6-স্টেশন গিয়ার পাম্প ফিলার কীভাবে ঘন তরলের জন্য আদর্শ? এটি প্রচুর পরিমাণে পূরণ দক্ষতা বাড়ায়

ঘন তরল এবং বিশেষজ্ঞ পূরণ প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা বোঝা

উচ্চ-সান্দ্রতা তরল - যেমন ক্রিম, আঠা এবং খাদ্য পেস্ট - প্যাকেজিংয়ে স্বতন্ত্র চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। 100,000 সেন্টিপয়েজ (cP) পর্যন্ত প্রবাহ হারের সাথে, এই মোটা উপকরণগুলি সূক্ষ্ম এবং ন্যূনতম অপবর্তন চাপের জন্য প্রকৌশলীদের সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। ঐতিহ্যগত পূরণ সিস্টেমগুলি প্রায়শই অপর্যাপ্ত হয়, কিন্তু গিয়ার পাম্প প্রযুক্তিতে অগ্রগতি শিল্প মানগুলি পুনরায় লিখছে।

প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায় উচ্চ-সান্দ্রতা তরল পদার্থ নিয়ন্ত্রণের চ্যালেঞ্জসমূহ

মোটা তরল পদার্থ প্রবাহের প্রতিরোধ করে, প্রমিত প্যাকেজিং লাইনে বোতলের মুখের মতো সমস্যা তৈরি করে। সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• অসম্পূর্ণ পাত্র পরিপূর্তন নলাকার অংশে উপকরণ আটকে থাকার কারণে
• পণ্যের ক্ষতি যান্ত্রিক অপবর্তনের ফলে (ওষুধের জেল এর মতো সূক্ষ্ম মিশ্রণের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ)
• অসম মাত্রা সান্দ্র প্রবাহে বাতাস আটকে থাকার কারণে

প্যাকেজিং দক্ষতা সম্পর্কিত অধ্যয়ন অনুযায়ী এই ধরনের অদক্ষতা উৎপাদনে বছরে পর্যন্ত 12% উপকরণ অপচয়ের কারণ হয়ে দাঁড়ায়।

মোটা বা অপবর্তন-সংবেদনশীল তরল পদার্থের ক্ষেত্রে প্রমিত পরিপূর্তন সিস্টেম কেন অক্ষম হয়

পালসেশন, সীমিত চাপ আউটপুট এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে উচ্চ পরিধানের কারণে প্রচলিত পিস্টন এবং পেরিস্টালটিক পাম্পগুলি ঘন পণ্যগুলির সাথে অসুবিধায় পড়ে। সাম্যতার অনুকূলনের উপর শিল্প গবেষণায় উল্লেখিত হিসাবে, গিয়ার-চালিত সিস্টেমগুলি ধনাত্মক স্থানচ্যুতির যান্ত্রিক ব্যবস্থা ব্যবহার করে এই সীমাবদ্ধতাগুলি অতিক্রম করে যা উচ্চ প্রতিরোধের অধীনে স্থির প্রবাহ বজায় রাখে।

শিল্পের পরিবর্তন: উচ্চ সাম্যতা আর কম আউটপুট নয়

আধুনিক 6-স্টেশন গিয়ার পাম্প ফিলারগুলি জল-পাতলা তরল সিস্টেমের সমান আউটপুট হার অর্জন করে:

মেট্রিক	আগেকার পাম্পগুলি	6-স্টেশন গিয়ার ফিলার
সর্বোচ্চ লেপনশীলতা	50,000 cP	100,000 cP
ভরাটের নির্ভুলতা	±3%	±0.5%
গতি (পাত্র/ঘন্টা)	800	2,200

এই কার্যকরী উন্নতি প্রস্তুতকারকদের ভারী গ্রিস এবং খাবার সসগুলি এমন গতিতে প্রক্রিয়া করতে সক্ষম করে যা আগে কম সাম্যতা তরলের জন্য সংরক্ষিত ছিল।

