Yeni çalışanların eğitimi, faydalar için yapılan ödemeler, işyeri yaralanmalarıyla başa çıkmak gibi ek maliyetler de ortadan kalkmaya başlar.
İş Gücü Tasarrufları, Toplam ROI'nin %38-45'ine Katkı Sağlar
Yatırım getirisi açısından bakıldığında, iş gücü optimizasyonu pastanın büyük kısmını alır ve çoğu durumda tüm tasarrufların yaklaşık %38 ile %45'ini oluşturur. Bunun temel nedenleri şunlardır: şirketler vardiya sırasında daha az çalışan saati gerektirir, fazla mesai ücreti ödeme durumu ortadan kalkar ve hataların düzeltilmesi çok daha az zaman alır. Malzeme maliyetlerindeki düşüşü ve makine kullanılabilirliğindeki artışı da eklediğinizde, farklı sektörlerde geri dönüş sürelerinin genellikle 18 ayın altında kaldığından bahsediyoruz. Manuel süreçler bu tür bir kararlılıkla rekabet edemez. Otomatik etiketleme sistemleri, üreticileri öngörülemeyen iş gücü maliyetlerinden ve iş gücündeki dalgalanmalardan korur. Bu da işletmelerin bütçelerini güvence içinde planlamalarına ve ekonominin ön görülemeyen zorluklar sunduğu dönemlerde bile sorunsuz çalışmaya devam etmelerine olanak tanır.
Hassas Otomasyon Etiket İsrafını ve Yerleştirme Hatalarını En Aza İndirir
±0,3 mm Hassasiyetin Sağlanması Malzeme İsrafını Azaltır
Çift taraflı sistemler, maliyetli yeniden işlenmeyi veya reddedilmeyi tetikleyen hatalı etiket yerleştirilmesini önlemek için tutarlı ±0,3 mm yerleştirme doğruluğu sağlar. İlk seferde başarı standart hâle gelir ve tüketim malzemesi israfı doğrudan azalır.
Kapalı Çevrim Gerilim Kontrolü, Uzamayı ve Hizalanma Hatalarını Önler
Gerilim seviyesinin gerçek zamanlı olarak izlenmesi, uygulama sırasında etiket besleme hızını ve basıncını dinamik olarak ayarlar. Bu, özellikle yüksek hızlı, tam kaplama veya özel yapışkanlı uygulamalarda uzama, kırışma veya kenar kalkma gibi sorunları önler.
Otomatik Çift Taraflı Etiket Uygulayıcı ile israf oranı %4,7'den %0,9'a düşer
Operasyonel rakamlara bakıldığında, malzeme kaybının sektörde tipik olarak yaklaşık yüzde 4,7 seviyesinden yalnızca yüzde 0,9'a kadar önemli ölçüde düştüğünü görüyoruz. Bu, zaman içinde atık miktarında yaklaşık yüzde 80 oranında bir azalmaya karşılık gelir. Bu iyileşmenin gerçekleşmesinin aslında üç temel nedeni vardır. Birincisi, artık insanların elle yerleştirme yapmasından kaynaklanan değişkenlikler yoktur. İkincisi, sistemimiz gerçek zamanlı olarak meydana gelen küçük hizalama sorunlarını düzeltmek için görüntü kılavuzu kullanır. Üçüncüsü ise her iki tarafa aynı anda eşit basınç uygulanır. Tüm bu faktörler bir araya gelerek otomatik çift taraflı etiket uygulayıcısını hassasiyet gerektiren işleri gerçek anlamda kar sağlayacak şekilde dönüştürür. Boşa harcanmayan her etiket, işletmenin kârına doğrudan yansır.
