Mašina za stavljanje kapova metodom izdvajanja-i-postavljanja

                                                                 
Izaberi -i -Mašina za stavljanje kapova

Pregled proizvoda:  

Ova linija pick-and-place mašine za stavljanje kapova integrira uzimanje kapova, držač flašica i stavljanje kapova u jedan sistem visoke automatizacije. Četiri VFD motora nezavisno voze podatke za kapi, češljač flašica, transportnu traku i glavu za stavljanje kapova. Prilagođavanja bez alata omogućuju brzu promjenu između različitih veličina flašica i kapova. Idealna za prehrambene proizvode (soja sos, piće), farmaceutske (usne tekućine), lične higijene (deterdženti, šamponi), agrokemikalije i kosmetiku. Na raspolaganju je opcionalni modul za postavljanje kapova za potpuno automatsko dobavljanje kapova.

Ključne karakteristike ：

● Visokobrzinski unutrašnji raspored： Kompaktni unutrašnji raspored postiže 300–600 boca/sat, zadovoljavajući zahtjeve srednje do visoke proizvodnje.

● Nezavisno upravljanje četiri motorima： Četiri nezavisna motora sa promjenljivom frekvencijom (VFD) za isporuku kapova, držanje boca, prenos i zakrivljanje — osiguravajući precizne, sinhronizirane pokrete i fleksibilne prilagodbe.

● Brza promjena bez alata：Prilagođeno različitim veličinama boca i kapova bez dodatnih dijelova. Promjena u minutama pomoću ključeva — bez alata.

● Precizno uzimanje i stavljaje kapova： Vakuumske ili mehaničke šake za uzimanje kapova, u kombinaciji s tornjem i vodičnim riječnicima, osiguravaju precizno postavljanje kapova i integritet zatvara.

● PLC i dotirni ekran HMI： PLC upravljanje s 7″ bojnog dotirnog ekrana HMI. Čuvanje recepta omogućuje povrat jednim dodirom i stvarno-vremensko praćenje s alarmima.

● Industrijski materijali i sigurnosne garderobe： Okvir i dodirne dijelove u 304/316 SS; prozirne PC sigurnosne štitove odgovaraju CE zahtjevima za sigurnost.

● Visok-Tork Zatvaranje: Glave za zatvaranje programabilne za tork između 5–20 Nm, rade s vijčanim, plastičnim šrafbolcima i folijskim zaklopovima.

●Automatsko Otkrivanje Pogrešaka: Otkriva nedostajuce zaklope, klizanje ili neusklad, automatski se zaustavlja i podize alarm kako bi se minimiziralo odbacivanje i osigurala neprekinuta radnja.

Aplikacije ：

Hrana i Pića: Soka, uzgredna voda, nealkoholna pića, pivo, umaku i uljeva—sigurno zatvaranje zaklopa.

Farmaceutska i Nutriceutika: Ustni rješenja, dezinfekcije, vitaminska pića i zdravstvena dopuna—konstantna primjena zaključavanja.

Osvržljivost i Kosmetika: Šamponi, kondicioneri, telo pranja, kreme i serumi—precizno zaključavanje.

Kemikalije i Industrija: Mašinovna mast, antifriz, čišćaci i male kemikalne posude—pouzdano zaključavanje.

Agrokemikalije i Pestitsidi: Insekticidi, listne živila i pestitsidna rješenja—sigurna zatvaranja.

Ostale ambalže: Elektronske omotače, laboratorijski reagenati, boje i zaklopce u malim bocama - jednoliko primjena zaključetaka.

Opcionalno Moduli :

Modul za isporuku zaključetaka: Magnetni ili vibracijski isporučivač zaključetaka koji dostavlja zaključetke do grijpera za potpuno automatsku isporuku zaključetaka.

Akumulator za boce: Automatski akumulira i šalje boce kako bi se osigurala stalna operacija linije za zaključavanje 24/7.

Mašina za oznakivanje: Opcije za oplijevanje ili oznakivanje s prednjeg i zadnjeg dijela sinkronizirane s radom zaključavanja.

Inkjet kodiranje: Kodiranje u liniji za serije, datume i QR kodove kako bi se osigurala tragačka od početka do kraja.

Sušenje zrakom: Puha suhom zrakom na zaklop i vrat nakon zaključavanja kako bi se osigurala čista boca i oznake.

Tehnički specifikacije ：

Način rada i operacija :

• Ispražnjava：

Kapovi se orijentiraju u vibracijskom ili talasnom pohranjivaču i dostavljaju na stanicu za uzimanje. Vakuum ili griper uzima kapove i stavlja ih na turenu.