সান্দ্র তরলের জন্য পাম্পের প্রকারভেদ: যেখানে 6-স্টেশন গিয়ার পাম্প ফিলার শ্রেষ্ঠ

বিভিন্ন পাম্প ঘন তরল নিয়ন্ত্রণ করলেও, গিয়ার-চালিত সিস্টেমগুলি স্ব-প্রাইমিং ক্ষমতা, কম শিয়ার অপারেশন এবং বহু-স্টেশন সিঙ্ক্রোনাইজেশন একত্রে প্রদান করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি স্টেশনগুলির মধ্যে ±1মিলি ধ্রুব্যতা নিশ্চিত করে, যা কসমেটিক, অটোমোটিভ লুব্রিক্যান্ট এবং খাদ্য টপিংয়ের উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদনের জন্য 6-স্টেশন কনফিগারেশনকে আদর্শ করে তোলে যেখানে দ্রুতগতি ও নির্ভুলতা উভয়ই প্রয়োজন।

একটি 6-স্টেশন গিয়ার পাম্প ফিলার কীভাবে কাজ করে: নির্ভুলতা এবং দক্ষতার প্রদর্শন

সান্দ্র তরলের সাথে গিয়ার পাম্প অপারেশন: পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট এবং সীলিং দক্ষতা

6 স্টেশনের গিয়ার পাম্প ফিলারটি ঘষা ছাড়াই ঘন জিনিসগুলি এগিয়ে নিতে এই আন্তঃসংযুক্ত গিয়ারগুলি ব্যবহার করে। যখন এই গিয়ারগুলি ঘোরে, তখন তাদের দাঁত এবং পাম্পের পাশের মধ্যে আসলে ছোট ছোট পকেট তৈরি হয়। এই পকেটগুলি ছোট ছোট পাত্রের মতো কাজ করে যা উপাদানের নির্দিষ্ট পরিমাণ ধরে রাখে এবং 300 psi পর্যন্ত গুরুতর চাপের অবস্থাতেও পিছনের দিকে প্রবাহ বন্ধ করে দেয়। এই সিস্টেমটিকে যা এতটা নির্ভরযোগ্য করে তোলে তা হল প্রক্রিয়াজাত পণ্যের ঘনত্ব যাই হোক না কেন, এটি ধ্রুবক আউটপুট বজায় রাখে। এটি খাদ্য উৎপাদনকারীদের জন্য অনেক গুরুত্বপূর্ণ যারা প্রায় 5,000 সেন্টিপয়েজে আপেক্ষিকভাবে তরল ফলের পিউরি থেকে শুরু করে প্রায় 50,000 সেন্টিপয়েজে পৌঁছানো অত্যন্ত ঘন নাট বাটার পর্যন্ত সবকিছু নিয়ে কাজ করে। সান্দ্রতার এই বিস্তৃত পরিসর জুড়ে সম্পূর্ণ সেটআপটি মসৃণভাবে কাজ করতে থাকে।

মসৃণ, কম পালসেশন প্রবাহ ধ্রুবক ফিল নির্ভুলতার জন্য

পিস্টন পাম্পের বিপরীতে যেগুলি চাপের তীব্র বৃদ্ধি ঘটায়, গিয়ারগুলির ক্রমাগত মেশিং ল্যামিনার প্রবাহ উৎপাদন করে যার পালসেশন 1% এর নিচে (ফ্লুয়িড ডাইনামিক্স জার্নাল 2023)। এই স্থিতিশীলতা সিলিকন আঠালোর মতো অপসারণ-সংবেদনশীল পণ্যগুলিতে বাতাসের আটকে যাওয়া দূর করে এবং ছয়টি স্টেশনের প্রত্যেকটিতে একইসঙ্গে ±0.5% পূরণের আয়তন নির্ভুলতা বজায় রাখে।

গিয়ার সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং ডোজিং নির্ভুলতার মাধ্যমে প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ

আধুনিক 6-স্টেশন গিয়ার পাম্প ফিলারগুলি তিনটি সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে ±2ms সময়কালের নির্ভুলতা অর্জন করে:

