Mășină de inchidere Pick‑and‑Place

                                                                 
Alege -și -Mășină de Închidere Place

Prezentare generală a produsului:  

Această mășină de închidere pick-and-place în linie integrează preluarea acoperșului, ținerea sticlei și închiderea într-un sistem cu un grad ridicat de automatizare. Patru motoare VFD funcționează independent pentru a alimenta feeder-ul de acoperșuri, pinzeta pentru sticlă, transporterul și capul de închidere. Ajustările fără unelte permit o schimbare rapidă între diferite dimensiuni de sticle și acoperșuri. Ideală pentru industria alimentară (sos de soia, băuturi), farmaceutică (lîcuri orale), îngrijire personală (detergenți, şamponuri), agrochimică și cosmetică. Modulul opțional de plasare a acoperșurilor este disponibil pentru o alimentare complet automată a acoperșurilor.

Caracteristici Cheie ：

● Dispoziție Inline de Înaltă Viteză: Dispoziție compactă inline atinge 300–600 de sticle/oră, îndeplinind cerințele de printr-un volum mediu-sus.

● Control Independent cu Patru Motoare: Patru motoare VFD independente pentru alimentarea protecțiilor, strângerea sticlelor, transportul și aplicarea protecțiilor – asigurând mișcări precise, sincronizate și ajustări flexibile.

● Schimb Rapid Fără Unelte: Se adaptează la diferite dimensiuni de sticlă și protecții fără piese de schimb. Schimbarea se face în câteva minute folosind butoane – fără unelte.

● Plasare Precisă a Protecțiilor: Griperuri cu vacum sau mecanice pentru protecții, în combinație cu o turbină și benzi ghidatoare, garantează plasarea corectă a protecțiilor și integritatea sigiliului.

● PLC & Interfață HMI cu Ecran Tactil: Control PLC cu ecran tactil color de 7″. Stocarea recetelor permite amintirea formatei cu o singură atingere și monitorizarea în timp real cu alarme.

● Materiale Industriale de Calitate și Protecții de Siguranță: Cadru și piese de contact în SS 304/316; garduri de siguranță din PC transparent conforme cerințelor de siguranță CE.

● Cuplaj cu Torță Mare: Capete de cuplaj programabile pentru un cuplaj de 5–20 Nm, gestionând capuri filetate, plastic cu șurub și capuri cu inchidere la fierbinți.

● Detectare Automată a Defectelor: Detectează capuri lipsă, alunecarea sau nedreptitudini, se oprește automat și activează alarma pentru a minimiza respingerile și a asigura continuitatea.

Aplicații ：

Alimentație și Băuturi: Supe, apă sticluită, băuturi carbonatate, bere, sosuri și uleiuri - strângerea sigură a capurilor.

Farmaceutice și Nutraceutice: Soluții orale, dezinfectanți, băuturi vitaminoase și suplimente alimentare - aplicare constantă a inchiderii.

Pământ și Cosmetice: Şamponuri, conditioanere, spălătorii corporali, loțiuni și seruri - cuplaj precis.

Chimicale și Industriale: Lubezante, antifrost, curățătoare și vase chimice mici - cuplaj fiabil al capurilor.

Agrichemicaluri și Insecticide: Insecticide, fertilizante foliaire și soluții insecticide - închideri sigure.

Alte ambalaje: Revărsuri electronice, reagenti de laborator, vopsele și inchidere în sticle mici - aplicare uniformă a capurilor.

Opțional Module :

Modul alimentare cap: Alimentator magnetic sau vibrațional pentru capuri care livrează capurile la griper pentru o alimentare complet automată a capurilor.

Acumulator de sticle: Acumulează și alimentează automat sticlele pentru a asigura o operațiune stabilă a liniei de inchidere 24/7.

Macheta etichetare: Opțiuni de etichetare înconjurătoare sau frontal/spate sincronizate cu operațiunea de inchidere.

Codificator jet de ink: Codificare în linie pentru numere de lot, date și coduri QR pentru a asigura urmărirea de la început până la sfârșit.

Usucare cu aer: Suflă aer uscat pe cap și gât după inchidere pentru a asigura că sticlele și etichetele sunt curate.

Specificații tehnice ：

Principiu de Funcționare și Operațiune :

• Alimentare Cap:

Capsurile sunt orientate într-un alimentator vibrat sau pan și sunt livrate la stația de ridicare. Vaccumul sau griperul ridica capsurile și le plasează pe turel.

