4ヘッドサーボ駆動ソース充填機

4-H 4ヘッドサーボ駆動ソース充填機

製品概要:

塊状または粘稠なソース（ビーフソース、マッシュルームソース、豆瓣醤、 tahini、甘い豆ペースト）向けに設計されたこの4ヘッドサーボ駆動機は、±1%の精度で100～500 gの充填範囲を提供し、最大3000～4000本/時間の生産能力を持っています。すべてSS 304の外装と316Lの製品接触部により、腐食に対する耐性と簡単な衛生管理が確保されています。PLC&DLPタッチスクリーン制御により、容器サイズや充填レシピの変更がワンタッチで行えます。重力給油式の抗垂れ充填ノズルとリフト機構により、糸引き、飛び散り、汚染がありません。

主な特徴 ：

● 全てSS製の衛生構造： 304 SSフレームと外装、316L SS製品接触部により、衛生的な操作と腐食への耐性が確保されます。

● サーボ駆動による精密充填： 4つのサーボバルブが並列で動作し、各ヘッドは±1%の充填精度で個別に制御されます。

● PLC & DLP タッチスクリーン制御： シーメンスPLC＋フルカラーDLPタッチスクリーン、直感的なインターフェースで複数のレシピを保存し、ワンタッチで切り替え可能。

● 逆流防止機能付き充填ヘッド： 重力式充填で逆流防止弁とヘッドリフト機構を採用し、充填時の垂れたり飛び散ったりするのを防ぎます。

● 短時間での切り替え： 数分で容器サイズを変更可能—追加部品は不要で、ガードやホルダーの調整のみで済みます。

● コンパクトな一体型レイアウト： 設置面積2000×1100×2300mm、純重量600kgで、コンパクトな生産スペースにも容易に統合できます。

オプション モジュール :

ボトル蓄積・供給システム：自動的にボトルを蓄積・方向付けし、連続充填を実現します。

自動ラベリング機：充填後にすぐにラベルを貼り付け、巻き取り、ロール供給、および収縮ラベルに対応しています。

インクジェットコーダー：トレーサビリティのためにバッチコード、日付、バーコードまたはQRコードをリアルタイムで印刷します。

ホイルシーリング機：アルミホイルキャップが必要な製品に信頼性の高いホイルシールを提供し、賞味期限を延ばします。

回転コンベヤーシステム：限られたスペースでの円形ボトル輸送用にコンパクトな回転設計を採用しています。

CIP洗浄システム：自動化された場内洗浄および消毒のための統合CIP配管を搭載しています。

技術仕様 ：

動作原理と操作 :

• コンテナ積載：

オペレータまたはアンスクラムラーが空のソース瓶をコンベアに配置します。センサーが瓶の存在を検出し、PLCに充填サイクルを開始する信号を送ります。

• 自動タレ＆キャリブレーション：

PLCは荷重セルの自動ゼロ調整（タレ）を行い、選択されたレシピパラメータ—目標重量、高速/低速充填速度、空気圧、キャップ締めトルクを読み込みます。

• 二段階スピードウェイトフィリング：

サーボ制御バルブが完全に開き、 高速充填段階 、目標重量の約95～98%まで急速に充填します。 低速充填段階 、PLCが微調整のために流量を低速に切り替え、±1%以下の精度を維持します。

• ドリップ防止ノズル収納：

目標重量に達すると、充填バルブが瞬時に閉じ、ノズルが引き戻されます。オプションのエア吹き装置で残存するソースを除去し、垂れや糸引きを防ぎます。

• インナープラグ挿入：

充填後、ボトルはインナープラグステーションに移動します。PLCが空気圧シリンダーを駆動して、ボトル口にライナーまたはアルミ箔シールを挿入し、改ざん防止かつ漏れのないバリアを作ります。

• 自動ねじキャップ締め：

ボトルはキャップステーションに進みます。振動式キャップフィーダーがキャップを整列させ、タurretに配置します。サーボ駆動のキャッピングヘッドが各キャップを拾い上げ、HMIで設定されたトルク（5–15 Nm）で締め付け、キャップの欠落や過締めを防ぎます。

• アウトフィード＆収集：

キャップが締められたボトルはアウトフィードコンベアを通じてラベル貼り、コーディング、または直接パッキングに進みます。これにより、高効率で連続的な作業が確保されます。

• リアルタイム監視とアラーム：

HMIはライブデータを表示します—各充填ヘッドの重量、充填速度、キャッピングトルク、空気圧、およびすべての故障コードです。どのパラメータも設定された限界を超えた場合、PLCはラインを停止し、アラームをトリガーしてオペレーターの介入を促します。

品質と認証 ：

認証：CE、UL、ISO 9001

品質管理プロセス：

• 入荷検査：304/316Lステンレス鋼の原材料、サーボモーター、および空気圧部品の材質および機能テスト。
• 工程内検査：組立時のリアルタイム監視、各ロードセルおよびサーボバルブの応答と精度をテストします。
• フルロード試運転：8時間の連続フルロード試験を行い、故障ゼロかつスムーズなボトルフローを確保します。
• 最終工場検査：実際のソースサンプルを使用した充填試験を行い、充填誤差を±1%以内に確認・調整し、QC報告書を発行します。
  

よくある質問（FAQ）：

Q: 答えを 異なる粘度間で切り替えるにはどうすればよいですか？

Q: タッチスクリーンで希望のレシピを選択すると、システムがサーボバルブの設定と充填速度を自動調整します。部品の手動交換は不要です。

Q: 答えを 充填ヘッドはどのようにして糸引きや垂れを防ぐのですか？

A: 重力式リフトアップ充填ヘッドにドリップ防止バルブを組み合わせることで、充填終了時に自動的に持ち上がり、閉じて糸引きや垂れを防ぎます。

Q: 答えを 数分でコンテナサイズを変更するにはどうすればよいですか？

A: 空気圧式クイックリリースガードと調整可能なフィクスチャを使用し、クランプを開放してホルダーを調整することで、新しいボトルサイズに対応できます（数分で完了）。

Q: 答えを ±1%の充填精度はどのように維持されるのですか？

A: サーボバルブが流量を正確に制御し、ロードセルがPLCにリアルタイムの重量フィードバックを提供し、システムが自動でカットオフを微調整して±1%の精度を達成します。

Q: 答えを 機械を清掃・消毒するにはどうすればよいですか？

A: 全ての製品接触部品は取り外しが可能で、CIP（場所での洗浄）に対応しています。または、部品を取り外して手動で高圧洗浄を行い、迅速な衛生管理を行います。

販売後サービス保証 ：

グローバルサポートインフラストラクチャ！

1年間の無料保証；品質に関連する部品は無償交換；消耗部品は除く。

終身メンテナンス：保証後は名目上の費用のみ；終身部品供給および技術サポート。

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操作マニュアル、遠隔設置サポートおよびビデオベースのトレーニング。

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