Pick-and-place záró gép

                                                                 
Választást -és -Elhelyező zárókészülék

Termék áttekintés:  

Ez az inline választó és elhelyező zárókészülékgép egyesíti a fedél választását, a palack megfogását és a zárást egy magas automatizációs rendszerbe. Négy VFD motor vezérli önállóan a fedél szórót, a palack rögzítőt, a szállítót és a zárófejét. Eszköz nélküli beállítások lehetővé teszik a gyors átváltást különböző palack- és fedélméretek között. Tökéletes élelmiszer (szójaszós, italok), gyógyszer (orális folyadékok), személyi ellátás (mosószerek, samponok), növényvédelmi és kosmetikai alkalmazásokhoz. Opcionális fedél elhelyezési modul elérhető teljesen automatikus fedél ellátásra.

Főbb jellemzők ：

● Magas-sebességű soros elrendezés: Kompakt soros elrendezés, amely 300–600 üveget feldolgoz óránként, kielégítve a közepes-tőkéletes átviteli igényeket.

● Négy motoros független irányítás: Négy független VFD motor fedélzetrőléshez, üvegcsuklózásra, szállításra és csuklózásra – biztosítva pontosságot, szinkronizált mozgást és rugalmas beállításokat.

● Eszköz nélküli gyors formaváltás: Osszalkalmas az egyéb üveg- és fedélzméretekhez, anélkül hogy nyalábak lennének szükségesek. A válthatóság pár perc alatt történik gurítógombok használatával – eszköz nélkül.

● Pontos fedélzetrögzítés: Vakuumos vagy mechanikus fedélzegfogók egy tornyos és vezérlő pályák kombinációja segítségével garantálják a pontos fedélzetszituálást és a zár integritását.

● PLC és érintőképernyős HMI: PLC irányítás 7 hüvelykes színes érintőképernyővel. Recept tárolása lehetővé teszi az egyérintéses formaváltást valós idejű figyeléssel és riasztásokkal.

● Ipari minőségű anyagok és biztonsági védők: Keret és érintkező részek 304/316 SS-ben; áttetsző PC biztonsági őrzők CE biztonsági követelményeknek megfelelően.

● Nagy nyomatékos zárás: Programozható zárófejek 5–20 Nm nyomatékos zárásra, fonalas, plasztikus csavár és foliázott zárók kezelésére.

● Automatikus hibák észlelése: Hiányzó fedélzek, csúszások vagy elterelések észlelése, amely automatikusan leállítja és riasztást ad a visszautasítások minimalizálása érdekében és a folytonosság biztosítása végett.

Alkalmazások ：

Élelmiszer és ital: gyümölcslé, kancsóvíz, szappanvizet tartalmazó üdítőitalok, sör, szósztok és olajok – megbízható fedélzettightítás.

Gyógyszeripari és táplálékkiegészítők: bécsi oldatok, dezinfekánsok, vitamindarabok és egészségügyi kiegészítők – konzisztens záróalkalmazás.

Személyes ellátás és kosmetika: sampon, kondicionáló, testmosó, krémek és serumok – pontos zárás.

Kémiai és ipari: smirgalmas anyagok, hidegindító, tisztítószerek és kis kémiai tárolók – megbízható fedélzetnyomaték.

Növényvédelmi és gyógysér: rovarirtók, levegtartományú fertőzések és gyógysér-oldatok – biztonságos bezárás.

Egyéb csomagolás: Elektronikai fedőanyagok, laboratóriumi reagenszek, festékek és zárolóanyagok kis palackokban — egyformánymű zárójelentés.

Opcionális Modulok :

Zárójelző modul: Mágneses vagy rezgéses zárójelző, amely a zárókat a rögzítőhöz szállítja teljesen automatikus záróellátás érdekében.

Palack gyűjtő: Automatikusan gyűjti és szállítja a palikat, hogy biztosítsa a 24/7 stabil záróvonal működését.

Címke illesztő gép: Teljes körű vagy előre/hátra címkézési lehetőségek, amelyek szinkronban állnak a záróüzemeléssel.

Tintajet kódoló: Soros kódolás tételszámmal, dátummal és QR-kóddal az elektro-hosszú nyomon követhetőség érdekében.

Légfúvó szárítás: Száraz levegőt fúj a záróra és a nyak részre a zárás után, hogy tisztességes palackokat és címkéket biztosítson.

Műszaki specifikációk ：

Működési elv és operáció :

• Fedők elhelyezése:

A fedők egy rezgős vagy tálkas adóban vannak orientálva, és az elvételi állomásig szállítják. A vakuum vagy a rögzítő felveszi a fedőket és elhelyezi őket a tornán.

• Palack középre helyezése és rögzítése:

A palackok szalagkon érkeznek a rögzítőbe. Útmutató rúdsorok és pneumatikus rögzítők középre helyezik a palackokat a tornátörzs csomópontjainak alá.

