ຫຍັງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕື່ມປັ໊ມເກຍ 6 ສະຖານີເໝາະສຳລັບຂອງເຫຼວທີ່ແຫນ້ນ? ມັນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕື່ມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການເຂົ້າໃຈຂອງເຫຼວທີ່ແຫນ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການຕື່ມທີ່ຊຳນິຊຳນານ

ຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມແຫນ້ນສູງ—ເຊັ່ນ: ຢາກົດ, ກາວຕິດ, ແລະ ເນື້ອອາຫານ—ມີຄວາມທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການຫຸ້ມຫໍ່. ດ້ວຍອັດຕາການໄຫຼສູງເຖິງ 100,000 ໂຊງ (cP), ວັດສະດຸແຫນ້ນໆເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງເຄັດຕ່ຳສຸດ. ລະບົບການຕື່ມແບບດັ້ງເດີມມັກຈະບໍ່ພໍໃຈ, ແຕ່ການພັດທະນາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີປັ໊ມເກຍກຳລັງປ່ຽນແປງມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ.

ສະພາບການຈັດການຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່

ຂອງແຫຼວທີ່ໜາຈະຕ້ານການໄຫຼ, ສ້າງສະພາບການຄັ້ງຕົນໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ທົ່ວໄປ. ບັນຫາທົ່ວໄປລວມມີ:

• ການຕື່ມຂອງແຫຼວໃນເຄື່ອງປະກອບບໍ່ຄົບຖ້ວນ ເນື່ອງຈາກວັດຖຸດິບຍຶດຕິດຢູ່ທີ່ຫົວສູບ
• ການເສື່ອມໂຊມຂອງຜະລິດຕະພັນ ຈາກການຕັດແບ່ງທາງກົນຈັກທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ (ສຳຄັນສຳລັບສູດຕ່າງໆທີ່ອ່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ເຈນຢາ)
• ການໃຊ້ປະລິມານບໍ່ສອດຄ່ອງ ເນື່ອງມາຈາກອາກາດຕິດຢູ່ໃນແຫຼວທີ່ໜາແໜ້ນ

ບັນຫາທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ການສູນເສຍວັດຖຸດິບປະມານ 12% ຕໍ່ປີໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຕາມການສຶກສາກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຂອງການຫຸ້ມຫໍ່.

ເປັນຫຍັງລະບົບການຕື່ມທົ່ວໄປຈຶ່ງມີຄວາມຍາກໃນການຈັດການກັບຂອງແຫຼວໜາແໜ້ນ ຫຼື ຂອງແຫຼວທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຕັດແບ່ງ

ປັ໊ມລົງໄປແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ປັ໊ມຊະນິດເຄື່ອນທີ່ມີບັນຫາໃນການສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຂງຂື້ນຍ້ອນການເຄື່ອນທີ່ເປັນຈັງຫວະ, ຄວາມດັນອອກຕ່ຳ, ແລະ ການສວມໃຊ້ຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກິນເຊື້ອ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ສະແດງໃນການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາກ່ຽວກັບການປັບຕົວຕໍ່ຄວາມແຂງຂື້ນ, ລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຟັນຟັນຟັນສາມາດກໍາຈັດຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍກົນໄກການຍ້າຍທີ່ແນ່ນອນ ເຊິ່ງຮັກສາການໄຫຼຂອງແຮງດັນສູງໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການເปลີ່ຍນແປງໃນອຸດສາຫະກຳ: ຄວາມຫນາແຫຼວສູງບໍ່ໄດ້ຫມາຍເຖິງການຜະລິດຕະພັນຕໍ່າອີກຕໍ່ໄປ

ເຄື່ອງເຕີມດ້ວຍປັ໊ມ gear ທີ່ມີ 6 ສະຖານີສາມາດບັນລຸອັດຕາການເຕີມທີ່ສາມາດແຂ່ງຂັນກັບລະບົບຂອງແຫຼວທີ່ບາງເທົ່າກັບນ້ຳໄດ້:

เมตริก	ປັ໊ມດັ້ງເດີມ	ປັ໊ມເຕີມດ້ວຍ gear 6 ສະຖານີ
ຄວາມຫນາແຫຼວສູງສຸດ	50,000 cP	100,000 cP
ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມ	±3%	± 0,5%
ຄວາມໄວ (ເຄື່ອງປະມານ/ຊົ່ວໂມງ)	800	2,200

ການກ້າວໂດດດັ່ງກ່າວນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປຸງແຕ່ງນ້ຳມັນຫນັກໆ ແລະ ນ້ຳຈິ້ມອາຫານໄດ້ໃນຄວາມເລັວທີ່ເຄີຍຖືກກຳນົດໄວ້ສຳລັບຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມຫນາໜ້ອຍກ່ວາ.

