Makina para sa Pagpuputong Pick-and-Place

                                                                 
Pili -at -Makinang Naglalagay ng Kap

Panimula ng Produkto:  

Ang makina ng pick-and-place capping na ito ay may integradong pagpili ng kap, paghawak ng bote, at paglagay ng kap sa isang taas-na-automasyon na sistema. Anim na VFD motors ang nagdadala ng feeder ng kap, clamp ng bote, conveyor, at ulo ng paglagay ng kap nang independiyente. Ang libreng pagbabago ng tool ay nagpapahintulot ng mabilis na pagbabago sa pagitan ng iba't ibang laki ng bote at kap. Ideal para sa food (toyo, mga inumin), pharma (oral liquids), personal care (detergents, shampoo), agrochemical, at cosmetic applications. May magagamit na module ng paglalagay ng kap para sa buong automatikong suplay ng kap.

Mga Pangunahing katangian ：

● Layout na High-Speed Inline： Matatag na layout na inline na nakakamit ng 300–600 boteng kada oras, nagpupugay sa mga kinakailangantinggihang throughput.

● Kontrol na Indibidwal sa Apat na Motor： Apat na independiyenteng VFD motors para sa pagdadala ng sombrero, pagkakandado ng bote, pagdala, at paglalagay ng sombrero—siguradong matino at sinikronisadong galaw at maayos na pagbabago.

● Mabilis na Pagbabago na Walang Gamit：Maaaring mag-adapt sa iba't ibang laki ng bote at sombrero nang walang rebyu. Pagbabago sa loob ng minsan gamit ang mga knob—walang gamit.

● Matinong Pagkuha at Ilagay ng Sombrero： Grippers na may vacuum o mekanikal, kasama ang isang turret at patuloy na rail, nagiging siguradong matino ang paglalagay ng sombrero at integridad ng seal.

● PLC & Touchscreen HMI： Kontrol na PLC na may 7″touchscreen HMI na kulay. Nakakaimbak ng recipe para madaling i-recall ang format sa isang pindot at real-time na monitoring kasama ang mga alarm.

● Mga Materyales at Safety Guards na Pang-industriya： Kuwarto at mga parte ng pag-uulat sa 304/316 SS; malinaw na PC pangkalusugang tagaayos ay sumusunod sa mga kinakailangang seguridad ng CE.

● Mataas na Torque na Pagseal: Maaaring iprogram ang mga ulo ng pagseal para sa torque na 5–20 Nm, nag-aambag sa mga tinatakan, plastikong bulto, at foil-seal na mga takip.

●Awtomatikong Deteksyon ng Kagamotan: Nakikilala ang nawawalang mga takip, paglipat, o hindi wastong pagpapatakbo, awtomatikong tumitigil at nagbibigay babala upang maiwasan ang mga itinakda at siguruhin ang patuloy na pamamaraan.

Mga Aplikasyon ：

Pagkain at Inumin: Mga jugo, tubig na nakaboto, masustansyang inumin, serbesa, sarsa, at langis—siguradong pagsikip ng takip.

Parmaseytikal at Nutriseytikal: Oral na mga solusyon, disenfektante, mga inom na may bitamina, at pangkalusugang suplemento—konistente na aplikasyon ng seal.

Pangpersonal na Paggalang at Kosmetiko: Shampoo, conditioner, body wash, lotion, at serum—presisong pagtatak ng takip.

Kimika at Industriyal: Lubrikant, antifreeze, mga linis, at maliit na kimikal na lalagyan—tiyak na torque ng takip.

Agrokimika at Pestisidyo: Insektisida, foliar na fertilizers, at mga solusyon ng pestisidyo—siguradong pagtatak ng takip.

Iba pang Pagpapakita：Pagco-coating ng elektronika, mga rehayent sa laboratorio, pintura, at sealants sa maliit na bote—pantay na pag-aplikar ng takip.

Opsyonal Mga Modulo :

Modulo ng Cap Feeder：Magnetic o vibratory cap feeder nagdadala ng mga takip sa gripper para sa buong awtomatikong suplay ng takip.

Akumulador ng Bote：Awtomatikong nakakakuha at nagdadala ng mga bote upang siguruhin ang patuloy na operasyon ng linya ng capping 24/7.

Makinang Paglalagay ng Label：Mga opsyon sa paglalagay ng label tulad ng wrap-around o front/back na sinasinkroniza sa operasyon ng pag-capping.

Inkjet Coder：Pagsusulat sa linya para sa numero ng batch, petsa, at QR codes upang siguruhin ang traceability mula simula hanggang dulo.

Pagdudurog ng Hangin：Nagdidurog ng tahimik na hangin sa takip at leeg matapos ang pag-capping upang siguruhing malinis ang mga bote at label.

Teknikal na Espekifikasiyon ：

Prinsipyong Panggagawa & Operasyon :

• Pagdadala ng Kap:

Ang mga kap ay ino-orient sa isang vibratory o pan feeder at idinadala papuntang estasyon ng pagkuha. Ang vacuum o gripper ang kumukuha ng mga kap at itinatayo sila sa turret.

• Pagsisikap at Pagkakakitaan ng Bote:

Mga bote ay dumadating sa pamamagitan ng conveyor patungo sa clamp. Ang guide rails at pneumatic clamps ang nagpapatuloy ng mga bote sa ilalim ng mga pook ng turret.