• বৃত্তাকার গিয়ার স্পেসিং : দাঁতের মধ্যে 0.01mm সহনশীলতা প্রবাহের পরিবর্তন কমিয়ে দেয়
• ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ : টর্ক ক্ষতি ছাড়াই 5–150 RPM এ ঘূর্ণনের গতি সামঞ্জস্য করুন
• স্মার্ট ফিডব্যাক লুপ : ইনফ্রারেড সেন্সর প্রতি সেকেন্ডে 250 বার পূরণের মাত্রা শনাক্ত করে বাস্তব সময়ে সংশোধনের জন্য

এই নির্ভুলতার ফলে প্রসেসরগুলি 500 cP হেয়ার কন্ডিশনার এবং 8,000 cP টমেটো পেস্টের মধ্যে পুনঃক্যালিব্রেশন ছাড়াই পরিবর্তন করতে পারে।

কার্যকারিতার তুলনা: ঘন তরলের জন্য গিয়ার পাম্প বনাম পিস্টন এবং পেরিস্টালটিক পাম্প

বৈশিষ্ট্য	6-স্টেশন গিয়ার পাম্প	পিস্টন পাম্প	পেরিস্ট্যালটিক পাম্প
সান্দ্রতা পরিসর (সেন্টিপয়েজ)	1k - 100k	100 - 10k	500 - 20k
স্পন্দন মাত্রা	<১%	8-12%	3-5%
রক্ষণাবেক্ষণ চক্র	5,000 ঘন্টা	1,200 ঘন্টা	800 ঘন্টা
শক্তি দক্ষতা	92%	78%	65%

মোটা তরল অ্যাপ্লিকেশনে পিস্টন সিস্টেমের তুলনায় গিয়ার পাম্প ফিলারগুলি 35% বেশি আউটপুট সরবরাহ করে যখন প্রতি লিটার পরিপূর্ণ হওয়ার জন্য 18% কম শক্তি ব্যবহার করে (প্যাকেজিং দক্ষতা প্রতিবেদন 2023)। এদের ক্লোজড-লুপ ডিজাইন পরিপূর্ণ সিস্টেমের তুলনায় 2-5% এর বনাম পণ্য অপচয় 0.2% এর কম হ্রাস করে।

বাস্তব প্রভাব: খাদ্য উৎপাদনে 6-স্টেশন গিয়ার পাম্প ফিলার (পাই পূরণ ক্ষেত্রে)

ক্ষতি ছাড়াই কঠিন, ঘন পাই পূরণ পরিচালনা করা

ছয় স্টেশনের গিয়ার পাম্প ফিলার সেই সমস্ত স্থানগুলি অক্ষত রাখে যা ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার প্রবণতা রাখে, বিশেষত ফলের ভিত্তিক পাই পূরণগুলি যেগুলি কঠোর সরঞ্জামগুলি দ্বারা নষ্ট হয়ে যায়। কঠোর অগ্রগামী বা প্লাঙ্গারগুলির উপর নির্ভর করার পরিবর্তে যা জিনিসগুলিকে ছিঁড়ে দেয়, এই সিস্টেমটি ঘন তরলগুলিকে সরানোর জন্য সাবধানে সারিবদ্ধ রোটরগুলি ব্যবহার করে 12 হাজার থেকে 25 হাজার সেন্টিপয়েজ পর্যন্ত খুব কম শিয়ার বল দিয়ে। এর মানে কী? এটি অন্যান্য পূরক সিস্টেমগুলির সাথে যা ঘটে তার তুলনায় ক্ষুদ্র কণাগুলিকে ভেঙে দেওয়া থেকে আটকায়। এবং দেশ জুড়ে বেকারিগুলিতে সাম্প্রতিক পরীক্ষার অনুমান অনুসারে, প্রতি 10টি ব্যাচের মধ্যে প্রায় 9টি ব্যাচ তাদের মূল টেক্সচার বজায় রাখে এই মৃদু পদ্ধতির দ্বারা।

