Mašina za zaklanje s sustavom uzimanja-i-postavljanja

                                                                 
Izvlači -i -Stroj za postavljanje zatvarača

Pregled proizvoda:  

Ovaj stroj za postavljanje zatvarača s uzimanjem i stavljanjem u liniji integrira uzimanje zatvarača, držanje boca i postavljanje zatvarača u jedan sistem visoke automatizacije. Četiri VFD motora neovisno vode opremu za zatvarače, šipku za boce, transportnu traku i glavu za postavljanje zatvarača. Prilagodbe bez alata omogućuju brzu promjenu između različitih veličina boca i zatvarača. Idealan za hranu (soja sos, pića), farmaceutski (usna tečnost), negu ličnosti (deterdženti, šamponi), agrokemijske i kosmetičke primjene. Dostupan je opcionalni modul za postavljanje zatvarača za potpuno automatsko dobavljanje zatvarača.

Ključne značajke ：

● Visokobrza unutarnja rasporedba: Kompaktna unutarnja rasporedba postiže 300–600 boca/sat, zadovoljavajući zahtjeve srednje do visoke proizvodnje.

● Nezavisna kontrola četiri motorа: Četiri nezavisna VFD motora za isporuku kapova, držanje boca, prijenos i zakrivljanje – osiguravajući precizno sinhronizirano kretanje i fleksibilne prilagodbe.

● Brzi promjena bez alata: Prilagođava se različitim veličinama boca i kapova bez dodatnih dijelova. Promjena u minutama pomoću ključeva – bez alata.

● Precizno uzimanje i stavljati kapove: Vakuumske ili mehaničke šipke za kapove, zajedno s tornjem i vodnicama, osiguravaju precizno postavljanje kapova i činstvo zaključavanja.

● PLC i dotyčni ekran HMI: PLC upravljanje s 7″ bojničnim dotyčnim ekranom HMI. Spremanje recepta omogućuje povrat formata jednim dodirom i stvarno-vremensko praćenje s alarmima.

● Industrijski materijali i sigurnosne garderobe: Okvir i dodirne dijelove u 304/316 SS; prozirni PC sigurnosni štitovi odgovaraju CE zahtjevima za sigurnost.

● Visok-Tork Zatvaranje: Zaglavlja za zatvaranje programabilna za tork između 5–20 Nm, rukovodeći nitiastim, plastičnim vijčanim i folijskim zaklopovima.

●Automatsko Otkrivanje Pogrešaka: Otkriva nedostajuce zaklope, klizanje ili neusklad, automatski se zaustavlja i podize alarm kako bi se minimizirali odbici i osigurala neprekinuta radnja.

Primjene ：

Hrana i Pića: Soka, umiješana voda, ugljeni pića, pivo, umaku i uljeva—sigurno zatvaranje zaklopa.

Ljekarna i Nutriceutika: Ustačne rješenja, dezinfekcija, vitaminska pića i zdravstvena dopuna—konstantna primjena zaključavanja.

Lična Nega i Kosmetika: Šamponi, kondicioneri, telovne miče, ljeve i serumi—precizno zaključavanje.

Kemijska Proizvodnja i Industrija: Umješiva, antifriz, čišćaci i male kemijske posude—pouzdano zaključavanje.

Agrokemikalije i Pesticidi: Insekticidi, listne živčane pripreme i pesticidska rješenja—sigurna zatvaranja.

Ostalo ambalažno: Elektronički oblogi, laboratorijski reagensi, boje i zaklada u malim bocama - jednoliko primjena kapova.

Opcionalno Moduli :

Modul za distribuciju kapova: Distributor kapova s magnetnim ili vibracijskim sustavom koji isporučuje kape do grijpera za potpuno automatsku distribuciju kapova.

Akumulator boca: Automatski akumulira i distribuira boce kako bi se osigurala stalna operacija linije za zaklapanje 24/7.

Stroj za oznakivanje: Opcije za okružno ili prednje/zadnje oznakivanje sinkronizirane s operacijom zaklapanja.

Inkjet kodiranje: Redovito kodiranje serija, datuma i QR koda za osigurano praćenje od početka do kraja.

Sušenje zrakom: Puha suho zrakom na kap i vrat prema zaklapanju kako bi se osigurala čista bočica i oznaka.

Tehničke specifikacije ：

Način rada i operacija :

• Isporučivanje Kapova:

Klapci se orijentiraju u vibracijskom ili talasičkom opremaču i dostavljaju se na stanicu za uzimanje. Vakuum ili griper uzima klapce i stavlja ih na turenu.