• Pumili-at-Ipay：

Ang punong pumili-at-ipay ay kinukuha ang isang takip mula sa bulsa ng turret at itinatayo nang maikli sa bibig ng bote, pinag-uubunan ng riles.

• Pagtatak ng Torque-Controlled：

Ang punong pagtatak ay nakakalinhaw sa takip, nag-aaplay ng torque na ma-program sa pamamagitan ng servo o pneumatic drive upang siguraduhin ang takip—walang kakulangan o sobrang pagtitighten.

• Outfeed & Pagkuha：

Ang mga bote na may takip ay lumalabas sa outfeed conveyor patungo sa mga sumusunod na estasyon (paglabel, pag-code, o pagsasa), paganumen sa isang epektibong tuloy-tuloy na linya.

• Real-Time Monitoring & Mga Alarm：

Ang HMI ay ipinapakita ang bilis ng pagtatak, torque, output count, at mga alarm. Ang kulang na takip o mga pagkakaiba ng torque ay magpapatrabaho ng awtomatikong paghinto at alarm.

Kalidad & Sertipikasyon ：

Sertipikasyon：CE、UL、ISO 9001

Proseso ng QC：

1. Pagsusuri ng Puna – Siguraduhing walang sugat at pagganap ng mga SS 304 stainless-steel sheets, VFD drives, at pneumatic components sa pamamagitan ng dimensional checks, material certificates, at functional tests.

2. Inspeksyon sa Proseso – Patuloy na monitor ang pagpili ng kubyertahan, pagsasakay ng bote, at mga aksyon ng pagkukubierta gamit ang sensores sa real-time upang patunayan ang katumpakan ng posisyon at sundin ang sinkronisasyon sa buong assembly.

3. Paghahanda sa Buong-Load – Gawaing walang tigil ng 8-oras sa buong bilis na 300–600 bote/karagdagang oras upang kumpirmahin ang maligalig na operasyon, walang mga problema, at konsistente na throughput sa kondisyon ng produksyon.

4. Huling Pag-inspekta sa Fabrika – Gawaing halimbawa gamit ang maraming uri ng bote at kubyertahan upang patunayan ang 100% katumpakan ng aplikasyon ng kubyerta at wala pang kulang o nabawasan na pagkukubierta; ipapasa ang opisyal na Ulat ng Inspeksyon ng Kalidad bago ang pagpapadala.

Madalas na Itanong (FAQ):

Q: Paano ko baguhin ang laki ng kubyerta?

S: Iwalang-bisa ang mga kagamitan ng madaling pag-iwas, ilipat ang mga riles papunta sa posisyon ng bagong laki ng kubyerta, ipasok ang diyametro ng kubyerta sa HMI—wala nang kinakailangang spare parts.

Q: Paano maiiwasan ang mga pagkabigo sa pagpili ng kubyerta?

S: Sa 'Cap Pick Settings' ng HMI, ayusin ang sugat na puwersa o ang lambong talukot. Opsyonal na mayroong vibratory o spiral feeder na nagdidagdag ng estabilidad sa pagpipili.

Q: Paano maabot ang 600 bote/karagdagang oras na throughput?

A: I-optimiza ang mga PLC cycle times, dagdagan ang mga bilis ng motor ng VFD, at siguraduhin na upgrage ang mga bottle accumulator at cap feeder modules ayon sa kinakailangan.

Q: Ano ang proseso ng pagsasalamangka at paglilinis?

A: Paghuhugas araw-araw ng HMI, gripper, at mga guard gamit ang food-grade cleaner; inspeksyon tuwing linggo ng mga rail, sensor, at motor; disassemble at ilubricate buwan-buwan ang gearbox.

Q: Ano ang mga pangangailangan ng kapaligiran?

A: Inirerekomenda na temperatura ng operasyon 10–40°C, dami <75%, walang mga korosibong gas o presensya ng mabigat na bulak.

Q: Maaari bang mag-integrate ito sa umiiral na mga linya?

A: Suporta sa mga chain, roller, o belt conveyors at standard na mga protokolo ng komunikasyon (Modbus/TCP) para sa SCADA/PLC integration.

Garantiya ng Serbisyo Pagkatapos ng Pagbebenta ：

Global Support Infrastructure!

1-taong libreng garanteng walang bayad; babaguhin ng libreng mga parte na kumakasal sa kalidad; hindi kasama ang mga parte na umaasang magastig.

Pang-mabuhay na pagsasustento: maliit na bayad pagkatapos ng garanteng walang bayad; pang-mabuhay na mga spare parts at suporta sa teknolohiya.

Suporta para sa pagsukat, disenyo at layout mula sa layo.

Manual para sa operasyon, suporta para sa pagsasaayos mula sa layo at pagpapagamit base sa video.

garantiya ng 3 Taon sa Elektronika: Kumakatawan sa lahat ng kritikal na elektrikal at elektronikong mga bahagi, kabilang ang mga PLC controller, touchscreen HMI panels, sensor, relays, at nauugnay na kontrol na circuitry.

Kasama ang mga spare parts sa buong buhay na may mabilis na tugon at suporta sa teknikal.