দক্ষতা লাভ: 12,000 cP এ অগ্র সিস্টেমের তুলনায় 38% দ্রুত চক্র সময়

বড় আকারের বেকারিগুলির প্রকৃত কার্যক্রম লক্ষ্য করলে দেখা যায় যে, গিয়ার পাম্প ফিলারগুলি সেই ঘন চেরি পাইয়ের পূরণের ক্ষেত্রে প্রতিটি স্টেশন মাত্র 1.2 সেকেন্ডে সম্পন্ন করতে সক্ষম হয়, যা অধিকাংশ গ্রাহক পছন্দ করে। এটি আসলে ঐ ধরনের ঘনত্বের পণ্যের জন্য ঐতিহ্যবাহী অগার সিস্টেমের চেয়ে প্রায় 38 শতাংশ দ্রুত, এবং এটি পূরণের ওজন আধা শতাংশের মধ্যে নির্ভুল রাখে। এমন কেন হয়? আসলে, গিয়ার পাম্পগুলি সরাসরি স্থানচ্যুতির মাধ্যমে কাজ করে, পুরানো অগার সিস্টেমের উপর নির্ভর করে না যা বেকারিরা 'হুইপ ব্যাক' প্রভাব বলে থাকে। উৎপাদন লাইনে ঘন উপাদান নিয়ে কাজ করার সময় এই হুইপ ব্যাকগুলি বাস্তবিকপক্ষে গতি কমিয়ে দেয়।

উচ্চ-গতির বেকারি লাইনে ধারাবাহিক চক্র এবং একীভূতকরণ

নতুন ছয় স্টেশনের ব্যবস্থা জিনিসগুলি মসৃণভাবে চালিত রাখে কারণ এটি একটির পর একটি স্টেশনের মধ্যে দিয়ে চলে। পাঁচটি স্টেশন যখন পণ্যের মাত্রা নির্ধারণে ব্যস্ত থাকে, তখন ষষ্ঠটি নিজের পরিষ্করণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। এই ব্যবস্থার মাধ্যমে কারখানাগুলি মিনিটে প্রায় 300টি পাত্রে পি প্রদান করতে সক্ষম হয় এবং বিভিন্ন স্বাদের মধ্যে স্যুইচ করার সময় প্রায় কোনও অপেক্ষা করতে হয় না। অনেক শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক পুরানো রোটারি ভালভের সাথে 78% থেকে নতুন ব্যবস্থায় পরিবর্তন করার পর প্রায় 92% লাইন ব্যবহারের বৃদ্ধি লক্ষ্য করেছে। কিছু কারখানা পরিচালকদের মতে রক্ষণাবেক্ষণও কম ব্যাহত হয় কারণ পরিষ্করণটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলমান অপারেশনের সময় ঘটে।

আধুনিক 6-স্টেশন গিয়ার পাম্প ফিলারে অগ্রগতি এবং কাজের সংহতি

আধুনিক 6-স্টেশন গিয়ার পাম্প ফিলার এখন অর্জন করে 98.7% আপটাইম (প্যাকেজিং প্রযুক্তি প্রতিষ্ঠান 2023) উন্নত স্বয়ংক্রিয়তা প্রোটোকলের মাধ্যমে। এই সিস্টেমগুলি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) এবং ওপিসি-ইউএ যোগাযোগ মান ব্যবহার করে বিদ্যমান পূরণ লাইনগুলির সাথে একীভূত হয়, সামঞ্জস্যতার সমস্যা দূর করে।

বিদ্যমান পূরণ লাইনগুলির সাথে স্বয়ংক্রিয়তা এবং দ্বিধাহীন একীকরণ

তৃতীয় প্রজন্মের ইউনিটগুলি স্ট্যান্ডার্ডাইজড API ইন্টারফেস সহ আসে যা 15 মিনিটের কম সময়ে আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথে সিঙ্ক হয়। খাদ্য প্রস্তুতকারকদের পক্ষ থেকে প্রতিবেদনে 40% দ্রুততর লাইন কমিশনিং গিয়ার পাম্প ফিলার পুনর্বিন্যাসের সময় পিস্টন-ভিত্তিক সিস্টেমের তুলনায়।

বিস্তৃত সান্দ্রতা পরিসর পরিচালনা: 1,000 থেকে 100,000 cP পর্যন্ত একটি সিস্টেম দিয়ে

