Mesin Penutup Pick‑and‑Place

                                                                 
Pilihan -dan -Mesin Penutup

Gambaran Ringkas Produk:  

Mesin penutup pick-and-place dalam talian ini menggabungkan pemilihan penutup, pegangan botol, dan penutupan ke dalam satu sistem automatik tinggi. Empat motor VFD secara bebas memandu pemberi penutup, tangkapan botol, konveyor, dan kepala penutup. Penyesuaian tanpa alat membolehkan pertukaran pantas antara saiz botol dan penutup yang berbeza. Ia sesuai untuk aplikasi makanan (kicap soya, minuman), farmasi (cairan mulut), perkhidmatan diri (pencuci, sampo), bahan kimia pertanian, dan kosmetik. Modul penempatan penutup pilihan tersedia untuk bekalan penutup sepenuhnya automatik.

Ciri-ciri Utama ：

● Tata Letak Berjalan Pantas： Tata letak baris padat mencapai 300–600 botol/jam, memenuhi keperluan keluaran sederhana hingga tinggi.

● Kawalan Motor Berasing： Empat motor VFD berasing untuk pemberian penutup, pegangan botol, penghantaran, dan penutupan—menyelaraskan gerakan dengan tepat dan penyesuaian fleksibel.

● Tukar Cepat Tanpa Alat：Menyesuaikan kepada saiz botol dan penutup yang pelbagai tanpa cebisan tambahan. Tukar dalam minit menggunakan kunci—tanpa alat.

● Penempatan Penutup Dengan Ketepatan： Penjepit penutup vakum atau mekanikal, bersama-sama dengan menara dan rel panduan, menjamin penempatan penutup dengan tepat dan integriti segel.

● PLC & HMI Layar Sentuh： Kawalan PLC dengan layar sentuh warna 7″. Penyimpanan resepi membolehkan pemanggilan format satu sentuhan dan pemantauan langsung dengan alarm.

● Bahan Peringkat Industri & Penjaga Keselamatan： Bingkai dan bahagian kontak dalam 304/316 SS; penjaga keselamatan PC yang transparent mematuhi keperluan keselamatan CE.

● Tork Tinggi Penutupan： Kepala penutup boleh diprogram untuk tork 5–20 Nm, menangani penutup benang, skru plastik, dan foil-seal.

●Pengesanan Pautan Secara Automatik： Mengesan penutup hilang, selipan, atau penyelarasan salah, berhenti automatik dan memberi amaran untuk meminimumkan penolakan dan memastikan kelangsungan.

Aplikasi ：

Makanan & Minuman：Jus, air botol, minuman ringan, bir, sos, dan minyak—pengetat penutup yang selamat.

Farmasi & Nutraceuticals：Penyelesaian lisan, disinfektan, minuman vitamin, dan pelengkap kesihatan—pemakaian segel yang konsisten.

Perawatan Peribadi & Kosmetik：Sampo, pelembut rambut, pembersih badan, losyen, dan serum—penutupan tepat.

Kimia & Industri：Pelumasan, antifreeze, pembersih, dan bekas kimia kecil—tork penutup yang boleh dipercayai.

Agrokimia & Pestisida：Insektisida, baja daun, dan penyelesaian pestisida—penutupan yang selamat.

Pemakaian yang Lain：Pelapis elektronik, bahan kimia makmal, cat, dan segelan dalam botol kecil—pemakaian penutup seragam.

Pilihan Modul :

Modul Penyedia Penutup：Penyedia penutup magnetik atau getaran memberikan penutup kepada griper untuk penyediaan penutup sepenuhnya automatik.

Penumpukan Botol：Menumpuk dan menyediakan botol secara automatik untuk memastikan operasi garis penutupan 24/7 yang stabil.

Mesin Labeling：Pilihan label pemberenggan atau hadapan/belakang disinkronkan dengan operasi penutupan.

Kodet Injet：Penomoran baris untuk nombor batch, tarikh, dan kod QR untuk memastikan pelacakan dari hulu ke hilir.

Penyusakan Udara：Memblow udara kering ke atas penutup dan leher selepas penutupan untuk memastikan botol dan label bersih.

Spesifikasi Teknikal ：

Prinsip Kerja & Operasi :

• Pemberian Tutup：

Tutup ditapis dalam pengumpan getar atau pengumpan piringan dan dihantar ke stesen pengepikan. Ketulan atau pegangan mengambil tutup dan meletakkannya pada turrent.

• Penyelarian & Penjepit Botol：

Botol tiba melalui konveyor ke dalam penjepit. Rel panduan dan penjepit pneumatik memusatkan botol di bawah kantung turrent.

