Al‑ve‑Koy Kaplama Makinesi

                                                                 
Seçin -ve -Kaplama Makinesi

Ürün Genel Bakış:  

Bu inline al‑ve‑yerleştir kaplama makinesi, kap alma, şişe tutma ve kaplamayı tek bir yüksek otomasyonlu sistemde entegre eder. Dört VFD motoru, kap besleyicisi, şişe sıkıcı, taşıyıcı ve kaplama başını bağımsız olarak çalıştırır. Araçsız ayarlamalar, farklı şişe ve kap boyutları arasında hızlı değişim sağlar. Gıda (soya sosu, içecekler), eczacılık (sözlü sıvılar), kişisel bakım (temizleyici, şampuan), tarım kimyasalları ve kozmetik uygulamaları için idealdir. Tamamen otomatik kap tedariki için isteğe bağlı bir kap yerleştirme modülü mevcuttur.

Temel Özellikler ：

● Yüksek-Hızlı Doğrusal Düzen： Kompakt doğrusal düzen, saatte 300–600 kutu üretimiyle orta-yüksek verimlilik gereksinimlerini karşılar.

● Dört-Motor Bağımsız Kontrol： Kapağı besleme, kutu sıkıştırma, taşıma ve kapatma için dört bağımsız VFD motoru—duyarlı, eşgüdümlü hareketi ve esnek ayarı sağlar.

● Araçsız Hızlı Değişim：Farklı kutu ve kap boyutlarına uyum sağlar, yedek parça olmadan. Düğmeler kullanılarak dakikalar içinde değişime geçilir—araçsız.

● Kesin Kap Alıp-Yerleştirme： Tüpler ve rehber raylarla birlikte vakum veya mekanik kap tutamacı, kesin kap yerleştirme ve mühür bütünlüğünü garanti eder.

● PLC & Dokunmatik Ekran Kullanıcı Arayüzü： PLC kontrolü ile 7″ renkli dokunmatik ekran Kullanıcı Arayüzü. Tarif depolama, tek dokunuşlu biçim geri yükleme ve gerçek zamanlı izleme alarmlarıyla donatılmıştır.

● Endüstriyel Kalitedeki Malzemeler & Güvenlik Koruyucular： Çerçeve ve temas parçaları 304/316 SS'de; şeffaf PC güvenlik koruyucuları CE güvenlik gereksinimlerini karşılar.

● Yüksek-Çaprazlaştırmalı Kapama: 5–20 Nm çaprazlama momenti için programlanabilir kapama başlıkları, metalli, plastik tornavida ve fol-seal kapağı ile çalışır.

●Otomatik Hata Tespiti: Eksik kapacları, kaymaları veya hizasızlıkları tespit eder, otomatik olarak durur ve uyarı verir; redleri minimize etmek ve sürekliliği sağlamak için.

Uygulamalar ：

Gıda ve İçecek: Suvla, su şişeleri, meşrubatlar, bira, soslar ve yağlar—güvenli kap sıkılaştırması.

Eczane ve Besin Eklemeleri: Sözlü çözümler, desenfektanlar, vitaminyum içecekleri ve sağlık eklemeleri—tutarlı mühür uygulaması.

Kişisel Bakım ve Kozmetik: Şampuanlar, kondisyonerler, vücut sabunları, kremler ve sérumlar—kesin kaplama.

Kimya ve Sanayi: Yumuşatıcılar, antifriz, temizleyiciler ve küçük kimya kapları—güvenilir kap çaprazlama.

Tarım Kimyasalları ve Pestisitler: Ensektisitler, yaprak gübreleri ve pestisit çözümleri—güvenli kapanma.

Diğer Ambalaj：Elektronik kaplamalar, laboratuvar rejanları, boya ve küçük şişelerdeki siglatörler—düzgün kapa uygulaması.

Opsiyonel Modüller :

Kap Verici Modülü：Manyetik veya titreşimli kap verici, kapları tamamen otomatik kap tedarik eder.

Şişe Toplayıcı：Otomatik olarak şişeleri toplar ve besler, 24/7 sabit kaplama hattı işlemesini sağlar.

Etiketleme Makinesi：Çevre sarma veya ön/aralık etiketleme seçenekleri, kaplama işleminin senkronize edilmesiyle yapılır.

Bant Kodlayıcı：Parti numaraları, tarihler ve QR kodları için satır içi kodlama, uçtan uca izlenebilirliği sağlamak için.

Hava Esintisi Kurutma：Kapama sonrası kapa ve boyaya kurutma hava esdirilir, temiz şişeler ve etiketler garantisi.

Teknik özellikler ：

Çalışma Prensibi ve İşlem :

• Kap Besleme：

Kaplar titreşimli veya tepsili besleyicide yönlendirilir ve alım istasyonuna teslim edilir. Boşluk veya kavrama kapları alır ve onları türboda yerleştirir.