পেটেন্টকৃত ডুয়াল-জ্যামিতি রোটর/স্টেটর কনফিগারেশন সান্দ্রতা চরম পরিস্থিতিতে ±0.5% পূরণ নির্ভুলতা বজায় রাখে—এটি কেচাপ (50,000 cP) এবং মোটর তেল (100 cP) একই সূক্ষ্মতার সাথে পরিচালনার সমতুল্য। 6-স্টেশন গিয়ার পাম্প ফিলার এটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত গিয়ার মেশিং এবং গতিশীল অপরূপণ হার ক্ষতিপূরণের মাধ্যমে অর্জন করে।

স্বাস্থ্যসম্মত কার্যক্রমের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস এবং সিআইপি সামঞ্জস্যতা উন্নত

স্ব-নির্ণয়কারী গিয়ার ট্রেনগুলি 800 ঘন্টারও বেশি সময় আগে বিয়ারিং ক্ষয় ভবিষ্যদ্বাণী করে, যখন ফাঁকহীন স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ সিআইপি চক্রকে 12 মিনিটের নিচে নামিয়ে আনে। ওষুধ খাতের ব্যবহারকারীরা লক্ষ্য করেছেন আর্দ্রতা দূষণের ঝুঁকির 93% হ্রাস ঐতিহ্যবাহী ঘূর্ণনশীল ভালভ ডিজাইনের তুলনায়।

আরওআই সর্বাধিককরণ: 6-স্টেশন গিয়ার পাম্প ফিলার সহ দক্ষতা অপটিমাইজ করার কৌশল

সর্বনিম্ন ডাউনটাইমে উচ্চ-গতি, উচ্চ-সান্দ্রতার পূরণ অর্জন

সবথেকে নতুন ছয় স্টেশন গিয়ার পাম্প ফিলারগুলি 35,000 সেন্টিপয়েজ পর্যন্ত ঘন উপাদানগুলির জন্য মিনিটে 120টির বেশি পাত্র পরিচালনা করতে পারে কারণ এদের সিঙ্ক্রোনাইজড পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট মেকানিজম। ক্ষেত্র পরীক্ষার তথ্য অনুযায়ী এই মেশিনগুলি পারম্পরিক একক মাথা পিস্টন সিস্টেমগুলির তুলনায় প্রায় 40 শতাংশ দ্রুত চলে। অগার ফিলিং পদ্ধতির তুলনায় উচ্চ সান্দ্র পণ্য নিয়ে কাজ করার সময় শিল্প পেশাদারদের দ্বারা প্রায় 72% বন্ধন সমস্যা হ্রাস পাচ্ছে লক্ষ্য করা গেছে। কেন? কারণ ওই নির্ভুল প্রকৌশলী গিয়ারগুলি ঘর্ষণজনিত পদার্থের বিরুদ্ধে ভালো সিল তৈরি করে যা বাদাম মাখন বা ভারী দায়িত্বপ্রসূত কসমেটিক ক্রিমের মতো পণ্যগুলিতে পাওয়া যায় এবং প্রদর্শনের ক্ষেত্রে কোনও আপস করে না।

মাল্টি-স্টেশন সেটআপে নিয়মিত প্রবাহ এবং পণ্য অপচয় হ্রাস

ছয়টি স্টেশনে একযোগে পূরণ করা ধারাবাহিক প্রযুক্তির মধ্যে প্রচলিত প্রবাহ অনিয়মগুলি দূর করে। চকোলেট সিরাপ প্যাকেজিংয়ের পরীক্ষায়, এই সমান্তরাল অপারেশনটি রোটারি পিস্টন সিস্টেমের তুলনায় ওভারফিলগুলি 22% এবং আন্ডারফিলগুলি 31% কমিয়েছে, প্রতি লাইনে বার্ষিক মালামাল খরচে 18,400 ডলার সাশ্রয় করে।

নমনীয় উৎপাদন চলাকালীন পরিবর্তনের সময় হ্রাস করা

দ্রুত-মুক্তি কার্টিজ-শৈলীর গিয়ার মডিউলগুলি সান্দ্রতা পরিবর্তন করতে দেয়—5,000 সেন্টিপয়েজ (চুলের সিরাম) থেকে 80,000 সেন্টিপয়েজ (শিল্প আঠা) পর্যন্ত—15 মিনিটের মধ্যে। রঙিন উপাদান এবং টাচস্ক্রিন রেসিপি পুনরুদ্ধার করা পুনঃব্যবহারযোগ্য শ্রমিক শক্তি 65% কমিয়েছে যা প্রাচীন সিস্টেমগুলির পুরো অস্ত্রোপচার প্রয়োজন।