• Centrarea și ștergerea sticlelor:

Sticlele ajung prin convoyor în ștergătoare. Raiile ghidante și ștergătoarele pneumatice centrează sticlele sub ghearele turelului.

• Prindere și Plasare:

Capul de prindere și plasare scoate o capsă din geara turelului și o poziționează precis pe gura sticlei, ghidată de raii.

• Închidere cu Control de Torție:

Capul de închidere se aliniază cu capsă, aplicând un torț programabil prin intermediul unui motor servo sau pneumatic pentru a securiza capsă - fără sub- sau supra-strângere.

• Ieșire și Colectare:

Sticlele închise ies pe convoyorul de ieșire către stațiile următoare (etichetare, codificare sau ambalare), asigurând o linie continuă eficientă.

• Monitorizare și Alarme În timp Real:

HMI-ul afișează viteza de coperă, cuplu, numărul de ieșiri și alarme. Lipsa de capuri sau deviații de cuplu declanșează o oprire automată și o alarmă.

Calitate & Certificare ：

Certificări: CE, UL, ISO 9001

Proces QC:

1. Inspectare la Intrare – Verificați integritatea și performanța foilelor din oțel inoxidabil SS 304, motoarele cu frecvență variabilă (VFD) și componentele pneumatice prin verificări dimensionale, certificare a materialelor și teste functionale.

2. Inspectare în Proces – Monitorizați continuu acțiunile de preluare a capurilor, strângerea sticlelor și aplicarea capurilor folosind senzori în timp real pentru a valida precizia de poziționare și sincronizarea motorului pe durata montajului.

3. Test de Funcționare la Încărcare Totală – Realizați un test continuu de 8 ore la viteză maximă între 300–600 de sticle/oră pentru a confirma funcționarea stabilă, lipsa de defecțiuni și debit constant în condiții de producție.

4. Inspectare Finală în Fabrică – Realizați rulari de probe cu diferite tipuri de sticle și capuri pentru a valida o precizie de 100% în aplicarea capurilor și lipsa de capuri greșit aplicate sau lipsă; emiteți un Raport Formal de Inspectare Calitate înainte de expediție.

Întrebări frecvente (FAQ):

- Nu, nu. Cum schimb la o dimensiune de cap diferită?

R: Dezenghețați fixturile de eliberare rapidă, mutați raiile la poziția nouă a dimensiunii capului, introduceți diametrul capului în HMI—nu sunt necesare piese de schimb.

- Nu, nu. Cum se minimizează eșecurile la preluarea capurilor?

R: În HMI „Cap Pick Settings”, ajustați forța de sugeție sau amplitudinea brațului. Un alimentator vibratil sau spiral opțional crește stabilitatea preluării.

- Nu, nu. Cum să ajungi la un debit de 600 de sticle/oră?

R: Optimizați timpurile ciclului PLC, creșteți vitezele motoarelor VFD și asigurați-vă că modulele acumulatorului de sticlă și alimentatorului de capuri sunt actualizate corespunzător.

- Nu, nu. Care este procedura de întreținere și curățenie?

R: Curățați zilnic HMI, griperul și gardurile cu un curățător potabil pentru alimente; inspectați săptămânal raiile, senzorii și motoarele; demontați și umplute luna gearbox-ul.

- Nu, nu. Care sunt cerințele de mediu?

R: Temperatura de funcționare recomandată 10–40°C, umiditate <75%, fără gaze corozive sau prezență a prafului greu.

- Nu, nu. Poate fi integrat cu linii existente?

A: Suportă transporterul cu lanț, cu rulment sau cu corz și protocoale de comunicație standard (Modbus/TCP) pentru integrarea în SCADA/PLC.

Garanția serviciului post-vânzare ：

Infrastructură Globală de Suport!

garantie gratuită de 1 an; părți legate de calitate înlocuite gratuit; părți de uzură excluse.

Menținere pe tot parcursul vieții: taxă simbolică după garantie; părți de rezervă și asistență tehnică pe viață.

Măsurare la distanță, susținere pentru proiectare și traseu.

Manual de operare, susținere la instalare la distanță și instruire bazată pe video.

garantie de 3 Ani pentru Electronice: Acoperă toate componente electrice și electronice esențiale, inclusiv controarele PLC, panourile HMI cu ecran tactil, senzori, releuuri și circuiturile de control asociate.

Disponibilitate de piese de schimb pe viață cu răspuns rapid și suport tehnic.