• Centriranje i šipkivanje bocica：

Bocice stižu putem transfere na šipke. Vodilne riječi i pneumaticke šipke centriraju bocice ispod turenskih rupeva.

• Uzimanje i postavljanje：

Glava za uzimanje i postavljanje uklanja kap s turenske rupe i precizno ga postavlja na us je bocice, vodicima upravljeni.

• Zatvaranje sa kontrolom momenta：

Glava za zatvaranje se poravnava s kapom, primjenjujući programabilni moment preko servoa ili pneumatickog pogona kako bi se zakupio kap—bez premalo ili previše zatvaranja.

• Izlaz i prikupljanje：

Zakupljene bocice izlaze na izlaznoj transfери da bi se preusmjerile na doljnje stanice (oznake, kodiranje ili pakiranje), omogućujući učinkovitu neprekinutu liniju.

• Stvarno-vremenski nadzor i alarmi:

HMI prikazuje brzinu zakrpačenja, moment, broj izlaza i alarme. Nedostatak zakrpaca ili odstupanja u momentu pokreće automatsku zaustavu i alarm.

Kvalitet i certifikacija ：

Certifikati: CE, UL, ISO 9001

Proces kvalitetske kontrole:

1. Ulazna inspekcija – Potvrdite integritet materijala i performanse čelika SS 304, promjenjiva frekvencija (VFD) pogona i pneumaticnih komponenti kroz dimenzioni provjeri, sertifikate materijala i funkcionalne teste.

2. Inspekcija tijekom procesa – Neprekidno pratite akcije uzimanja zakrpaca, držanja boca i zakrpačenja pomoću stvarno-vremenskih senzora kako biste potvrdili točnost pozicioniranja i sinkronizaciju pogona tijekom montaže.

3. Probni pokret sa punim opterećenjem – Izvršite probni pokret od 8 sati na punoj brzini od 300–600 boca/sat kako biste potvrdili stabilnu radnju, nultu napete i konstantan protok pod proizvodnim uvjetima.

4. Konačna fabrička inspekcija – Izvršite probne pokrete s više vrsta boca i zakrpaca kako biste potvrdili 100% točnost primjene zakrpaca i nultu neispravnih ili propuštenih zakrpaca; izdati formalni izvještaj o kvalitetnom inspekciji prije šutranja.

Često postavljana pitanja (FAQ):

P: Kako promijeniti na drugu veličinu kapce?

Odgovor: Oslobodite brzo otpustne fiksire, pomaknite rute na poziciju nove veličine kapce, unesite prečnik kapce u HMI—bez potrebe za rezervnim dijelovima.

P: Kako smanjiti neuspioše uzimanje kapci?

Odgovor: U HMI „Postavke uzimanja kapci“ prilagodite sušnu silu ili put stroka. Opcionalno vibracijsko ili spiralno davanje povećava stabilnost uzimanja.

P: Kako postići prodirnost od 600 boca/sat?

Odgovor: Optimalizirajte vremena ciklusa PLC-a, povećajte brzine motora VFD i osigurajte da su moduli akumulacije boca i davanja kapci nadograđeni odgovarajuće.

P: Što je procedura održavanja i čišćenja?

Odgovor: Dnevno otirajte HMI, griper i štitove hranljivim čišćiocem; tjedno pregledajte rute, senzore i motoare; mjesečno razmontirajte i uljažite reduktor.

P: Koje su okolišne zahtjevne uvjete?

Odgovor: Preporučena radna temperatura 10–40°C, vlaga <75%, bez korozivnih plinova ili prisutnosti teškog prašnjaka.

P: Može li se integrirati s postojećim linijama?

A: Podržava lančane, valčaste ili remeni transportere i standardne komunikacijske protokole (Modbus/TCP) za integraciju sa SCADA/PLC.

Garancija posleprodajnog servisa ：

Globalna podrška!

garancija od 1 godinu; besplatan zamjena kvalitetnih dijelova vezanih za kvalitet; nošnji dijelovi isključeni.

Životno trajna održavanja: nominalna naknada nakon isteka garancije; životno trajne rezervne dijelove i tehničku podršku.

Udaljeno mjerenje, podrška u dizajnu i raspoređivanju.

Operativni priručnik, udaljena podrška pri instalaciji i obuka temeljena na video sadržajima.

garancija od 3 godine za elektroniku: Obuhvata sve ključne električne i elektronske komponente, uključujući PLC kontrolere, dodirne HMI ploče, senzore, releje i pripadnu upravljačku elektroniku.

Dostupnost rezervnih dijelova tokom čitavog života proizvoda uz brzu reakciju i tehničku podršku.