Doğrulukdan ödün vermeden yüksek hızda üretimi sürdürmek
Dakikada 500 ürüne kadar olan hızlarda hizalamayı koruma
Günümüzün otomatik iki taraflı etiket uygulayıcıları, dakikada 500 birim hızla çalışırken bile yaklaşık 0,3 mm'lik bir konumlandırma doğruluğunu korur. Bu makineler, senkronize servo sistemlere, yüksek çözünürlüklü enkoderlere ve gerçek zamanlı görüntü düzeltme teknolojisine dayanır. Ürünler etiketleme alanından geçerken, çift eksenli sensörler herhangi bir konum kaymasını anında tespit eder ve uygulama başlıklarını hemen ayarlar. Bu işlem o kadar hızlıdır ki taşıyıcı banttan kaynaklanan titreşimleri ortadan kaldırır ve farklı ürünler arasındaki farklılıkları kolayca yönetir. Her etiketin mükemmel şekilde okunabilir olması ve katı düzenlemelere uyması gereken ilaç üretimi veya gıda ambalajlama gibi sektörlerde bu tür bir kesinlik asla ödün verilebilir değildir. Yeterli olmak ile kesinlikle mükemmel olmak arasındaki fark, düzenleyici gereklilikler ve kalite standartlarıyla uğraşılırken önem kazanır.
En Yüksek Hız ile Tam Etiket Yoğunluğunun Dengelenmesi: Gerçek Dünya Sınırlamaları
Makine teknik olarak dakikada 500'den fazla birim işleyebilecek kapasiteye sahip, ancak uygulamada ne kadarının gerçekleştirildiği etiketlerin şekline ve yapıştırıcının ne kadar iyi çalışmasına göre oldukça değişkenlik gösterir. Tam çevre sarma kılıf etiketlerinde, tutkalın nasıl kuruduğu nedeniyle basit ön ya da arka etiketlere kıyasla uygulama süresi daha uzundur. İçecek şirketlerinin çoğu, kenarların çözülme sorunlarını önlemek isteyen 360 derece kılıflar için dakikada yaklaşık 350 ila 400 şişe aralığının uygun olduğunu düşünür. Mat yüzeyli cam şişeler gibi pürüzlü yüzeylerle çalışılırken durumlar daha da zorlaşır ve bu tür yüzeyler, düzgün plastik kaplara kıyasla hızı kabaca %15 ila %20 oranında düşürebilir. Sonuç olarak üreticiler, daha hızlı üretim mi yoksa daha karmaşık etiketleme tasarımları mı istediğine karar vermelidir çünkü her ikisini aynı anda yapmaya çalışmak, geçen yıl Packaging Digest'in bildirdiğine göre, etiketlerin %2'den fazla zamanında düzgün yapışmamasına yol açabilir.
SSS Bölümü
Eş zamanlı çift taraflı etiketleme nedir?
Eş zamanlı çift taraflı etiketleme, bir ürünün her iki tarafına aynı anda birer adet olmak üzere iki etiket uygulanan bir yöntemdir ve bu işlem elleçleme süresini azaltır, ekipman karmaşıklığını düşürür.
Çift taraflı etiketleme üretimi ne şekilde artırır?
Bağımsız başlıklarla eş zamanlı etiket uygulayarak çift taraflı etiketleme işlem süresini önemli ölçüde kısaltır, üretim hızını artırır ve makine aşınmasını ile bakım maliyetlerini en aza indirir.
Bu çift taraflı etiketleme tekniğinden hangi tür şirketler faydalanabilir?
İçecek dolumu, ilaç üretimi, gıda ambalajlama ve benzeri sektörlerde faaliyet gösteren şirketler, daha düşük iş gücü maliyetiyle daha yüksek kapasiteye ulaşarak çift taraflı etiketlemeden büyük ölçüde faydalanabilir.
Çift taraflı etiketleme, ayarlamalar yapılmadan farklı ürün boyutlarını işleyebilir mi?
Evet, çift taraflı etiketleme sistemleri mekanik ayarlamalara gerek kalmadan çeşitli ürün boyutlarını işlemek üzere tasarlanmıştır ve üretimin doğruluk kaybı olmadan devam etmesine olanak tanır.