• Centriranje i škrljanje boca:

Bocice stižu putem transferene trake u škrljac. Vodene ravnice i pneumaticki škrljaci centriraju bocice ispod turenskih rupeva.

• Uzimanje i postavljanje:

Glava za uzimanje i postavljanje uklanja klapac iz turenske rupe i precizno ga postavlja na ušće bocice, vodenog od strane ravnicama.

• Zatvaranje s kontrolom momenta:

Glava za zatvaranje usklanja se s klapcem, primjenjujući programabilni moment preko servoa ili pneumatickog pogona kako bi se sigurno zaključio klapac—bez pre-mało ili pre-veliko zatvaranja.

• Izlaz i prikupljanje:

Zatvorene boca izlaze na izlaznoj transfere noj traci na dolnje stanice (označavanje, kodiranje ili pakiranje), omogućujući učinkovitu neprekinutu liniju.

• Stvarno-vremensko praćenje i alarmi:

HMI prikazuje brzinu zakrpačenja, moment, broj izlaza i upozorenja. Nedostajuće zakrpce ili odstupanja u momentu izazivaju automatsku zaustavu i upozorenje.

Kvaliteta i certifikacija ：

Certifikati: CE, UL, ISO 9001

Proces kvalitetne kontrole:

1. Ulazna inspekcija – Potvrdite čitljenost i performanse listova od nerđajućeg čelika SS 304, VFD pogona i pneumatickih komponenti kroz dimenzione provjere, certifikate materijala i funkcionalne teste.

2. Inspekcija tijekom procesa – Neprestano pratite akcije uzimanja zakrpaca, držanja boca i zakrpačenja pomoću stvarno-vremenskih senzora kako biste potvrdili točnost pozicioniranja i sinkronizaciju pogona tijekom montaže.

3. Probni pokret s punom opterećenjem – Izvršite probni pokret od 8 sati neprekidno na punoj brzini od 300–600 boca/sat kako biste potvrdili stabilnu radnju, nultu naprave i konstantan promet u proizvodnim uvjetima.

4. Konačna zavodna inspekcija – Izvršite probne pokrete uz više vrsta boca i zakrpaca kako biste potvrdili 100% točnost primjene zakrpaca i nultu nepravilnog ili propuštenog zakrpačenja; izdat ćemo formalni izvještaj o kontrolnom pregledu prije otpreme.

Često postavljana pitanja (FAQ):

P: Kako promijeniti na drugu veličinu zakrpce?

O: Oslobodite brze spajalice, pomicajte račove na poziciju novog kapćuna, unesite prečnik kapćuna u HMI—bez potrebe za zamjenskim dijelovima.

P: Kako smanjiti neuspjehe pri uzimanju kapćuna?

O: U HMI „Postavke uzimanja kapćuna“ prilagodite sučionicu ili udarac ruke. Opcionalni vibracijski ili spiralni davač povećava stabilnost uzimanja.

P: Kako postići promet od 600 boca/sat?

O: Optimizirajte vremena ciklusa PLC-a, povećajte brzine motora VFD i osigurajte da su moduli akumulacije boca i davača kapćuna nadograđeni odgovarajuće.

P: Što je procedura održavanja i čišćenja?

O: Dnevno otirajte HMI, griper i štitove hranljivim čišćiocem; tjedno pregledajte račove, senzore i motore; mjesečno razmontirajte i uljažete reduktor.

P: Kakve su okolišne zahtjeve?

O: Preporučena radna temperatura 10–40°C, vlaga <75%, bez korozivnih plinova ili teškog prašine.

P: Može li se integrirati s postojećim linijama?

A: Podržava lančane, valčaste ili opasne prenose i standardne komunikacijske protokole (Modbus/TCP) za integraciju SCADA/PLC.

Jamstvo usluge nakon prodaje ：

Globalna infrastruktura podrške!

garancija trajala 1 godinu; besplatan zamjena kvalitetnih povezanih dijelova; nosivim dijelovima nije primijenjeno.

Održavanje za život vremena: nominalna naknada nakon garancije; dijelovi i tehnička podrška su dostupna cijelog života.

Udaljena mjerenja, dizajn i podrška u smislu rasporeda.

Operativni priručnik, podrška pri udaljenom montažu i obuka temeljena na videozapisima.

garancija od 3 godine za elektroniku: Obuhvaća sve ključne električne i elektronske komponente, uključujući PLC kontrolere, dodirne HMI ploče, senzore, releje i pripadnu upravljačku elektroniku.

Dostupnost rezervnih dijelova tijekom cijelog životnog vremena s brzom odgovornosti i tehničkom podrškom.