• Şişe Merkezleme ve Kilitleme：

Şişeler kampa konveyör vasıtasıyla gelir. Rehber raylar ve pneumatik kollar şişeleri türbin ceplerinin altına merkezleme yapar.

• Al ve Yerleştirme：

Yerleştirme başı, türbinalı cepte bulunan bir kapağı çıkarır ve raylar tarafından yönlendirilerek şişe ağızına tam olarak yerleştirir.

• Kapama Tork Kontrolü:

Kapama başı, kapağın hizalanmasını sağlar ve servoya veya pneumatik sürücüye bağlı programlanabilir tork uygulayarak kapayı güvenle sıkıştırır—ne eksik ne de fazla sıkar.

• Çıkış ve Toplama:

Kapalı şişeler, sonraki istasyonlara (etiketleme, kodlama veya ambalaj) giden çıkış konveyöründe sistem dışı çıkarılır, bu da verimli bir sürekli hat sağlar.

• Gerçek Zamanlı İzleme ve Uyarılar:

Görüntülü Kullanıcı Arayüzü (HMI), kapama hızını, torku, çıktı sayısını ve uyarıları gösterir. Eksik kapaklar veya tork sapmaları, otomatik bir durdurma ve uyarı tetikler.

Kalite ve Sertifikasyon ：

Sertifikalar: CE, UL, ISO 9001

QC Süreci:

1. Gelen Denetimi – SS 304 çelik plakalarının, Değişken Frekans Sürücüleri'nin (VFD) ve pneumatik bileşenlerin boyutsal denetimler, malzeme sertifikaları ve işlevsel testler aracılığıyla malzeme bütünlüğünü ve performansını doğrulayın.

2. Süreç İçi Denetim – Gerçek zamanlı sensörleri kullanarak kap çekme, şişe sıkma ve kapaştırma eylemlerini sürekli izleyin, montaj boyunca konumlama doğruluğunu doğrulayın ve senkronizasyonu sağlayın.

3. Tam Yüklü Deneme Çalışması – 300–600 şişe/saat arasında 8 saatlik sürekli tam hızda bir deneme çalışması yaparak üretim koşulları altında istikrarlı işlem, sıfır hata ve sürekli verimliliği doğrulayın.

4. Final Fabrika Denetimi – Farklı şişe ve kap türleriyle örnek workingler gerçekleştirin, %100 kap uygulama doğruluğunu ve yanlış veya eksik kapaştırma olmamasını doğrulayın; sevkiyat öncesinde resmi Kalite Denetim Raporu çıkarın.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ):

S: Farklı bir kap boyutuna nasıl geçerim?

A: Hızlı serbest bırakma fikslərini açın, rayları yeni kap boyutuna göre kaydırın, HMI'ye kap çapını girin—ek parça gerekmez.

S: Kap çekme hatalarını nasıl minimuma indiririm?

A: HMI'deki 'Kap Çekme Ayarları' bölümünde emme gücü veya kol vuruşunu ince ayarlayın. Opsiyonel titreşimli veya spiral besleme cihazı kap çekme kararlılığını artırır.

S: 600 şişe/saat verimliliğine nasıl ulaşılır?

A: PLC döngü sürelerini optimize edin, VFD motor hızlarını artırın ve şişe birikme ve kapaç besleme modüllerinin uygun şekilde güncellendiğinden emin olun.

S: Bakım ve temizlik prosedürü nedir?

A: Gıda düzeyindeki temizleyici ile HMI, tutamaç ve koruyucuları günlük olarak silin; raylar, sensörler ve motorları haftalık kontrol edin; aylık olarak gere kutusunu ayıklayın ve yağlayın.

S: Çevresel gereksinimler nelerdir?

A: Önerilen işletim sıcaklığı 10–40°C, nem <75%, korozyonlu gazlar veya ağır toz yok.

S: Mevcut hatlarla entegre edilebilir mi?

A: Zincir, rulo veya kemer taşıyıcıları ve SCADA/PLC entegrasyonu için standart iletişim protokolleri (Modbus/TCP) destekler.

Satış sonrası hizmet garantisi ：

Küresel Destek Altyapısı!

1 yıl ücretsiz garanti; kaliteyle ilgili parçalar ücretsiz değiştirilir; aşınma parçaları hariç.

Ömür boyu bakım: garanti sonlandıktan sonra isim fee; ömür boyu yerleşme parçaları ve teknik destek.

Uzaktan ölçüm, tasarım ve düzenlemeye destek.

Kullanım kılavuzu, uzaktan kurulum desteği ve video tabanlı eğitim.

3 Yıl Elektronik Garantisi: PLC denetleyicileri, dokunmatik HMI panelleri, sensörler, röleler ve ilgili kontrol devresi gibi tüm kritik elektrik ve elektronik bileşenleri kapsar.

Hızlı yanıt ve teknik destek ile ömür boyu yedek parçaları mevcut.