• Pilih-dan-Taruh：

Kepala pilih-dan-taruh mengeluarkan penutup dari lubang menara dan memasangnya dengan presisi di atas mulut botol, dibimbing oleh rel.

• Penutupan Dengan Kawalan Tork：

Kepala penutupan menyelaras dengan penutup, menerapkan tork yang boleh diprogram melalui pendorong servo atau pneumatik untuk memastikan penutup—tidak terlalu longgar atau terlalu ketat.

• Keluaran & Pengumpulan：

Botol yang telah ditutup keluar melalui konveyor keluaran ke stesen hulu (pengeleman, pengodean, atau pembungkusan), membolehkan garis berterusan yang cekap.

• Pemantauan Segera & Alarm：

HMI menunjukkan kelajuan penutupan, tork, bilangan output, dan alarm. Penutup yang hilang atau sisihan tork akan memicu berhenti automatik dan alarm.

Kualiti & Penyeliaan ：

Penyeliaan：CE、UL、ISO 9001

Proses QC：

1. Pemeriksaan Masukan – Kaji integriti bahan dan prestasi lembaran keluli Stainless SS 304, pendorong VFD, dan komponen pneumatik melalui pemeriksaan dimensi, sijil bahan, dan ujian fungsional.

2. Pemeriksaan Proses – Pantau secara terus-menerus tindakan memilih penutup, mengunci botol, dan menutup menggunakan sensor real-time untuk mengesahkan ketepatan kedudukan dan menyelaraskan selaras sepanjang perakitan.

3. Ujian Percubaan Beban Penuh – Lakukan larian 8 jam berterusan pada kelajuan penuh 300–600 botol/jam untuk mengesahkan operasi stabil, tiada kesalahan, dan melalui pengeluaran yang konsisten di bawah keadaan pengeluaran.

4. Pemeriksaan Kilang Akhir – Lakukan larian contoh dengan pelbagai jenis botol dan penutup untuk mengesahkan kejituan aplikasi penutup 100% dan tiada penutupan salah atau terlepas; keluarkan Laporan Pemeriksaan Kualiti rasmi sebelum penghantaran.

Soalan Lazim (FAQ):

P: Bagaimana saya boleh menukar kepada saiz penutup yang berbeza?

A: Lepas peranti pelepasan pantas, geser rel ke kedudukan saiz penutup baru, masukkan diameter penutup dalam HMI—tidak diperlukan bahagian suku.

P: Bagaimana untuk meminimumkan kegagalan pemilihan penutup?

A: Dalam 'Tetapan Pemilihan Penutup' HMI, halusi daya hisap atau langkah lengan. Penyedia getaran atau pemberi spira pilihan meningkatkan kestabilan pemilihan.

P: Bagaimana untuk mencapai melalui 600 botol/jam?

A: Optimize tempoh kitaran PLC, tingkatkan laju motor VFD, dan pastikan modul akumulator botol dan pemberi penutup dinaik taraf mengikutnya.

P: Apakah prosedur pemeliharaan dan pembersihan?

A: Setiap hari sapu HMI, pegangan, dan penjaga dengan pembersih yang sesuai untuk makanan; setiap minggu semak rel, sensor, dan motor; setiap bulan bongkar dan pelumas kotak gear.

P: Apakah keperluan alam sekitar?

A: Suhu operasi yang disyorkan 10–40°C, kelembapan <75%, tiada gas korosif atau kehadiran debu tebal.

P: Adakah ia boleh diintegrasikan dengan garis sedia ada?

A: Menyokong pengangkut berantai, roller, atau belt dan protokol komunikasi piawai (Modbus/TCP) untuk integrasi SCADA/PLC.

Jaminan Perkhidmatan Selepas Jualan ：

Infrastruktur Sokongan Global!

garansi percuma 1 tahun; ganti bahagian berkaitan kualiti secara percuma; bahagian aus dikeluarkan.

Penyenggaraan seumur hidup: yuran nominal selepas garansi; bahagian suku cadang dan sokongan teknikal seumur hidup.

Pengukuran jauh, sokongan reka bentuk & tata letak.

Manual operasi, sokongan pemasangan jauh & latihan berasaskan video.

garanti Elektronik 3 Tahun: Menyemak semua komponen elektrik dan elektronik penting, termasuk pengawal PLC, panel HMI sentuh skrin, sensor, relay, dan kitaran kawalan berkaitan.

Ketersediaan bahagian suku seumur hidup dengan tanggapan pantas & sokongan teknikal.