ভবিষ্যতের উৎপাদন বৃদ্ধির জন্য স্কেলযোগ্য কনফিগারেশন

মডুলার স্থাপত্য ক্রমান্বয়ে প্রসারিত হওয়ার অনুমতি দেয়—90 বোতল/মিনিট পরিচালনা করা 4-স্টেশন সিস্টেমটি 180 বোতল/মিনিটের জন্য 8 স্টেশনে স্কেল করতে পারে কোর উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন ছাড়াই। এই পর্যায়ক্রমিক পদ্ধতি প্রাথমিক বিনিয়োগ 28% কমিয়ে দেয় যখন চাহিদা বৃদ্ধির প্রস্তুতি বজায় রাখে।

সম্প্রতি সংগঠিত অধ্যয়নগুলি দেখায় যে অপটিমাইজড 6-স্টেশন গিয়ার পাম্প সিস্টেমগুলি অবিচ্ছিন্ন 24/7 অপারেশনে সমগ্র সরঞ্জাম প্রভাবশীলতা (ওইই) 98.6% অর্জন করে, ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেড ফিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রোটারি ভালভ এবং লোব পাম্প বিকল্পগুলির তুলনায় 19–33% উন্নত কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে।

ভিসকাস তরল পদার্থ পরিচালনা এবং গিয়ার পাম্প ফিলার সম্পর্কিত প্রশ্নাবলী

উচ্চ-শ্যান তরল কাকে বলে?

উচ্চ-শ্যান তরল হল এমন পদার্থ যেগুলি প্রবাহের প্রতিরোধ করে এবং মোটা সামঞ্জস্যযুক্ত হয়, যেমন ক্রিম, আঠালো পদার্থ এবং খাদ্য পেস্টগুলির মতো পণ্য অন্তর্ভুক্ত করে।

কেন ঐতিহ্যবাহী ফিলিং সিস্টেমগুলি উচ্চ-শ্যান তরল পদার্থের সাথে সংগ্রাম করে?

ঐতিহ্যবাহী সিস্টেমগুলি প্রায়শই উচ্চ-শ্যান তরল পদার্থের সাথে পালসেশন, সীমিত চাপ এবং পরিধান সমস্যার মতো চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়, যার ফলে অকার্যকরতা এবং উপকরণের অপচয় হয়।

6-স্টেশন গিয়ার পাম্প ফিলারগুলি প্যাকেজিং প্রক্রিয়াগুলিতে কীভাবে উপকৃত হয়?

এই ফিলারগুলি নির্ভুল পূরণ প্রদান করে, উচ্চ শ্যানতা পদার্থ পরিচালনা করতে পারে এবং পণ্যের অপচয় উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়, প্রক্রিয়াগত দক্ষতা এবং পণ্যের মান উন্নত করে।

গিয়ার পাম্প ফিলারগুলি থেকে কোন শিল্পগুলি সবচেয়ে বেশি উপকৃত হয়?

খাদ্য উত্পাদন, সৌন্দর্যপ্রসাধন, ওষুধ এবং অটোমোটিভ লুব্রিক্যান্টসহ শিল্পগুলি যেখানে উচ্চ-সান্দ্রতা এবং নির্ভুল পূরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তার থেকে সবচেয়ে বেশি উপকৃত হয়।

গিয়ার পাম্প ফিলারগুলি কি বিস্তীর্ণ পরিসরের সান্দ্রতা পরিচালনা করতে পারে?

হ্যাঁ, আধুনিক গিয়ার পাম্প ফিলারগুলি অত্যাধুনিক প্রযুক্তি এবং নির্ভুল প্রকৌশল ব্যবহার করে 1,000 cP থেকে 100,000 cP পর্যন্ত সান্দ্রতা পরিচালনা করতে পারে।