ປະເພດຂອງປໍ້າສຳລັບຂອງເຫຼວຫນາ: ເຊິ່ງປໍ້າເກຍ 6 ສະຖານີດີເດັ່ນ

ເຖິງແມ່ນວ່າປໍ້າຕ່າງໆຈະສາມາດຈັດການຂອງເຫຼວຫນາໆໄດ້, ລະບົບຂັບດ້ວຍເກຍມີຄວາມເປັນເອກະລັກໃນການປະສົມປະສານລະຫວ່າງຄວາມສາມາດໃນການດູດເອງ, ການດູດທີ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕ່ຳ, ແລະ ການຈັດຕາມເວລາຂອງຫຼາຍສະຖານີ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນ ±1 ມິນລີລິດລະຫວ່າງສະຖານີຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດແບບ 6 ສະຖານີເໝາະສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼວງໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງສຳອາງ, ນ້ຳມັນລົດຍົນ, ແລະ ສິ່ງທີ່ໃຊ້ປົກຄຸມອາຫານທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ວິທີການເຮັດວຽກຂອງປໍ້າເກຍ 6 ສະຖານີ: ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ

ການເຮັດວຽກຂອງປໍ້າເກຍກັບຂອງເຫຼວຫນາ: ການຍ້າຍດ້ວຍປະລິມານແບບບວກ ແລະ ຄວາມມີປະສິດທິພາບໃນການປິດຊິດ

ປືມສູບເຊື້ອໄຟ 6 ສະຖານີເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ເກຍທີ່ລ້ອມກັນເພື່ອດັນວັດສະດຸໜາແໜ້ນໄປຂ້າງໜ້າໂດຍບໍ່ມີການລົ້ນ. ເມື່ອເກຍເຫຼົ່ານີ້ໝຸນ, ມັນຈະສ້າງຊ່ອງນ້ອຍໆລະຫວ່າງແຂ້ວຂອງມັນກັບຂ້າງຂອງປືມສູບ. ຊ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບຖັງນ້ອຍໆທີ່ເກັບຈຳນວນວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການໄຫຼກັບຄືນ, ເຖິງແມ່ນໃນສະພາບການຄວາມດັນສູງເຖິງ 300 psi. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບນີ້ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນມັນຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດເວລາ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກຳລັງຖືກດຳເນີນການ. ນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍສຳລັບຜູ້ຜະລິດອາຫານທີ່ຈັດການກັບທຸກຢ່າງຈາກນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ຄ່ອນຂົ້ນໄປຫາເນີຍຖົ່ວທີ່ໜາແໜ້ນຫຼາຍທີ່ມີຄ່າປະມານ 50,000 centipoise. ລະບົບທັງໝົດພຽງແຕ່ເຮັດວຽກຢ່າງລຽບລຽງໃນຂອບເຂດກວ້າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ.

ການໄຫຼລຽບ, ຕ່ຳການເຕັ້ນ, ສຳລັບຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມທີ່ສອດຄ່ອງ

ຕ່າງຈາກປັlessມໄລຍະທີ່ສ້າງຄວາມດັນສູງ, ການຂັດຂອງເກຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະຜະລິດການໄຫຼລົ້ນແບບ laminar ທີ່ມີການເຕັ້ນຂອງການໄຫຼ່ນໜ້ອຍກວ່າ 1% (ວາລະສານດ້ານພະລັງງານຂອງແຮ່ລວງ 2023). ຄວາມໝັ້ນຄົງນີ້ຊ່ວຍຂັດຂ້າງການຕິດຂອງອາກາດໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຕັດ, ເຊັ່ນ: ກາວຊີລິໂຄນ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະລິມານການຕື່ມໄວ້ທີ່ ±0.5% ໃນທຸກໆ 6 ສະຖານີຢ່າງພ້ອມກັນ.

ການຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼຜ່ານການຈັດລຽງເກຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມ

ເຄື່ອງຕື່ມປັlessມເກຍ 6 ສະຖານີທີ່ທັນສະໄໝບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມເວລາ ±2ms ຜ່ານລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຈັດລຽງກັນ 3 ລະບົບ:

• ການຈັດເກຍແບບຮັດສຽງ : ຄວາມຜິດພາດ 0.01mm ລະຫວ່າງແຂ້ວເກຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວຂອງການໄຫຼລົ້ນ
• เครื่องปรับความถี่แปรผัน : ປັບຄວາມໄວໃນການຫມຸນຈາກ 5–150 RPM ໂດຍບໍ່ສູນເສຍກຳລັງບິດ
• ວົງຈອນຄວາມຄິດເຫັນອັດສະຈັກ : ເຊັນເຊີແສງແດດອິນຟາເຣັດກວດຈັບລະດັບການຕື່ມໄດ້ 250 ເທື່ອຕໍ່ວິນາທີ ເພື່ອປັບປຸງແບບເວລາຈິງ

ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປຸງແຕ່ງສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງນ້ຳຢາຂົມຫົວ 500 cP ແລະ ເຄື່ອງປັ້ນທີ່ມີຄວາມໜາ 8,000 cP ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຄືນໃໝ່.

ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບ: ປັlessມເກຍ ເທິຍບກັບ ປັlessມໄລຍະ ແລະ ປັlessມ Peristaltic ສຳລັບຂອງແຫຼວໜາ

ຄຸນລັກສະນະ	ປັ໊ມເກຍ 6 ສະຖານີ	ເປີສະຕຸ້ມພື້ນ	ປື້ມຫຼິ້ນແຫຼງ
ຂອບເຂດຄວາມຫນາ (cP)	1k - 100k	100 - 10k	500 - 20k
ລະດັບຄວາມຜັນຜວນ	<1%	8-12%	3-5%
ຮອບການບຳລຸງຮັກສາ	5,000 ຊົ່ວໂມງ	1,200 ຊົ່ວໂມງ	800 ຊົ່ວໂມງ
ຄວາມເປັນທີ່ມີປະໂຫຍດສູງ	92%	78%	65%

ຕົວຕື່ມປັ໊ມເກຍສາມາດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນ 35% ກ່ວາລະບົບລູກສູບໃນການນຳໃຊ້ຂອງແຫຼວທີ່ຫນາ ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າ 18% ຕໍ່ລິດທີ່ຕື່ມ (ລາຍງານປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ 2023). ລະບົບອອກແບບລົງວົງຈອນປິດຂອງມັນຊ່ວຍຫຼຸດຂອງເສຍໄດ້ໜ້ອຍກວ່າ 0.2%, ເມື່ອທຽບກັບ 2–5% ໃນລະບົບເຊິ່ງ

ຜົນກະທົບໃນຄວາມເປັນຈິງ: 6-ສະຖານີເຄື່ອງຈ່າຍເກີບໃນການຜະລິດອາຫານ (ຕົວຢ່າງສ່ວນໃນຂອງພາຍ)

ການຈັດການສ່ວນໃນຂອງພາຍທີ່ມີຄວາມຫນາແໜ້ນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຮູບຮ່າງ

ເຄື່ອງຈ່າຍເກີບທີ່ມີ 6 ສະຖານີ ສາມາດຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ກັບແຮງຕັດໄດ້ເປັນຢ່າງດີ, ໂດຍສະເພາະສ່ວນໃນຂອງພາຍທີ່ເຮັດມາຈາກໝາກໄມ້ທີ່ມັກຈະຖືກເສຍຫາຍຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງກົດແບບເກີບແລະແບບສູບທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບເສຍຫາຍ, ລະບົບນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນທີ່ຖືກຈັດແຈງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຍ້າຍສານຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມຫນາແໜ້ນລະຫວ່າງ 12,000 ຫາ 25,000 ຊັນຕິໂພສ ໂດຍໃຊ້ແຮງຕັດໜ້ອຍຫຼາຍ. ນັ້ນໝາຍເຖິງຫຍັງ? ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກນ້ອຍໆຖືກທຳລາຍ ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆກັບລະບົບເຄື່ອງຈ່າຍອື່ນໆ. ແລະຕາມການກວດສອບໃໝ່ໆໃນເບເກີ້ທົ່ວປະເທດ, ປະມານ 9 ໃນ 10 ລະບົບສາມາດຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນໃນໄດ້ດີຂຶ້ນດ້ວຍວິທີການທີ່ອ່ອນໂຍນກວ່າ.

ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ: ລະບົບເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນ 38% ໃນການຈັດການກັບຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມຫນາແໜ້ນ 12,000 ຊັນຕິໂພສ ເມື່ອທຽບກັບລະບົບແບບເກີບ

ເມື່ອເບິ່ງການດຳເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງໃນເບເກີ້ລະດັບໃຫຍ່, ການໃສ່ເຄື່ອງປັ້ມແບບເກຍສາມາດສຳເລັດແຕ່ລະສະຖານີພາຍໃນ 1.2 ວິນາທີເມື່ອຈັດການກັບສານເຕີມທີ່ຫນາແຫຼວເຊັ່ນ: ສານເຕີມ cherry pie ທີ່ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນມັກ. ນັ້ນແມ່ນໄວຂຶ້ນປະມານ 38% ທຽບກັບສິ່ງທີ່ລະບົບ auger ດັ້ງເດີມສາມາດຈັດການໄດ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫຼວໃນລັກສະນະດຽວກັນ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງນ້ຳຫນັກໃນຂອບເຂດ 0.5%. ເປັນຫຍັງເລື່ອງນີ້ຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ? ອັນເນື່ອງມາຈາກເຄື່ອງປັ້ມເກຍເຮັດວຽກຜ່ານການຍ້າຍທາງກົງ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ລະບົບ auger ດັ້ງເດີມທີ່ມັກຈະປະສົບກັບຜົນກະທົບທີ່ເຂົາເຈົ້າເອີ້ນວ່າ 'whip back'. ຜົນກະທົບ whip back ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ວຽກຊ້າລົງເມື່ອຍ້າຍວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມຫນາແຫຼວໃນສາຍພັນທີ່ຜະລິດ.

ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງໃນສາຍຜະລິດເບເກີ້ຄວາມໄວສູງ

ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍສະຖານີຫົກແຫ່ງໃໝ່ຊ່ວຍຮັກສາການດຳເນີນງານຢ່າງລຽບລຽງ ເນື່ອງຈາກມັນຈະປ່ຽນໄປຕາມສະຖານີທີລະຂັ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ຫ້າສະຖານີກຳລັງມີງານຢູ່ກັບການເຕີມຜະລິດຕະພັນ, ສະຖານີທີຫົກຈະດຳເນີນການລ້າງ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດເຕີມພາຊະນະໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສຸດປະມານ 300 ພາຊະນະຕໍ່ນາທີ, ແລະ ມີເວລາລໍຖ້າເກືອບເປັນສູນເມື່ອປ່ຽນຈາກລົດຊາດໜຶ່ງໄປອີກລົດຊາດໜຶ່ງ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳຫຼາຍຄົນໄດ້ເຫັນການນຳໃຊ້ແຖວການຜະລິດຂອງພວກເຂົາເພີ່ມຂຶ້ນຈາກປະມານ 78% ດ້ວຍວາວແບບຣອດຕາລີ້ເກົ່າ ໄປເປັນປະມານ 92% ຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຂົາປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານບາງຄົນຍັງກ່າວວ່າການບຳລຸງຮັກສາກາຍເປັນການຍາກຂຶ້ນໜ້ອຍລົງ ເນື່ອງຈາກການລ້າງເກີດຂຶ້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະດຳເນີນງານປົກກະຕິ.

ການພັດທະນາ ແລະ ການຜະສົມຜະສານການເຮັດວຽກໃນເຄື່ອງເຕີມແບບເກຍພັມ 6 ສະຖານີທີທັນສະໄໝ

ເຄື່ອງເຕີມແບບເກຍພັມ 6 ສະຖານີທີທັນສະໄໝດຳເນີນໄດ້ 98.7% ເວລາໃຊ້ງານ (ສະຖາບັນເຕັກໂນໂລຊີການຫຸ້ມຫໍ່ 2023) ຜ່ານມາດຕະຖານການອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຖວການຕື່ມທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນໂດຍໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLCs) ແລະ ມາດຕະຖານການສື່ສານ OPC-UA, ເຊິ່ງຊ່ວຍຂຈັດບັນຫາການເຂົ້າກັນໄດ້.

ການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບລຽງກັບແຖວການຕື່ມທີ່ມີຢູ່

ອຸປະກອນຮຸ່ນທີສາມມີອິນເຕີເຟດ API ທີ່ມາດຕະຖານ ເຊິ່ງສາມາດຈັບຄູ່ກັບອຸປະກອນດ້ານເທິງ ແລະ ລຸ່ມໃນໄລຍະເວລາຕ່ຳກວ່າ 15 ນາທີ. ຜູ້ຜະລິດອາຫານລາຍງານວ່າ 40% ໄວຂຶ້ນໃນການຕິດຕັ້ງແຖວ ເມື່ອຕິດຕັ້ງປັ໊ມຟັນຟັນໃໝ່ ແທນທີ່ລະບົບປັ໊ມລົງໄປ

ການຈັດການໄດ້ຫຼາຍຊະນິດຂອງຄວາມໜາ: ຈາກ 1,000 ຫາ 100,000 cP ດ້ວຍລະບົບດຽວ

ການຈັດລະບຽບໂລດເຕີ/ສະເຕເຕີ ຮູບແບບຄູ່ທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດ ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມໄດ້ ±0.5% ໃນທຸກຊ່ວງຄວາມໜາ—ເທົ່າກັບການຈັດການນ້ຳຈິ້ມ (50,000 cP) ແລະ ນ້ຳມັນເຄື່ອງ (100 cP) ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງດຽວກັນ. ເຄື່ອງຕື່ມປັ໊ມເກຍ 6 ສະຖານີ ສາມາດບັນລຸຜົນນີ້ໄດ້ໂດຍຜ່ານກົນໄກເກຍທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍອຸນຫະພູມ ແລະ ການຊົດເຊີຍອັດຕາການຕັດແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງ ແລະ ການເຂົ້າກັນໄດ້ດີຂຶ້ນກັບການສະອາດສຸຂະລິກະນະ

ລະບົບເກຍສາມາດວິນິດໄສຕົນເອງໄດ້ເຊິ່ງຄາດຄະເນເຖິງການສຶກຂອງລູກປືນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 800 ຊົ່ວໂມງກ່ອນເກີດຂຶ້ນ ແລະ ການສ້າງດ້ວຍສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີແຕກຮ້ອຍຍັງຊ່ວຍຫຼຸດວົງຈອນລ້າງ CIP ໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າ 12 ນາທີ. ບັນດາຜູ້ໃຊ້ຢາສັງເກດເຫັນວ່າ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຈາກການປົນເປື້ອນຂອງໄມໂຄຣໄບ 93% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການອອກແບບວາວແບບດັ້ງເດີມ.

ການເພີ່ມຜົນຕອບແທນການລົງທຶນສູງສຸດ: ຍຸດທະສາດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ວຍເຄື່ອງຕື່ມແບບເກຍປ້ຳ 6 ສະຖານີ

ການຕື່ມທີ່ຄວາມໄວສູງ ແລະ ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງດ້ວຍການຢຸດເຊົານ້ອຍທີ່ສຸດ

ປືນສູບເຊື້ອໄຟຮູບແບບຫົກດ່າງໃໝ່ລ້າສຸດສາມາດຈັດການກັບຂວດຫຼືຖັງຫຼາຍກວ່າ 120 ອັນຕໍ່ນາທີສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຫຼວຂັ້ນ, ເຊິ່ງມີຄວາມໜາແໜ້ນເຖິງ 35,000 cP ເນື່ອງຈາກກົນໄກການຂັບເຄື່ອນແບບສົມດຸນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໄວກວ່າລະບົບເຄື່ອງຈັກພິສໂຕນແບບດັ້ງເດີມປະມານ 40 ເປີເຊັນຕາມການທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກໍາສັງເກດເຫັນວ່າມີການຫຼຸດລົງຂອງບັນຫາການອຸດຕັນປະມານ 72% ໃນການຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕື່ມດ້ວຍໂຮງງານອອກ. ເຫດຜົນແມ່ນຫຍັງ? ກ່ອງເກຍທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນສ້າງສາຍສົ່ງທີ່ດີກວ່າ ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສານທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂີ້ຝຸ່ນທີ່ພົບໃນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນຖົ່ວດິນ ຫຼື ຄຣີມເຄື່ອງສຳອາງທີ່ໜັກໜ່ວງ ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ.

ການໄຫຼຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂອງຂອງເສຍໃນການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍດ່ານ

ການຕື່ມພ້ອມກັນໃນຫຼາຍໆສະຖານີ 6 ແຫ່ງ ຊ່ວຍຂຈັດບັນຫາການໄຫຼທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນເຕັກໂນໂລຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນການທົດສອບການຫຸ້ມຫໍ່ນ້ຳຊ໋ອກໂຄເລດ, ການດຳເນີນງານແບບຄູ່ນີ້ ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການຕື່ມເກີນ 22% ແລະ ການຕື່ມບໍ່ພຽງພໍ 31% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບເຄື່ອງຈັກແບບຣ໊ອດຕາລີ້, ຊ່ວຍປະຢັດເງິນ 18,400 ໂດລາຕໍ່ປີ ໃນຄ່າວັດສະດຸຕໍ່ແຖວ.

ຫຼຸດຜ່ອນເວລາປ່ຽນແປງເພື່ອການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ມໍດູນເກຍແບບຖອດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ສາມາດປ່ຽນຄວາມໜາແໜ້ນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ - ຈາກ 5,000 cP (ເຊີເຣັມເສັ້ນຜົມ) ຫາ 80,000 cP (ກາວອຸດສາຫະກໍາ) ໃນເວລານ້ອຍກວ່າ 15 ນາທີ. ສ່ວນປະກອບທີ່ມີສີແຍກແລະການເອົາສູດຄືນຜ່ານໜ້າຈໍສຳຜັດ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານໃນການປັບປຸງລະບົບລົງ 65% ີ້ນກັບລະບົບດັ້ງເດີມທີ່ຕ້ອງຖອດອອກທັງໝົດ.

ຮູບແບບທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ ສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ

ໂຄງສ້າງແບບມໍດູນ ຊ່ວຍໃຫ້ຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ - ລະບົບ 4 ສະຖານີທີ່ສາມາດຈັດການ 90 ຂວດ/ນາທີ ສາມາດຂະຫຍາຍໄປເປັນ 8 ສະຖານີ ເພື່ອຈັດການ 180 ຂວດ/ນາທີ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຫຼັກ. ວິທີການແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ 28% ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມພ້ອມສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄວາມຕ້ອງການ.

ການສຶກສາລ້າສຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບປັ໊ມເກຍ 6 ສະຖານີທີ່ດີຂຶ້ນບັນລຸປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE) ທີ່ 98.6% ໃນການດຳເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງ 24/7, ດີກວ່າລະບົບປັ໊ມທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ວາວແບບໂຣເຕີ້ ຫຼື ປັ໊ມໂລບ ໂດຍ 19–33% ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານການຕື່ມຢາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຈຳກັດກ່ຽວກັບການຈັດການຂອງແຫຼວຂັ້ນສູງ ແລະ ປັ໊ມເກຍ

ແຫຼວຂັ້ນສູງແມ່ນຫຍັງ?

ແຫຼວຂັ້ນສູງແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຕ້ານການໄຫຼ ແລະ ມີຄວາມໜາແໜ້ນ, ລວມເຖິງຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຄຣີມ, ກາວຕິດ ແລະ ແປ້ງອາຫານ.

ເຫດໃດທຳໃຫ້ລະບົບການຕື່ມແບບດັ້ງເດີມມີບັນຫາໃນການຈັດການແຫຼວຂັ້ນສູງ?

ລະບົບແບບດັ້ງເດີມມັກຈະພົບບັນຫາເຊັ່ນ: ການເກີດຄື້ນ, ຄວາມດັນຈຳກັດ ແລະ ບັນຫາການສວມໃຊ້ກັບແຫຼວຂັ້ນສູງ, ຊຶ່ງນຳໄປສູ່ປະສິດທິພາບຕ່ຳ ແລະ ການສູນເສຍວັດຖຸດິບ.

ປັ໊ມເກຍ 6 ສະຖານີຊ່ວຍປັບປຸງຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ແນວໃດ?

ປັ໊ມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕື່ມຢ່າງແນ່ນອນ, ສາມາດຈັດການກັບແຫຼວຂັ້ນສູງ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ອຸດສາຫະກຳໃດທີ່ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກການນຳໃຊ້ປັ໊ມເກຍ?

ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຜະລິດອາຫານ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ຢາ, ແລະ ນ້ໍາມັນລ້ຽນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ, ທີ່ການຕື່ມທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນສຳຄັນ, ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ເຄື່ອງຕື່ມປັ໊ມເກຍສາມາດຈັດການກັບໄລຍະກວ້າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຕື່ມປັ໊ມເກຍທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຈັດການກັບຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕั้ງແຕ່ 1,000 cP ຫາ 100,000 cP ໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງ ແລະ ວິສະວະກໍາທີ່ແນ່ນອນ.