• Felvétel és elhelyezés:

A felvétel-és-elhelyezés fej eltávolítja a zárót a tornátörzs csomópontjából, és pontosan helyezi át a palack tetejére, rúdsorok mentén irányítva.

• Nyomaték-ellenőrzéses zárás:

A zárófej illeszkedik a záróhoz, és programozható nyomatékot alkalmaz servo- vagy pneumatikus hajtás segítségével a záró rögzítéséhez – sem túl szorosan, sem túl viccesen.

• Kijárati feldolgozás és gyűjtés:

A zárott palackok a kijárati szalagon távoznak további állomásokra (címkezés, kódolás vagy csomagolás), amelyek egy hatékony folyamatos sorban tesznek lehetővé az üzemmódot.

• Valós idejű figyelés és riasztások:

Az EMI megjeleníti a zárás sebességét, a nyomatékot, a kimeneti mennyiséget és az alarmokat. Hiányzó zárók vagy nyomaték-különbségek automatikusan megállítják és riasztást okoznak.

Minőség és Igazolás ：

Igazolások：CE、UL、ISO 9001

QC Folyamat：

1. Beérkezési ellenőrzés – A SS 304 rosttalan acél lapok, a VFD hajtóművek és a pneumatikus komponensek anyagi integritásának és teljesítményének ellenőrzése méretezeti vizsgálatokon, anyagi igazolásokon és funkcionális tesztelésekön keresztül.

2. Folyamatbeli ellenőrzés – Folyamatos figyelés értelmezéses érzékelőkkel a fedélkiválasztásra, a palackrágcsálásra és a fedélződéskor ható műveletekre pozicionálási pontosság és hajtómű-szinkronizáció érvényesítése az összeses gyártási folyamat során.

3. Telített terhelési próbamenet – Végezzünk egy 8 órás folyamatos teljes sebességű futást 300–600 palack/óráig stabil működés megerősítésére, null hiba esetre, valamint konzisztens átviteli sebességre termelési feltételek között.

4. Végleges Gyárbeli Ellenőrzés – Végezzünk minta futtatásokat többféle palack- és fedélmérettel a 100%-os fedélalkalmazási pontosság érvényesítéséhez és null helytelen vagy hiányzó fedélözéshez; adjunk ki formális Minőségi Ellenőrzési Jelentést a szállítás előtt.

Gyakran feltett kérdések (FAQ):

Kérdés: Hogyan válthatok máshogy méretű fedélre?

V: Engedélyezze a gyorsfelszabaduló rögzítéseket, tolja el a vonalakat az új fedélméret pozíciójára, adja meg a fedél átmérőjét az HMI-ben – nincs szükség mellékletekre.

Kérdés: Hogyan lehet minimizálni a fedő kiválasztási hibákat?

A: Az HMI „Fedő Kiválasztási Beállítások” területén finomítsa a sugárzó erőt vagy a kar ütemét. Választható vibrációs vagy spirális tápláló növeli a kiválasztási stabilitást.

Kérdés: Hogyan érhetjük el a 600 üveg/óra teljesítményt?

A: Optimalizálja a PLC ciklusidejét, növelje a VFD motor sebességét, és győződjön meg arról, hogy a üveg akkumulátor és fedő tápláló modulok megfelelően frissültek.

Kérdés: Mi a karbantartási és tisztítási eljárás?

A: Napi törölgetés az HMI, a rágó és a védők élelmiszeripari tisztítóval; heti ellenőrzés a sávokon, érzékelőkön és motorokon; havonta bontsa ki és olajozza a fogaskerékboxot.

Kérdés: Mik a környezeti követelmények?

A: Ajánlott működési hőmérséklet 10–40°C, páratartalom <75%, nem lehet rosszgáz vagy nagy porjárás jelen lenni.

Kérdés: Integrálható a meglévő sorokkal?

A: Támogatja a lánc-, gödör- vagy szalagkonvejtőket és a szabványos kommunikációs protokollokat (Modbus/TCP) a SCADA/PLC integrációhoz.

Az értékesítés utáni szolgáltatás garancia ：

Globális támogatási infrastruktúra!

1 éves ingyenes garancia; minőségi okból érintett részek ingyenesen cserélhetők; normálisan kihasznált részek kizárva.

Életcoraban ellátás: nevezetes díj garancia után; életkorányi egyéb részletek és technikai támogatás.

Távoli mérések, tervezés és elrendezés támogatása.

Műveleti útmutató, távoli telepítési támogatás és videóalapú képzés.

3-éves elektronikai garancia: Fedezzi ki az összes kulcsfontos villamos és elektronikai komponenset, beleértve a PLC ellenőrzőket, a érintőképernyős HMI panelleket, érzékelőket, reléket és kapcsolódó vezérlési köröket.

Élettartamig elérhető segélyeszközök gyors válaszidővel és technikai támogatással.